數(shù)控編程基礎(chǔ)教程概述-文庫吧
2024-12-23 01:15 本頁面
【正文】 ，即可以任意順序的書寫 。216。不需要的指令字或者與上段相同的續(xù)效代碼可以省略不寫。 因此，這種格式具有程序簡單、可讀性強，易于檢查等優(yōu)點 。3/9/2023 － 25－主程序、子程序在一個零件的加工程序中，若有一定量的連續(xù)的程序段在幾處完全重復(fù)出現(xiàn)，則可將這些重復(fù)的程序串單獨抽出來，按一定的格式做成子程序。 第二節(jié) 數(shù)控編程常用的指令及其格式主程序： O N01……； ? N02……；? …… N11 M98 O07 L2；N28 M98 O08；N……M02 ； ?子程序 O07 N01……； …… N……M99 ； 子程序 O08 N01……； …… N……M99 ；第二節(jié) 數(shù)控編程常用的指令及其格式子程序嵌套子程序嵌套第二節(jié) 數(shù)控編程常用的指令及其格式*28常用地址碼的含義如表所示機能 地址碼 意義程序號順序號 準(zhǔn)備機能 ONG 程序編號順序編號機床動作方式指令坐標(biāo)指令 R 坐標(biāo)軸移動指令附加軸移動指令圓弧半徑 圓弧中心坐標(biāo) 進給機能主軸機能 刀具機能 FS T 進給速度指令主軸轉(zhuǎn)速指令刀具編號指令 輔助機能 MB 接通、斷開、啟動、停止指令工作臺分度指令 補償暫停子程序調(diào)用重復(fù) 參數(shù) I 刀具補償指令暫停時間指令子程序號指定固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)固定循環(huán)參數(shù)第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 輔助功能 M代碼輔助功能由地址字 M和其后的一或兩位數(shù)字組成， 主要用于控制零件程序的走向， 以及機床各種輔助功 能的開關(guān)動作。M功能有非模態(tài) M功能和模態(tài) M功能二種形式。●非模態(tài) M功能（當(dāng)段有效代碼）：只在書寫了該代 碼的程序段中有效；●模態(tài) M功能（續(xù)效代碼）：一組可相互注銷的 M功 能，這些功能在被同一組的另一個功能注銷前一直有效。第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系模態(tài) M功能組中包含一個缺省功能，系統(tǒng)上電時將被初始化為該功能。M功能還可分為前作用 M功能和后作用 M功能二類?！袂白饔?M功能：在程序段編制的軸運動之前執(zhí)行；●后作用 M功能：在程序段編制的軸運動之后執(zhí)行。第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系M 代碼及功能表代碼代碼 模模 態(tài)態(tài) 功功 能能 說說 明明 代碼代碼 模態(tài)模態(tài) 功功 能能 說說 明明M00 非模態(tài)非模態(tài) 程序暫停程序暫停 M03 模態(tài)模態(tài) 主軸正轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn)M02 非模態(tài)非模態(tài) 程序結(jié)束程序結(jié)束 M04 模態(tài)模態(tài) 主軸反轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)M30 非模態(tài)非模態(tài) 程序結(jié)束并返程序結(jié)束并返回程序起點回程序起點M05 模態(tài)模態(tài) 主軸停止主軸停止M07 模態(tài)模態(tài) 冷卻液打開冷卻液打開M98 非模態(tài)非模態(tài) 調(diào)用子程序調(diào)用子程序 M08 模態(tài)模態(tài) 冷卻液打開冷卻液打開M99 非模態(tài)非模態(tài) 子程序結(jié)束子程序結(jié)束 M09 模態(tài)模態(tài) 冷卻液關(guān)閉冷卻液關(guān)閉第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系M00、 M0 M M9 M99用于控制零件程序的走向，是 CNC內(nèi)定的輔助功能，不由機床制造商設(shè)計決定，也就是說，與 PLC程序無關(guān)；其余 M代碼用于機床各種輔助功能的開關(guān)動作，其功能不由 CNC內(nèi)定，而是由 PLC程序指定，所以有可能因機床制造商不同而有差異（ 使用時須參考機床使用說明書）。第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 主軸功能 S主軸功能 S控制主軸轉(zhuǎn)速，其后的數(shù)值表示主軸速度，單位為：轉(zhuǎn) /每分鐘 (r/min)。S是模態(tài)指令， S功能只有在主軸速度可調(diào)節(jié)時有效。S所編程的主軸轉(zhuǎn)速可以借助機床控制面板上的主軸倍率開關(guān)進行修調(diào)。第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 進給功能 FF指令表示工件被加工時刀具相對于工件的合成進給速度， F的單位取決于 G94(每分鐘進給量 mm/min)或 G95(每轉(zhuǎn)進給量 mm/r)。當(dāng)工作在 G01， G02或 G03方式下，編程的 F一直有效，直到被新的 F值所取代，而工作在 G00方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編 F無關(guān)。借助于機床控制面板上的倍率按鍵， F可在一定范圍內(nèi)進行修調(diào)，當(dāng)執(zhí)行螺紋切削循環(huán) G7 G82及螺紋切削 G32時，倍率開關(guān)失效，進給倍率固定在 100%。第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 刀具功能T代碼用于選刀，其后的 4位數(shù)字分別表示選擇的刀具號和刀具補償號。執(zhí)行 T指令，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔刀架，選用指定的刀具。當(dāng)一個程序段同時包含 T代碼與刀具移動指令時，先執(zhí)行 T代碼指令，而后執(zhí)行刀具移動指令。刀具的補償包括刀具偏置補償、刀具磨損補償及刀尖圓弧半徑補償。T指令同時調(diào)入刀補寄存器中的補償值。 刀尖圓弧補刀尖圓弧補償號與刀具偏置補償號對應(yīng)。償號與刀具偏置補償號對應(yīng)。第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 準(zhǔn)備功能 G代碼準(zhǔn)備功能 G指令由 G后一或二位數(shù)值組成，它用來規(guī)定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀具補償、坐標(biāo)偏置等多種加工操作。G功能根據(jù)功能的不同分成若干組，其中 00組的 G功能（ G0 G2 G2 G92） 稱非模態(tài) G功能，其余組的稱模態(tài) G功能。216。模態(tài) G代碼（續(xù)效代碼）：該代碼在一個程序段中被使用后就一直有效，直到出現(xiàn)同組中的其它任一 G代碼時才失效。216。非模態(tài) G代碼（非續(xù)效代碼）：只在有該代碼的程序段中有效的代碼。 G指令通常位于程序段中尺寸字之前。例 ：N010G90G00X16S600T01M03；N020G01X8Y6F100；N030X0Y0；第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 絕對坐標(biāo)指令與增量坐標(biāo)指令（ G90、 G91）G90— 絕對坐標(biāo)指令 G91— 增量坐標(biāo)指令例 編制圖中的移動量。絕對尺寸指令： G90G01X30Y50； 增量尺寸指令： G91G01X20Y30；或
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