【正文】 0。劃及結(jié)果 ”表上。 倉庫維護的最長周期，不得超過維護對象的使用壽命，對 使用壽命超過一年的每年至少進行一次全面的栓查。良好的設(shè)備、設(shè)施及維護是產(chǎn)品儲存的先決條件 Logistics入庫操作一一、目的：明確運輸和倉庫的責(zé)任。保證貨物安全、準(zhǔn)確、完好的入庫。確保在入庫前，準(zhǔn)確區(qū)分產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)、分清各方責(zé)任。二、審核送貨單的有效性：倉庫在接受送貨單后，必須對單據(jù)的有效性進行核對，一般包括： A、送貨單樣式是否正確； B、是否有客戶指定部門的公章或客戶指定授權(quán)人員的簽名； C、收貨倉庫是否正確；D、是否在有效期內(nèi)； E、項目填寫是否完整。三、登記：在 “進出庫登記表 ”上，登記的項目包括：送貨單號、品名、 Logistics入庫操作二規(guī)格、產(chǎn)品代碼、批次號、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、貨物來源地、送貨車輛的車牌號等。三、貨車檢查：倉管員應(yīng)對送貨車輛進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在 “貨車檢查記錄表 ”上，若發(fā)現(xiàn)異常情況必須在第一時間報告?zhèn)}庫負責(zé)人并與運輸方確認檢查結(jié)果，同時應(yīng)及時與客戶聯(lián)系及時處理，檢查項目包括： A、是否是客戶允許的運輸車輛；B、貨車是否清潔衛(wèi)生、無污染； C、車輛是否密封、沒有漏洞、不漏雨； D、貨物是否堆碼整齊、沒有傾斜、擠壓現(xiàn)象； E、如需要施封的車輛，施封是否完整。四、入庫作業(yè)： Logistics入庫操作三復(fù)核單證：將送貨單上所列的品名、規(guī)格、批號、代碼、數(shù)量等項目與入庫產(chǎn)品一一對照，看是否相符，確認無誤后按排車輛在防雨、防風(fēng)沙的安全區(qū)域卸貨。按排貨位：倉管員應(yīng)按排貨物在清潔、無水濕、確保貨物在清潔、干燥的貨位才能進行堆碼。堆碼方式和堆高：入庫應(yīng)嚴(yán)格按照貨物規(guī)定的堆碼方式和堆高標(biāo)準(zhǔn)進行堆碼。貨物的堆碼方式和堆高可以查看產(chǎn)品外包裝上的圖示標(biāo)志，或遵照客戶下發(fā)的指令標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。貨物驗收：倉管員應(yīng)按照客戶的收貨標(biāo)準(zhǔn)仔細查驗外包裝，倉庫只能收外包裝完好、封口完好、無破損、清潔無污染的產(chǎn)品入庫。 Logistics入庫操作四殘損產(chǎn)品一般包括： A、內(nèi)包裝破損； B、內(nèi)裝產(chǎn)品發(fā)生破損、滲漏的； C、沒有批次號的、或批次號無法識別的； D、二次封口、沒有加蓋二次封口授權(quán)章的； E、內(nèi)包裝貨物短少的。裝卸作業(yè)要求：裝卸作業(yè)過程中必須輕拿輕放，文明作業(yè)，不得倒置，不得傾斜，禁止翻滾等。堆碼區(qū)域符合： “安全、方便、節(jié)約 ”的原則，做到堆碼整齊、穩(wěn)固、橫直成線、批次號朝外。庫內(nèi)堆碼：必須按照進倉單上所列的貨物品名、規(guī)格、批次、數(shù)量進行區(qū)分，原則上一個堆位只能堆碼同一品名、同一批次號的貨物。 Logistics入庫操作五堆碼應(yīng)符合： “五距 ”要求：墻距： ；柱距： ；頂距： ； 燈距： ；通道距： ； (其中主通道： 。支通道 :；商品堆垛距： ）。復(fù)核：所有貨物卸入倉庫之后，必須對堆碼貨物、殘損貨物、待換包裝貨物進行清點，復(fù)核。確認入庫數(shù)量準(zhǔn)確無誤。1填寫進倉單：準(zhǔn)確填寫庫排位、入庫數(shù)量、實際簽收數(shù)量，并在備注欄注明殘損數(shù)量、待換包裝數(shù)量、以及殘損和待換包裝原因，進倉日期，收貨人簽名。1建立貨卡：將進倉單的貨卡聯(lián)懸掛在貨堆上，作為貨卡。貨卡需懸掛在貨垛面向過道的位置，高度 ，懸掛穩(wěn)定。 Logistics入庫操作六1建帳：倉庫將簽收完畢的送貨單和進倉單的統(tǒng)計聯(lián)、代帳聯(lián)返回給統(tǒng)計員。統(tǒng)計員根據(jù)簽收完畢的送貨單和進倉單的統(tǒng)計聯(lián)、代帳聯(lián)建立系統(tǒng)帳、臺帳。標(biāo)準(zhǔn)化操作，以防質(zhì)量隱患。 Logistics出庫操作一一、目的：確保發(fā)放的貨物正確無誤，防止不合格貨物發(fā)放出庫。二、審核出庫單的有較性：倉庫在接收出庫單后，必須對單據(jù)的有效性進行核對，核對項目一般包括： A、是否是規(guī)定的單證樣式； B、是否蓋有提貨公章或客戶指定授權(quán)人員的簽名； C、是否在提貨有效期內(nèi)； D、所提貨物明細是否填寫完整； E、是否填寫提貨單位及提貨有效人的個人資料。登記：審核無誤后，在 “進出庫登記表 ”上登記。登記的項目包括：提貨單號、品名、產(chǎn)品代碼、批次號、數(shù)量、提貨單位、提貨車輛的車牌號、提貨司機名稱及身份證。 Logistics出庫操作二貨車檢查：倉管員應(yīng)對提貨車輛進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在 “貨車檢查記錄表 ”上，若發(fā)現(xiàn)異常情況，督請司機整改，達到要求后允許裝車。檢查項目包括： A、是否是客戶允許的運輸車輛； B、貨車是否清潔衛(wèi)生、無污染； C、車輛是否密封、沒收漏洞、不漏雨； D、貨物是否堆碼整齊、沒有傾斜、擠壓現(xiàn)象； E、車廂廂體平整，沒有螺釘突起； F、防雨、防盜設(shè)施是否齊備。 G、所需的遮雨蓬布、鋪墊車廂的薄膜、捆扎的繩索、保護貨物 的木片、紙皮等是否齊備足夠。三、出庫作業(yè)：復(fù)核銷帳：倉管員按照提單上所列內(nèi)容，與貨卡進行核對，包括：品名、規(guī)格、批號、代碼及數(shù)量。復(fù)核無誤后，在貨卡上核銷所發(fā)放的商品數(shù)量、日期、提貨單號、貨物去向、結(jié)存數(shù)并簽名確認。 Logistics出庫操作三發(fā)貨：倉管員應(yīng)向裝卸工及提貨人員交代每一類貨物所提的數(shù)量、每小車定裝的件數(shù)及尾數(shù)，并要求裝卸工輕拿輕放，禁止野蠻裝卸。倉管員安排一位熟練的裝卸工在貨物堆位指揮作業(yè)，倉管員自已在庫門口車尾位置復(fù)核貨物，并與司機交接。 不同類別及不同批次號的貨物必須隔離。裝卸工在搬運貨物需嚴(yán)格遵照包裝箱上的儲運圖示標(biāo)志進行作業(yè)，如：不得倒置、不得傾斜、禁止翻滾等。清點件數(shù)，檢查貨物批次號：倉管員監(jiān)督裝卸工進行裝卸作業(yè)，確保貨物在手推車上的堆碼按照統(tǒng)一的方式，固定件數(shù)，不倒置，并且印有批次號的一面朝外，便于清點件數(shù)、品名和檢查批次號。 Logistics出庫操作四倉管員記錄小車件數(shù)，并且檢查小車貨物的件數(shù)、品名、批次號是否與進倉單及出庫單一致。檢驗貨物：倉管員指揮裝卸工裝貨出庫，逐件仔細查驗外包裝，嚴(yán)格做到混批、滲漏、污染殘損不出倉。倉管員若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的貨物，應(yīng)移至殘損區(qū)堆放，將問題原因注明在進倉單上，同時在 “有問題成品記錄表 ”上登記，并及時反饋給倉庫主管 /倉庫負責(zé)人。出庫復(fù)核：發(fā)完貨后，倉管員應(yīng)立即對貨堆的尾數(shù)進行復(fù)核確認發(fā)放貨物的數(shù)量、品名、批次號準(zhǔn)確無誤。1填寫提貨單并放行：倉管員與提貨人雙方進行簽字確認，并對車輛予以準(zhǔn)確施封，做好施封記錄，檢查無誤后開出門條放行。 Logistics出庫操作五1單據(jù)處理：倉管員應(yīng)及時將提貨單據(jù)交與統(tǒng)計員處，統(tǒng)計員應(yīng)在第一時間根據(jù)進出庫單據(jù)逐票審核，分類統(tǒng)計，完成報表類工作，并按客戶要求將統(tǒng)計結(jié)果或相關(guān)單據(jù)交客戶處。1對于有輸單要求的客戶，應(yīng)將提貨單及時、準(zhǔn)確、完整地錄入到倉儲信息系統(tǒng)進行銷帳，并對每票提貨的品名、規(guī)格、批次、庫排位及庫存數(shù)量進行核對，完成后及時查詢各票數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和進倉單號的規(guī)范性（要求 100%）。1根據(jù)手工統(tǒng)計的庫存狀況日報表，核對系統(tǒng)的各庫存狀況，確保兩者相符，如發(fā)現(xiàn)不符，及時檢查匯報處理，對在規(guī)定輸單時間以后的修改數(shù)據(jù)必須進行登記，以備日后查詢。標(biāo)準(zhǔn)化操作，以防質(zhì)量隱患。 Logistics裝卸作業(yè)一一、目的：防止貨物在裝卸、堆碼過程中出現(xiàn)殘損。避免錯誤裝卸，衡量倉庫進出庫速度。二、對裝卸工的培訓(xùn)：裝卸工上崗前必須經(jīng)過以下課程的培訓(xùn)并考核合格方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容一般包括： A、裝卸作業(yè)程序； B、批次號的識別；C、殘損識別； D、堆高、堆碼方式的識別； E、貨物包裝儲160