冶金工程概論電爐煉鋼-文庫吧
2024-12-22 03:37 本頁面
【正文】 2） 水冷爐壁及水冷爐蓋 大電爐和超高功率電弧爐上大都采用水冷爐壁及水冷爐蓋 。能最大限度地用水冷件取代耐火材料 。 電氣設(shè)備 主電路 電極升降自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 電路 主電路 保護(hù)和信號回路 檢測計(jì)量顯示回路 電極升降自動調(diào)節(jié)回路 電弧爐機(jī)械設(shè)備供電線路 （電磁攪拌線路） 由高壓電纜至電極的電路 高壓電源 → 隔離開關(guān) → 高壓斷路器 → 電抗器 → 電爐變壓器 → 低壓短網(wǎng) → 電極 調(diào)解電弧電流和電壓的大小，調(diào)整電極和爐料之間的電弧長度， 幾個重要的概念： ? 短網(wǎng)： 是指從變壓器低壓側(cè)引出線至電極這段線路。包括硬銅母線、軟電纜、爐頂水冷銅管和電極。 ? 短網(wǎng)長度約 1020m，導(dǎo)通界面很粗，通過電流大，短網(wǎng)中的電阻和感抗對電爐裝臵和工藝操作影響很大，在很大程度上決定了電爐的電效率、功率因素以及三相電功率的平衡。 ? 電極： 短網(wǎng)中最重要的組成部分。電極作用：將電流導(dǎo)入爐內(nèi)，并與爐料之間產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化成熱能。 ? 電極的生產(chǎn)過程： ? 電極的要求： ?電弧的產(chǎn)生： ? 傳統(tǒng)氧化法冶煉工藝是電爐煉鋼法的基礎(chǔ)。 ? 操作過程分為： 補(bǔ)爐、裝料、熔化、氧化、還原、出鋼 六個階段。主要由 熔化、氧化、還原期 組成，俗稱 老三期 。 一、補(bǔ)爐 1）影響爐襯壽命的“三要素” ? 爐襯的種類、性質(zhì)和質(zhì)量； ? 高溫電弧輻射和熔渣的化學(xué)浸蝕； ? 吹氧操作與渣、鋼等機(jī)械沖刷以及裝料的沖擊。 2）補(bǔ)爐部位 爐壁渣線 —— 受到高溫電弧的輻射，渣、鋼的化學(xué)侵蝕與機(jī)械沖刷，以及吹氧操作等損壞嚴(yán)重； 渣線熱點(diǎn)區(qū) —— 尤其當(dāng)熱點(diǎn)區(qū)受到電弧功率大、偏弧等影響侵蝕嚴(yán)重，該點(diǎn)的損壞程度常常成為換爐的依據(jù)； 出鋼口附近 —— 因受渣鋼的沖刷也極易減薄； 爐門兩側(cè) —— 常受急冷急熱的作用、流渣的沖刷及操作與工具的碰撞等損壞也比較嚴(yán)重。 3）補(bǔ)爐方法 補(bǔ)爐方法分為 人工投補(bǔ) 和 機(jī)械噴補(bǔ) ，根據(jù)選用材料的混合方式不同，又分為 干補(bǔ) 和 濕補(bǔ) 兩種。 ? 大型電爐上多采用機(jī)械噴補(bǔ)，機(jī)械噴補(bǔ)設(shè)備有爐門噴補(bǔ)機(jī)、爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)爐機(jī)，機(jī)械噴補(bǔ)補(bǔ)爐速度快、效果好。 ? 補(bǔ)爐的原則是： 高溫、快補(bǔ)、薄補(bǔ) 4）補(bǔ)爐材料 機(jī)械噴補(bǔ)材料主要用鎂砂、白云石或兩者的混合物，并摻入磷酸鹽或硅酸鹽等粘結(jié)劑。 二、裝料 ? 廣泛采用爐頂
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