壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)課件-文庫(kù)吧
2024-12-19 14:31 本頁(yè)面
【正文】 體采用方法 。 ， 見 圖 9－ 9所示 。圖 9－ 10所示為普通壓機(jī)用固定式壓注模的加料腔與上模連接為一體的結(jié)構(gòu)，加料腔采用鑲拼結(jié)構(gòu)，主流道做在澆口套上，圖中加料腔底部共有四個(gè)主流道。圖 9－ 11所示為加料腔與模具的連接固定方式，有用螺母鎖緊加固合僅用臺(tái)肩固定兩種方式 。 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(2) 加料腔的尺寸計(jì)算 1) 加料腔的斷面積： Ａ =式中 A— 加料腔斷面積， cm3 ｇ — 每次加料量，ｇ． 對(duì)于普通壓機(jī)用壓注模： Ａ =( ～ )As式中 A— 加料腔斷面積， cm3 As — 模內(nèi)塑件及澆注系統(tǒng)在水平分型面上的投影面積之和． 對(duì)于普通壓機(jī)用壓注模： Ａ =1000N/q式中 A— 加料腔斷面積， cm3 N — 專用壓機(jī)輔助缸的額定壓力，Ｔ； q — 成型塑料所需的擠壓力 ,按表 91選用。 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 當(dāng)壓機(jī)確定后，還應(yīng)計(jì)算校核加料腔內(nèi)產(chǎn)生的單位擠壓力是否足夠。 計(jì)算校核式為： 1000Ｎ /A=P′≥ ｑ式中?。危瓑簷C(jī)額定壓力，Ｔ； P′ －實(shí)際單位擠壓力，Ｋｇ／ cm3 ｑ — 不同塑料所需單位擠壓力，參見表 91 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2)加料腔的高度 H=V/A+( ～ ) (95)式中 H－加料腔高度 V－塑件及澆注系統(tǒng)，以及殘余廢料為松散原料時(shí)的總體積； A－加料腔的端面積 普通壓機(jī)用壓注模柱塞的結(jié)構(gòu)形式如 圖 9－ 12所示， 圖 c的柱塞用于移動(dòng)式模具，外形為頭部倒角的簡(jiǎn)單圓柱形，圖 a、 b、 d的柱塞帶有底板，以便固定在壓機(jī)上。柱塞與底板之間可做成組合式或整體式。圖 d的柱塞上開設(shè)有環(huán)形槽，塑料溢入充滿并固化在槽里，起到了活塞環(huán)的作用，它將阻止塑料從間隙中較多地溢出。圖 a、 d柱塞端面開設(shè)有些楔形溝槽， 圖 9－ 13清楚地說明該處結(jié)構(gòu)。 圖 9－ 14所示專用壓機(jī)用壓注模的柱塞，其一端有螺紋，可直接擰在輔助油缸的活塞桿上，另一端為擠壓塑料的端面，可加工為球形凹坑（見圖中虛線），它有集流和減少向側(cè)面溢料的功效。 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)l ㈡ 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?。?.主流道 壓注模常用的主流道有正圓錐形、帶分流錐形和倒圓錐形三種，如圖 915所示?！ ‘?dāng)主流道穿越模板之間時(shí)，最好整體加工在澆口套上。如圖 916所示?！ ‘?dāng)主流道在垂直分型面上時(shí)，可取矩形斷面的形狀，如圖 917a所示?！ ∫苿?dòng)式單腔壓注模常取幾個(gè)流道進(jìn)料的方式，如圖 917b所示?！?．分流道 壓注模最常用的分流道斷面形狀為梯形，與熱塑性塑料成型用的不同的是，它呈較淺而寬的特征，如 圖 9－ 18所示。 由于熱固性塑料的流動(dòng)性差，取分流道的長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)盡可能短一些，采取的措施 圖 9－ 19所示， a為利用分流器縮短分流道； b為使每個(gè)型腔對(duì)應(yīng)用一個(gè)主流道，干脆不用分流道。 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3．澆口 倒圓錐形主流道式澆口的斷面形狀為圓形。其最小直徑為 2～ 4，長(zhǎng)度為 2～3mm?？紤]到熱固性塑料固化后脆硬性較大，為避免澆口拉斷時(shí)損傷塑件，故將拉斷處外移到距離塑件表面還有一小截的位置處，結(jié)構(gòu)見 圖 9－ 20所示。 圖 9－ 21所示采用側(cè)澆口時(shí)，在塑件側(cè)壁附加凸塊，以使?jié)部谡蹟鄷r(shí)不傷壞塑件，對(duì)用碎布或長(zhǎng)纖
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1