精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)01-文庫吧
2025-01-11 11:41 本頁面
【正文】 道的，并且決定于客戶的需求。如果能確切的知道某段時(shí)間里客戶需求狀況，則節(jié)拍時(shí)間就能夠按下面的公式設(shè)定： __每天 有效的工作 時(shí)間 __ 每天 客戶需求的 產(chǎn)品數(shù) 節(jié)拍時(shí)間確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時(shí)間）。 節(jié)拍時(shí)間 ( TAKT TIME ) 節(jié)拍時(shí)間 = 8 LEAN MANUFACTURING 一個(gè)典型的工作日是包括兩個(gè)班次的，每一個(gè)班會有。那么，這個(gè)工作日每一班就有 *60=570分鐘，也就是說，每個(gè)工作天是 1140分鐘。 如果按照工作單，每天應(yīng)該生產(chǎn) 160K個(gè)產(chǎn)品 ， 那么： 每天有效時(shí)間 每天須生產(chǎn)數(shù) = 1140 分鐘 = 分鐘 /產(chǎn)品 160K 個(gè)產(chǎn)品 換句話說，每分鐘生產(chǎn) 140單位的產(chǎn)品 。 節(jié)拍時(shí)間 節(jié)拍時(shí)間 = 9 LEAN MANUFACTURING 平衡的工序中的每一個(gè)工序的實(shí)際周期時(shí)間都是相等的 。 平衡工序是和以下程序有關(guān)：為了盡可能地將各個(gè)工序的周期時(shí)間一致，必須通過調(diào)整各工序的工作中心的生產(chǎn)節(jié)拍來達(dá)到的程序。 當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)線中不同的工作中心的生產(chǎn)節(jié)拍不同時(shí)，該過程是不平衡的。這也意味著有一些工人比其他人干更多的工作。 工序平衡 10 LEAN MANUFACTURING 轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)間是指： 花費(fèi)在預(yù)備做某項(xiàng)工作的時(shí)間 . 在制造業(yè)，設(shè)置時(shí)間是下面兩種情況之間經(jīng)過的時(shí)間： ? 一個(gè)批次的最后一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來，一直到 ? 下一個(gè)批次的第一個(gè) 好 品生產(chǎn)出來 。 它包含： ? 更換機(jī)器上的夾具或附屬設(shè)備的時(shí)間； ? 調(diào)校機(jī)器直到它能夠按照產(chǎn)品特定規(guī)格正常生產(chǎn)為止。 在設(shè)置的大部分時(shí)間里，機(jī)器必須是切斷了電源，而且是沒有制造任何東西的 。 轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)間 11 LEAN MANUFACTURING 內(nèi)部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備 內(nèi)部設(shè)置是當(dāng)機(jī)器或工序已經(jīng)停止時(shí)必須執(zhí)行的一個(gè)步驟。內(nèi)部設(shè)置時(shí)間和停工時(shí)間是相同的 。 外部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備 外部設(shè)置是能在工序正在進(jìn)行時(shí)執(zhí)行的一個(gè)步驟。 轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備的類型 12 LEAN MANUFACTURING 要改善轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)間， 最主要的目標(biāo)是 降低內(nèi)部設(shè)置時(shí)間 。 轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備中更多的步驟、結(jié)果和調(diào)整，無論怎么樣，都最好是在外部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備中完成。 轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備過程存在的步驟，最初是在操作停止（內(nèi)部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)間）之前做，而現(xiàn)在是在操作運(yùn)行（外部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)間）中做。 內(nèi)部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換成外部轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備 13 LEAN MANUFACTURING ? 很少的錯誤 ? 改善產(chǎn)品品質(zhì) ? 消除運(yùn)輸及錯誤 ? 消除廢料 ? 降低成本 ? 更大的柔性 ? 減少工人的停機(jī)時(shí)間 簡單化 轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備時(shí)間的好處 14 LEAN MANUFACTURING 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 列隊(duì) 列隊(duì) 列隊(duì) 列隊(duì) 清潔 注塑 裝配 檢查 該加工車間機(jī)器的擺放是依照相同加工功能的原理，這是一個(gè)功能區(qū)平面布局圖，因此造成它的物料流動的方向是向前向后式，是無序的，存在物料列隊(duì)等候的狀況。 加工車間 15 LEAN MANUFACTURING 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 單元 1 單元 l 2 單元 3 在這里，物料的流動是單向的，沒有返回，沒有運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)， 非常簡潔的行程安排。 單元平面布局圖 6
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