5s是管理的基礎(chǔ)(ppt 50頁(yè))-文庫(kù)吧
2024-12-25 08:51 本頁(yè)面
【正文】 是實(shí)施 TPS或 TPM的最基本的工作。5S是改善的基礎(chǔ)推動(dòng) 5S是為了 ….. 的工作環(huán)境 工作情緒 公司形象 品質(zhì)水準(zhǔn) 生產(chǎn)效率 的職業(yè)場(chǎng)所 使用壽命 讓親友 參觀(guān)的廠(chǎng)房5 S 關(guān)連圖第 1個(gè) S整 理第 2個(gè) S整 頓第 3個(gè) S清 掃第 4個(gè) S清 潔第 5個(gè) S修 身區(qū)分 “ 要用 ” 與 “ 不要用 ” 的東西將不要用的 東西清掃乾淨(jìng)將要用的東西 定出位置置放時(shí)時(shí)保持美觀(guān)、乾淨(jìng)使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守規(guī)則地、物人5S的效益 (特性要因圖 )5S的效益設(shè)備廠(chǎng)房人員其它降低故障率提高稼動(dòng)率廠(chǎng)房較亮麗走道暢通地板乾淨(jìng)新設(shè)備有位置有多餘空間擴(kuò)大效用減少品質(zhì)不良異常立判減少公傷、公害節(jié)省尋找時(shí)間降低報(bào)廢物品降低倉(cāng)庫(kù)呆料工作氣氛好心情較愉快感到較有制度 較認(rèn)同公司外賓參觀(guān)有面子？5S與 TPS人人機(jī)機(jī)料料法法三不：不合理、不均衡、不節(jié)省三不：不合理、不均衡、不節(jié)省、待料的浪費(fèi)豐田式7大浪費(fèi)排除 合理化合理化明朗化明朗化5S5S與 TPM 全面預(yù)防保養(yǎng)活動(dòng)，可以擴(kuò)大整理整頓之成效TPM是 全員參加之設(shè)備保養(yǎng)活5S也是全體動(dòng)員的環(huán)境維護(hù)活動(dòng)TPM的目標(biāo)是設(shè)備零故障， 5S之清掃、清潔 也是具有同樣目的5S可以說(shuō)是 TPM之基準(zhǔn)當(dāng) 5S推行至一定水準(zhǔn)時(shí)，可後接TPM活動(dòng)5S與 TPM5S與企業(yè)經(jīng)營(yíng)途徑之關(guān)係工廠(chǎng)管理項(xiàng)目P(生產(chǎn)力 )Q(品 質(zhì) )C(成 本 )D(交 期 )M(士 氣 )S(安 全 )展開(kāi)，以 ……..服務(wù)P(產(chǎn)品 )Q(品質(zhì) )C(成本 )D(交期 )S(安全 )5S?落實(shí)工廠(chǎng)管理項(xiàng)目?提升服務(wù)水準(zhǔn)滿(mǎn)足 客戶(hù)需求 Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)客戶(hù)信賴(lài)感營(yíng)收提高利潤(rùn)增加永續(xù)經(jīng)營(yíng)PQCDS製造業(yè)所提供之服務(wù)工作改善與整理整頓之相輔相成：改 善 主 題辦公室的現(xiàn)場(chǎng)的… 事務(wù)程序圖… 作業(yè)程序圖流程程序圖等工作分解表 (JM)目前的方法目前的標(biāo)準(zhǔn)5W2H發(fā) 問(wèn)E(刪除 )C(合併 )R(重排 )S(簡(jiǎn)化 )新的工作方法：4浪費(fèi)3緊急情況2耗時(shí)多1瓶頸描述提高品質(zhì) 降低成本 增加效率動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與整理整頓之母子關(guān)係：n 關(guān)於 人體人體 之運(yùn)用：–雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始並同時(shí)完成其動(dòng)作–除規(guī)定休息時(shí)間外， 雙手不應(yīng)同時(shí)空閒–雙臂之動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱(chēng) ，反向並同時(shí)空閒–手之動(dòng)作應(yīng)以用最低等級(jí)而能得滿(mǎn)意結(jié)果者為妥–物體之運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能利用之，但如需用肌力制止時(shí)，則應(yīng)將其減至最小度–連續(xù)之曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，較含有方向突變之直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)為佳–彈道之運(yùn)動(dòng)，較受限制或受控制之運(yùn)動(dòng)輕快確實(shí)–動(dòng)作應(yīng)儘可能使其輕鬆自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動(dòng)作流利及自發(fā)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與整理整頓之母子關(guān)係：
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