【正文】 3。工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工； 5S 能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善； 在有活力的一流工場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。 總而言之，通過 5S 運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，逐漸發(fā)展對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)企業(yè)，并且最少達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意： （ 1）投資者滿意（ IS—— Investor Satisfaction），通過 5S，使企業(yè)達(dá)到更高生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào)； （ 2）客戶滿意（ CS—— Customer Satisfaceion）表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)； （ 3）雇員滿意（ ES—— Employe Satisfaceion），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感。 （ 4）社會(huì)滿意（ SS—— Society Satisffaction），企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。 第四節(jié) 5S 之間的關(guān)系 5S 之間的關(guān)系 5 個(gè) S 并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的；它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固 ，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過清潔和修養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍。 5 個(gè) S 之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)： 只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S 之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 5S 的目標(biāo)是通過消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使公司管理維持在一個(gè)理想的水平。通過整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)這 5 個(gè) S 的綜合推進(jìn)，互有側(cè)重，效果紛呈。 概 要 目 的 活 動(dòng) 例 整 理 發(fā)生源對(duì)策 層別管理 沒有無用品、多余物品 盡可能減少半成品的庫存數(shù)量 減少架子、箱、盒等 清除無用品，采取發(fā)生源對(duì)策 明確原則，大膽果斷清除無用物品 防止污染源的發(fā)生 推進(jìn)文件編排系統(tǒng) 空間的確保和擴(kuò)大 整 頓 有效、整齊地保管物品 無“尋找時(shí)間” 做到必要時(shí)能立即取出需要的物品 決定正確的存放布局，以便充分利用狹窄的場(chǎng)所 在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境 高功能的保管和布局 創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境 創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放方法和布局 徹底進(jìn)行定點(diǎn) 存放管理 減少尋找物品的時(shí)間 清 掃 清掃、點(diǎn)檢 環(huán)境的凈化 為維護(hù)機(jī)械設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生 創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所 形成能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境的不完備，及時(shí)采取措施的體制 通過高功能要求的清潔化，實(shí)現(xiàn)無垃圾、無污垢 維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量 強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置對(duì)策 清 潔 “一目了然”的管理 標(biāo)準(zhǔn)化 創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境 持續(xù)徹底的整理、整頓、清掃，以保障安全、衛(wèi)生。 強(qiáng)化公用設(shè)施的維護(hù)和管理 努力使異?，F(xiàn)象明顯化，并通過觀察進(jìn)行管理 修 養(yǎng) 培養(yǎng)良好的習(xí)慣 創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境 創(chuàng)造能博得客戶信賴的關(guān)系 創(chuàng)造紀(jì)律良好的工作場(chǎng)所 培養(yǎng)各種良好的禮節(jié) 養(yǎng)成遵守集體決定的事項(xiàng)的習(xí)慣 所以，企業(yè)只有全面推行 5S，才能取得顯著成效，提高管理水平。 5S 與其他活動(dòng)的關(guān)系 有很多人都問過我：“ 5S 既然如此重要，那它與 TPM、 TQM 又是什么關(guān)系呢？能不能同時(shí)推進(jìn)？” 5S 是管理的基礎(chǔ)，是 TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）的前提，是 TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是 ISO9000推選的捷徑。公司任何活動(dòng)， 如果 5S 已有一定基礎(chǔ)的話，是可收到事半功倍的效果。同樣，連 5S 都推動(dòng)不了的企業(yè)，一定無法成功推行其他活動(dòng)。 所以將 5S 運(yùn)動(dòng)作為實(shí)施其他活動(dòng)的基礎(chǔ)方法，導(dǎo)入企業(yè)中，可以對(duì)其他活動(dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。 2． 1 營(yíng)造整體氛圍 5S 能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行 ISO、 TQM 及 TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。 修 養(yǎng) 整理 整頓 清掃 動(dòng) 推 管理水平提升 2． 2 體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心 大家知道，實(shí)施 ISO、 TQM、 TPM 等活動(dòng)的效果是隱藏的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著效 果。而 5S 運(yùn)動(dòng)的效果是立竿見影的。如果在推行 ISO、 TQM、 TPM 等的活動(dòng)的過程中導(dǎo)入 5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。 另外在實(shí)施 ISO9000 的過程中，許多顧問師都會(huì)建議他們的客戶在正式審核之前先進(jìn)行整理整頓。這樣被審核的公司就能給外部審核員留下一個(gè)整潔干凈的好印象，使審核員對(duì)該公司所實(shí)施的 ISO9000 品質(zhì)管理體系更有信心。 2． 3 5S 為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 5S 是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)， 5S 水平的高低，代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，則制約著 ISO、TPM、 TQM 活 動(dòng)能否順利推行。通過 5S 活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。 由此可見，在實(shí)施 ISO、 TPM、 TQM 的企業(yè)中推行 5S 運(yùn)動(dòng)，等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，為活動(dòng)的成功推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的保障。 2 章 5S推進(jìn)重點(diǎn) ◎整理的推進(jìn)重點(diǎn) ◎整頓的推進(jìn)重點(diǎn) ◎清掃的推進(jìn)重點(diǎn) ◎清潔的推進(jìn)重點(diǎn) ◎修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn) 第一節(jié) 整理的推進(jìn)重點(diǎn) 整理的含義 將必需物品與非必須物品區(qū)分開，在崗位上只放置必需品 。 含義 騰出空間 防止誤用 目的 整理的作用 2． 1 整理有以下作用 可以使現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空 間，提高工作效率 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量； 消除混料差錯(cuò)； 有利于減少庫存，節(jié)約資金； 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 2． 2 因缺乏整理而產(chǎn)生的各種常見浪費(fèi) 空間的浪費(fèi)； 零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金浪費(fèi)； 場(chǎng)所狹窄，物品不斷移動(dòng)的工時(shí)浪費(fèi)； 管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)； 庫存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。 推行要領(lǐng) 馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的要區(qū)分對(duì)待； 即使是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度； 在哪兒可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴 ，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！ 3． 1 明確什么是必需品 所謂必需品，是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響工作的物品。 而非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，例如 1 個(gè)月、 3 個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖樣、零配件、設(shè)備等。 一個(gè)月使用一兩次的物品不能稱之為經(jīng)常使用物品，而稱之為偶爾使用物品。必需品和非必需品的區(qū)分和處理方法如下表： 類 別 使 用 頻 度 處 理 方 法 備 注 必 需 物 品 每小時(shí) 放工作臺(tái)上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近） 每周 現(xiàn)場(chǎng)存放 非 必 需 物 品 每月 倉庫存儲(chǔ) 三個(gè)月 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查 半年 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查 一年 倉庫存儲(chǔ)（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲(chǔ)（封存） 定期檢查 特別說明 如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致你的必需物品無處擺入；你可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品，這樣一來就造成浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。 未 定 有用 定期檢查 定期檢查 不需要用 定期檢查 定期檢查 不能用 變賣 /廢棄 定期檢查 3． 2 增加場(chǎng)地前，必須先進(jìn)行整理 好不容易將工場(chǎng)整理干凈，如果還將不必要的物品也整齊地?cái)[放在一起的話，那就會(huì)弄不清楚需 要的物品為哪一個(gè)，而且因放置了不必要的物品，而放不下必需的物品。 所以當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！ 4．推進(jìn)整理的步驟 第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，包括看得見和看不見的地方，如設(shè)備的內(nèi)部、文件柜的頂部、桌子底部等位置。 第二步：區(qū)分必需品和非必需品 管理必需品和清除非必需品同樣重要。我們先要判斷出物品的重要性，然后根據(jù)其使用頻率決定管理方法，如清除非必需品，用恰當(dāng)?shù)姆椒ū９鼙匦杵?，便于尋找和使用。?duì)于必需品，許多人總是混淆了客觀上的“需要”與主觀“ 想要”的概念。他們?cè)诒４嫖锲贩矫婵偸遣扇∫环N保守的態(tài)度，即“以防萬一”的心態(tài)，最后把工作場(chǎng)所幾乎變成了個(gè)“雜物館”。所以管理者區(qū)分是“需要”還是“想要”是非常關(guān)鍵的。 第三步：清理非必需品 清理非必需品時(shí)，把握的原則是看物品現(xiàn)在有沒有“使用價(jià)值”，而不是原來的“購買價(jià)值”，同時(shí)注意以下幾個(gè)著眼點(diǎn)： 貨架、工具箱、抽屜、廚柜中的雜物，過期報(bào)刊雜志，空罐，已損壞的工具、器皿； 倉庫、墻角、窗臺(tái)上、貨架后、柜頂上擺入的樣品、零件等雜物； 長(zhǎng)時(shí)間不用或已經(jīng)不能使用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品； 辦公場(chǎng) 所、桌椅下面、揭示板上的廢舊文具、過期文件及表格、數(shù)據(jù)記錄等。 第四步：非必需品的處理 對(duì)非必需品的處理，一般有以下幾種方法： 第五步 每天循環(huán)整理 整理是一個(gè)永無止境的過程。現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的必需品與明天的需求必有所不同。整理貴在日日做、時(shí)時(shí)做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。 5．具體實(shí)例 5． 1 廢棄無使用價(jià)值的物品 不能使用的舊手套、破布、砂紙； 不 能使用的工裝夾具； 破爛的垃圾桶、包裝箱； 過時(shí)的報(bào)紙、資料； 停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書； 非必需品 無使用價(jià)值 轉(zhuǎn)移為其他用途 有使用價(jià)值 折舊變賣 涉及機(jī)密、專利 普通廢棄物 影響人身安全、 污染環(huán)境 特別處理 分類后出售 特別處理 另作他用 作為訓(xùn)練工具 展示教育 無法修理好的器具設(shè)備等； 過期、變質(zhì)的物品。 5． 2 不使用的物品不要 目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品或半成品； 已無保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品； 多余的辦公桌椅； 已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備； 已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料； 加工錯(cuò)誤無法修復(fù)的產(chǎn)品。 5． 3 銷售不出去的產(chǎn)品不要 目前沒登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品； 已經(jīng)過時(shí)的、不合潮流的產(chǎn)品； 預(yù)測(cè)失誤造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品； 因 過期 等原因不能銷售的產(chǎn)品； 有致命缺陷的產(chǎn)品； 積壓的不能流通的特制產(chǎn)品。 5． 4 多余的裝配零件不要 沒必要裝配的零件不要； 能共通化的盡量通化； 設(shè)計(jì)時(shí)從