【正文】 二、大宗輔料檢驗情況匯總 （三）事故輥鑒定和統(tǒng)計 說明：本月事故輥較上個月有所增加，事故輥?zhàn)疃嗟臑?9乙 9支、 3甲乙各 7支；本月無事故輥優(yōu)秀軋機(jī)班組為： 4乙、 10甲、 12乙。 注： 本月 2支正常使用報廢 輥未列入上表。 原因 3甲 3乙 4甲 4乙 5甲 5乙 6甲 6乙 7甲 7乙 8甲 8乙 9甲 9乙 10甲 10乙 11甲 11乙 12甲 12乙 合計 人為原因 2 2 1 1 6 電器原因 4 2 2 8 原料原因 1 2 2 4 2 3 1 15 設(shè)備原因 0 裝配原因 1 1 2 4 綜合原因 2 1 1 3 1 3 1 12 軋輥原因 1 1 3 1 1 1 1 2 2 13 前期事故輥 1 1 1 1 4 2月份 7 7 3 0 1 6 1 3 2 3 2 1 6 9 0 2 5 3 1 0 62 1月份 7 2 11 7 7 6 3 2 2 1 2 3 9 6 0 1 1 2 2 1 75 12月份 6 6 4 7 4 5 5 0 1 0 1 2 9 6 0 3 0 3 6 3 71 11 （三）冷軋斷帶情況匯總 12 2月份軋機(jī)斷帶共 25次（甲班 11次，乙班 14次）。按機(jī)臺分： 9軋機(jī) 12次（甲班 4次，乙班 8次）， 7軋機(jī) 8次（甲班 6次 ，乙班 2次）， 10軋機(jī)乙班 2次， 11軋機(jī)乙班 2次， 4軋機(jī)甲班 1次。 時間 2023年 2月份 2023年3月份 2023年4月份 2023年5月份 2023年6月份 2023年7月份 2023年8月份 2023年9月份 2023年10月份 2023年11月份 2023年12月份 2023年1月份 2023年2月份 斷帶 次數(shù) 61 42 42 49 59 66 50 67 71 70 50 40 25 附：斷帶情況對比曲線圖 13 斷帶 次數(shù) 第二部分 總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述 一、總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況 14 管控項目 產(chǎn)品類別 月累計生產(chǎn)（件） 累計不良（件） 合格率 性能合格率 生產(chǎn)質(zhì)量情況 冷軋成品 2607 14 % % 制程質(zhì)量 11459 28 % / 鍍鋅成品 8852 35 % % 客戶投訴 本月累計（ T) 投訴率 % 差旅費(fèi)用（元） 質(zhì)量賠付（元） 合計質(zhì)量損失（元） 冷軋 0 776 12340 鍍鋅 23 100 0 100 質(zhì)量成本 二級料（ T) 貶值數(shù)額（元） 返工料（ T) 返工成本（元 ) 質(zhì)量成本（元 /T） 冷軋 0 0 11564 鍍鋅 0 0 0 0 15 第二部分 總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述 二、冷軋 廠產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總 本月冷軋廠因產(chǎn)品質(zhì)量問題共罰款 2570元（不含質(zhì)量賠付）。由此統(tǒng)計出 7個質(zhì)量優(yōu)秀班組：路南酸洗甲班全月無質(zhì)量問題，故獎勵 500元；連軋機(jī)中 10軋機(jī)甲班全月無質(zhì)量問題，故獎勵 1000元；可逆軋機(jī)中 8軋機(jī)乙班全月無質(zhì)量問題，故獎勵 500元； 1裁剪全月無質(zhì)量問題，故獎勵 500元； 1拉矯甲班、 2拉矯甲乙班全月均無質(zhì)量問題，故各獎勵 500元。 冷軋產(chǎn)品質(zhì)量問題匯總： 2月份冷軋產(chǎn)品總計入庫 2607件，質(zhì)檢抽檢 563件，抽檢率為 %。抽檢和生產(chǎn)自檢查出的問題料 17件，除去 3件原料方面的問題，合格率為 %。 14件涉及質(zhì)量罰款（人為因素、造成明顯影響），根據(jù) 《 冷軋各工序質(zhì)量問題考核細(xì)則 》 ，責(zé)任班組共罰款 970元。 冷軋制程質(zhì)量問題匯總： 2月份冷軋制程共計生產(chǎn) 11459件，其中不合格品共 375件，除去原料、設(shè)備及磅差原因，共計 28件，合格率為 %。 25件涉及質(zhì)量罰款（人為因素、造成明顯影響），根據(jù) 《 冷軋各工序質(zhì)量問題考核細(xì)則 》 ，責(zé)任班組共罰款 1600元。 16 第二部分 總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述 1） 2月份降級料共 0件，降價損失 0元。 2） 2月份返工料共 ，返工費(fèi)用為 11564元。 3） 2月份處理的外部質(zhì)量異議 2起，共賠付 776元。 4） 2月份銷售量為 ，質(zhì)量損失共計 12340元，故噸鋼質(zhì)量成本為 /噸。 冷軋產(chǎn)品質(zhì)量異議賠付： 2月份冷軋產(chǎn)品外部質(zhì)量投訴 ，投訴率為 %。客戶質(zhì)量賠付明細(xì)如下表： 光亮質(zhì)量成本 2月份光亮質(zhì)量異議賠付 反饋 日期 客戶名 卷號 規(guī)格 重量（ T) 缺陷 賠付（元） 責(zé)任 班組 公司承擔(dān)（元） 班組承擔(dān)（元） 裁剪 主任 副廠長 廠長 生產(chǎn)經(jīng)理 甲班 乙班 甲班 乙班 薛寶順 QJ150102474 *505 重皮 276 原料 276 巨鑫制管 QJ141204632/A/1/2 *59 邊部有 毛刺 500 2分條乙班 300 130 30 14 16 10 班組 65%，主任 15%，副廠長 7%，廠長 8%，生產(chǎn)經(jīng)理 5% 三、鍍鋅廠產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總 17 本月鍍鋅廠因產(chǎn)品質(zhì)量問題共 罰款 600元； 共統(tǒng)計 出 9個 質(zhì)量較優(yōu)班組 ： 700剪甲乙、 900剪甲乙班、分條剪甲班本月無質(zhì)量問題，各獎勵 500元，合計 2500元；鍍鋅 二、六線中全月合格率最高 為二甲、二乙，均為 %各獎勵 500元；一、四、五線中合格率最高的 為四乙 100%獎勵 500元； 三線中甲班 %較好，獎勵 500元。 詳細(xì) 情況如下： 鍍鋅產(chǎn) 品質(zhì)量問題匯總： 2月份鍍鋅產(chǎn)品總計 8852件，質(zhì)檢抽檢 1401件，抽檢率為 %。抽檢和生產(chǎn)自檢查出的問題料 46件 （其中 6件局部出廢品）， 除去基板原因的問題料 11件，合格率為 %，指標(biāo)為 %，超出指標(biāo) %。 2月份鍍鋅含廢料共計 6件，出廢料 。廢料報廢審批共 （其中 ）。 第二部分 質(zhì)量損失及質(zhì)量罰款情況匯報 鍍鋅質(zhì)量異議賠付： 2月份外部質(zhì)量投訴 23T，投訴率為 %；無質(zhì)量異議賠付； 鍍鋅質(zhì)量成本： 2月份鍍鋅總銷售量為 ，合計損失 100元，故噸鋼質(zhì)量成本為 /噸。與光亮綜合噸鋼質(zhì)量成本為 /噸。 第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報 一、 板形、板面質(zhì)量合格率情況匯總 18 1月份 合格品 問題料（人為） 總量 件數(shù) 4386 59 4445 所占比例 % % 100% 說明： 2月份較上個月相比，合格率上升 %。 17件問題料（ 14件人為因素， 3件非人為因素），無降級料。 14件人為料中甲班 9件，乙班 2件，退火 3件。 2023年 12月份 合格品 問題料（人為） 總量 件數(shù) 3302 37 3339 所占比例 % % 100% 2月份 合格品 問題料（人為） 總量 件數(shù) 2593 14 2607 所占比例 % % 100% 二、問題料主要缺陷情況匯總 19 第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報 12月份 滑移線 重皮 板形差 粘結(jié)紋 氧化色 水銹 油泥 厚差 砂眼 裂口 寬差 件數(shù) 19 11 8 8 8 7 4 2 2 1 1 生產(chǎn) 占 比 % % % % % % % % % % % 1月份 油泥 屈服紋 粘結(jié)紋 重皮 氧化色 厚差 輥印 劃傷 滑移線 板形差 軋漏 寬差 砂眼 件數(shù) 18 11 10 8 8 7 2 2 1 1 1 1 1 生產(chǎn) 占比 % % % % % % % % % % % % % 2月份 油泥 粘結(jié)紋 氧化色 重皮 厚差 裂口 件