生產(chǎn)與運(yùn)作管理培訓(xùn)課程(ppt 31頁(yè))-文庫(kù)吧
2025-01-11 01:04 本頁(yè)面
【正文】 ? 第二段為偶發(fā)故障期。設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，故障率較低，一般由于維護(hù)不好和操作失誤引起的偶然故障。 ? 第三段為磨損故障期。零件開(kāi)始老化，故障率逐漸上升。 設(shè)備維修體制 ? 計(jì)劃預(yù)修制 計(jì)劃預(yù)修制是根據(jù)零件的一般磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，有計(jì)劃地進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零件。 ?? ???? ????????????????????????????日 常 維 護(hù)設(shè) 備 的 維 護(hù) 定 期 清 洗 換 油定 期 檢 查計(jì) 劃 預(yù) 修 制小 修計(jì) 劃 修 理 中 修大 修實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理方法 由于設(shè)備的重要程度和結(jié)構(gòu)的繁簡(jiǎn)程度不同，以及對(duì)零件使用壽命的掌握程度不同，因此，規(guī)定了三種不同的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。 ? 標(biāo)準(zhǔn)修理法，又叫強(qiáng)制修理法 ? 定期修理法 ? 檢查后修理法 全面生產(chǎn)維修制 （ Total Production Maintenance，簡(jiǎn)稱 TPM） ? TPM的基本思想 ? 全效益，是指要求設(shè)備一生的壽命周期的費(fèi)用最小、輸出最大。 設(shè)備綜合效率＝ ? 全系統(tǒng)，從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造到更新的設(shè)備一生的管理。 ? 全員參加，凡是和設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修有關(guān)的部門(mén)和人員都參加到設(shè)備管理行列中 設(shè)備壽命周期的輸出 設(shè)備壽命周期的輸入 ? TPM的基本特征 ? 以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo) ? 建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng) ? 設(shè)計(jì)設(shè)備的計(jì)劃、使用、保養(yǎng)等所有 部門(mén) ? 從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體成員參加 ? 加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開(kāi)展班組自主活動(dòng)，推廣生產(chǎn)維修 ? TPM的主要內(nèi)容 ? 日常檢點(diǎn) ? 定期檢查 ? 計(jì)劃修理 ? 改善性維修 ? 故障修理 ? 維修記錄分析 ? 開(kāi)展 5S活動(dòng) （整理（ Seiri）、整頓（ Seiton） 清潔（ Seisoh）、清掃（ Seiketsu）、教養(yǎng)（ Shitsuke）） 基本維護(hù)決策 ? 集中維修 ? 集中維修指把所有維修力量集中起來(lái)組成專門(mén)的設(shè)備維修部門(mén)，負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修工作。 ? 優(yōu)點(diǎn)：有利于提高維修技術(shù)水平，集中力量完成復(fù)雜、技術(shù)難度大的維修任務(wù)。 ? 缺點(diǎn)：易出現(xiàn)生產(chǎn)與維修的脫節(jié)，不能及時(shí)處理故障。 ? 分散維修 ? 分散維修就是由企業(yè)的各個(gè)下層部門(mén)分別設(shè)立維修小組，每一個(gè)小組復(fù)雜本部門(mén)的設(shè)備維修工作。 ? 優(yōu)點(diǎn)：把各部門(mén)的生產(chǎn)與維修統(tǒng)一起來(lái)，維修時(shí)間靈活 ? 缺點(diǎn)：分散了維修力量，難以處理技術(shù)難度大的維修任務(wù)。 ? 委托維修與自行維修 備用設(shè)備問(wèn)題 ? 某些情況下，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就有可能造成很大的損失。備用設(shè)備就
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