生產(chǎn)作業(yè)防錯法應用-文庫吧
2024-12-27 11:46 本頁面
【正文】 系統(tǒng)評估即為溯源型檢測。 溯源型檢測 我們在來看看這三種檢測方法的比較。 六、三類檢測方法 判斷型檢測是一種事後補救方式，它不能防止缺陷的産生，只可以發(fā)現(xiàn)並隔離缺陷並為後續(xù)改鄯提供某些信息 ,相當於救火。等到火警發(fā)生才去撲救，往往損失慘重。理想的過程應該是免檢的，即通過預防使過程缺陷為零，自然無須去檢驗，由於質(zhì)量管理水平有限，目前絕大多數(shù)公司都在浪費大量的人力物力進行判斷型檢測，在質(zhì)量管理水平很高的公司投入在判斷式檢測上的資源相對要少得多，當然最終的目標是完全取消判斷式檢測。 判斷型檢測 六、 三類檢測方法 信息型檢測帶有預防性質(zhì)，雖然它在抽檢時間上是與生産過程同步進行的，但通過信息型檢測可以及時發(fā)現(xiàn)過程是否處於統(tǒng)計受控狀態(tài)，一旦有失控蹟象，可以靈敏地在控制圖上顯現(xiàn)出來，從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態(tài)。信息型檢測投入的成本比判斷型檢測少得多，效果也好很多。目前品質(zhì)管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測技術。 信息型檢測 六、三類檢測方法 溯源型檢測是真正意義上的預防型檢測。 它通過對源頭上即設計階段進行檢測從而確保産品和製造過程設計能夠滿足質(zhì)量要求。根據(jù)質(zhì)量杠槓原理，在此階段的檢測收益比判斷式檢測 高一百倍 ，目前很多公司已認識到溯源型檢測的意義，開始探索和實施溯源型檢測。 溯源型檢測 第二節(jié) 防錯原理 在本章第一節(jié)我們講述了出現(xiàn)失誤的九大原因和常見的失誤現(xiàn)象。仔細分析這些失誤原因我們會發(fā)現(xiàn)，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表： 失誤原因 原因歸類 所占比例 忘記 人 % 對過程 /作業(yè)不熟悉 人 缺乏工作經(jīng)驗 人 故意失誤 人 疏忽 人 行動遲緩 人 缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導 方法 % 突發(fā)事件 設備 % 從上表可以看出，在導致失誤的原因中， 人占了絕大部分（ %）， 其次為作業(yè)方法和設備原因。 一、對待失誤的兩種出發(fā)點 人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學者和公司管理層很早就認識到的，長期以來，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓與懲罰”，即對作業(yè)者進行大量培訓，管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認真和努力 ,確實 ,通過培訓 ,可以避免相當一部分人為失誤，比如由對過程 /作業(yè)不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗、缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導所導致的失誤。但由於人為疏忽 、 忘記等所造成的失誤卻很難防止。經(jīng)長期以來的大量實踐及質(zhì)量學者研究發(fā)現(xiàn)：懲罰與教育相結(jié)合的防錯方式並不怎麼成功。 傳統(tǒng)的失誤防止方式 一、對待失誤的兩種出發(fā)點 隨著技術的發(fā)展和客戶要求的提高，質(zhì)量標準也越來越高，美國質(zhì)量管理大師菲利浦．克勞士比提出了質(zhì)量“零缺陷”的理論，很快成為最新的質(zhì)量標準，各優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目標。很明顯僅靠“培訓和懲罰”的傳統(tǒng)防錯方法所取得的改鄯效果與新的質(zhì)量標準相去甚遠。為了適應新的質(zhì)量標準，企業(yè)管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚産生失誤的根本原因，然後針對原因采取對策。前面我們已討論過，傳統(tǒng)方法可以防止産生失誤的人為原因中的一部分，而因為人為疏忽 、 忘記等原因所造成的失誤無法靠培訓和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師 SHIGEO SHINGO 通過長期研究，建立了一套新的防錯模式 —— POKAYOKE，其基本原理為：用一套設備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤後不産生缺陷。作業(yè)人員通過 POKAYOKE完成自我檢查，失誤會得明白易見，同時，POKAYOKE也保證了必須滿足其設定要求，操作才可完成。 POKAYOKE的觀點 一、對待失誤的兩種出發(fā)點 （ 1）全檢産品但不增加作業(yè)者負擔。 （ 2）必須滿足 pokayoke規(guī)定操作要求，作業(yè)過程方可成。 （ 3）低成本。 （ 4）實時發(fā)現(xiàn)失誤，實時反饋。 POKAYOKE防錯法具有以下特點： 兩類防錯模式的比較 比較可知，傳統(tǒng)防錯方式通過培訓和懲罰解決了部分失誤，而 POKAYOKE可以從根本上解決失誤問題。 二、 POKAYOKE的四種模式 POKAYOKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是： 有形 POKAYOKE防錯。 編組和計數(shù)式 POKAYOKE防錯。 有序 POKAYOKE防錯。 信息加強 POKAYOKE防錯。 二、 POKAYOKE的四種模式 有形 POKAYOKE防錯 有形 POKAYOKE防錯模式是針對産品、設備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKAYOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關方可打至加熱位置。 二、 POKAYOKE的四種模式 有序 POKAYOKE防錯 有序 POKAYOKE防錯模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進行作業(yè)，再對其他步驟進行作業(yè)的防錯模式。 二、 POKAYOKE的四種模式 編組和計數(shù)式 POKAYOKE防錯 編組和計數(shù)式 POKAYOKE防錯模式是通
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