【正文】 鋼筋。鋼筋閃光對焊的原理（圖 422）。 鋼筋閃光對焊焊接工藝及適用范圍： （ 1）連續(xù)閃光焊：適宜焊接較小直徑鋼筋； （ 2）預(yù)熱閃光焊：適宜焊接直徑較大，端面比較平整的鋼筋； （ 3）閃光－預(yù)熱－閃光焊：適宜焊接直徑大且端面不夠平整的鋼筋。 二、鋼筋連接 (一 ) 鋼筋焊接 :鋼筋電弧焊分類：可分搭接焊、幫條焊、坡口焊和熔槽幫條焊四種接頭形式。 (1)幫條焊接頭：適用于焊接直徑 10～ 40㎜ 的各級熱軋鋼筋。幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，幫條長度見表 411。 (2)搭接焊接頭：只適用于焊接直徑 10～ 40mm的HPB23 HRB335級鋼筋。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，見圖 423a 。搭接長度應(yīng)與幫條長度相同，見表 4－ 11。 (3)坡口焊接頭：有平焊和立焊兩種，接頭形式見圖423c、 d 。 質(zhì)量檢查：幫條焊、搭接焊和坡口焊的焊接接頭，除應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)抽樣作拉力試驗(yàn)。如對焊接質(zhì)量有懷疑或發(fā)現(xiàn)異常惰況，還應(yīng)進(jìn)行非破損方式檢驗(yàn)。 :電阻點(diǎn)焊主要用于焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等。 適用于直徑 6～ 14mm的 HPB23 HRB335級級鋼筋和直徑 3～ 5mm的冷拔低碳鋼絲。 常用點(diǎn)焊機(jī)有單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)、多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)和懸掛式點(diǎn)焊機(jī)，施工現(xiàn)場還可采用手提式點(diǎn)焊機(jī)。 電阻點(diǎn)焊的主要工藝參數(shù)為：電流強(qiáng)度、通電時(shí)間和電極壓力。 電阻點(diǎn)焊的焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)，熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行抗剪試驗(yàn)。冷處理鋼筋除進(jìn)行抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 ４ .電渣壓力焊 適用范圍：電渣壓力焊主要用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接，宜采用自動(dòng)或手工電渣壓力焊進(jìn)行焊接直徑 14～ 40mm的 HPB23 HRB335級級鋼筋 組成設(shè)備：電渣壓力焊設(shè)備包括電源、控制箱、焊接夾具、焊劑盒。自動(dòng)電渣壓力焊的設(shè)備還包括控制系統(tǒng)及操作箱。 電渣壓力焊施工過程：包括引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個(gè)過程，施工時(shí)三個(gè)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 焊接參數(shù)：電渣壓力焊的參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和焊接通電時(shí)間，它們均根據(jù)鋼筋直徑選擇。 質(zhì)量檢驗(yàn)：電渣壓力焊的接頭，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 5．氣壓焊 原理：氣壓焊接鋼筋是利用乙炔 氧混合氣體燃燒的高溫火焰對已有初始壓力的兩根鋼筋端面接合處加熱 1250～ 1350℃ 時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛，使鋼筋內(nèi)的原子得以再結(jié)晶而焊接在一起。 特點(diǎn)：鋼筋氣壓焊接設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本低，可進(jìn)行全方位焊接， 焊接設(shè)備：包括加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)兩部分（見圖 427）。 施工要點(diǎn)：鋼筋加熱前先對鋼筋施加 30～ 40Mpa的初始壓力，使鋼筋端面貼合。當(dāng)加熱到縫隙密合后，上下擺動(dòng)加熱器適當(dāng)增大鋼筋加熱范圍，促使鋼筋端面金屬原子互相滲透也便于加壓頂鍛。加壓頂鍛的壓應(yīng)力約 34～ 40Mpa，使焊接部位產(chǎn)生塑性變形。直徑小于 22㎜ 的鋼筋可以一次頂鍛成型，大直徑鋼筋可以進(jìn)行二次頂鍛。 質(zhì)量檢驗(yàn)：氣壓焊的接頭應(yīng)按規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 鋼筋機(jī)械連接有套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接、直螺紋套筒連接三種形式。 （鋼筋套筒冷壓連接） 原理：它是將需連接的帶肋鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用液壓驅(qū)動(dòng)的擠壓機(jī)進(jìn)行側(cè)向加壓數(shù)道，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達(dá)到連接的效果（見圖 428）。 （二）鋼筋機(jī)械連接 特點(diǎn)：套筒擠壓連接具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，擠壓連接速度快，不受氣候及鋼筋可焊性能的影響無明火、施工簡便等特點(diǎn)。 適用范圍：用于垂直、水平、傾斜、高空及水下等各方位的鋼筋連接，還特別適用于不可焊鋼筋及進(jìn)口鋼筋的連接。 工藝參數(shù)：主要有壓接順序、壓接力和壓接道數(shù)三個(gè)參數(shù)。 （ 1）壓接順序：一般從中間逐道向兩端壓接。 （ 2）壓接力和壓接道：要能保證套筒與鋼筋緊密咬合，壓接力和壓接道數(shù)取決于鋼筋直徑、套筒型號和擠壓機(jī)型號。 施工要點(diǎn)： （ 1）鋼筋及鋼套筒壓接之前，要鋼筋壓接部位清理干凈，鋼筋端部必須平直。 （ 2）應(yīng)在鋼筋端都做上能夠準(zhǔn)確判斷鋼筋伸入套簡內(nèi)長度的位置標(biāo)記。 （ 3）鋼套筒必須有明顯的壓痕位置標(biāo)記，尺寸應(yīng)滿足要求。 （ 4）壓接前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，調(diào)整油泵的壓力，根據(jù)要壓接鋼筋的直徑，選配相應(yīng)的壓模。 原理：鋼筋套筒錐螺紋連接是利用錐形螺紋套筒將兩根鋼筋端頭對接（圖 429） ，靠螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。 特點(diǎn)：鋼筋套筒錐螺紋連接施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對中性好。 施工工藝：鋼筋下料 → 鋼筋套絲 → 鋼筋連接。 施工要點(diǎn)： （ l）鋼筋下料：鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。 （ 2）鋼筋套絲：鋼筋套絲可以在施工現(xiàn)場或鋼筋加工廠進(jìn)行預(yù)制。 （ 3）鋼筋連接： 1）鋼筋連接之前，應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格相同；檢查錐螺紋絲扣是否完好無損、清潔； 2）然后把已擰好連接套鋼筋擰到被連接的鋼筋上，用扭力扳手按規(guī)定的力矩值緊，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。 原理：鋼筋直螺紋套筒連接是將鋼筋連接端頭用滾軋加工工藝滾軋成規(guī)整的直螺紋，再用相配套的直螺紋套筒將兩鋼筋相對擰緊，實(shí)現(xiàn)連接。 特點(diǎn)：鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量好，強(qiáng)度高；鋼筋連接操作方便，速度快；無明火作業(yè)，風(fēng)雨無阻，可全天候施工； 適用范圍：可用于水平、豎直等各種不同位置鋼筋的連接。 分類：目前鋼筋直螺紋加工由“剝肋滾軋”發(fā)展到“壓肋滾軋”方式。滾壓直螺紋又分為直接滾壓直螺紋和擠壓肋滾壓直螺紋兩種。 工藝流程：鋼筋平頭 → 鋼筋滾壓或擠壓（剝肋）→ 螺紋成型 → 絲頭檢驗(yàn) → 套筒檢驗(yàn) → 鋼筋就位 → 擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽 → 接頭擰緊 → 作標(biāo)記 →施工質(zhì)量檢驗(yàn)。 施工要點(diǎn)： (1)剝肋滾壓直螺紋：是將鋼筋的橫脅和縱肋進(jìn)行剝切處理，使鋼筋滾絲前的柱體圓度精度高，達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型，從剝脅到滾壓直螺紋成型過程由專用套絲機(jī)一次完成。剝肋滾壓直螺紋的精度高，操作簡便，性能穩(wěn)定，耗材量少。 (2)壓肋滾軋直螺紋：先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行滾壓或擠壓處理，使鋼筋滾絲前的柱體達(dá)到螺紋加工的圓度尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型，螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高 6％～ 8％，全部直螺紋成型過程由專用滾壓套絲機(jī)一次完成。 綁扎目前仍為鋼筋連接的主要手段之一，尤其是板筋。 受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長度及接頭位置要符合 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB502042022)的規(guī)定。 （三）鋼筋綁扎連接 鋼筋配料：鋼筋加工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按不同構(gòu)件編制配料單，作為簽發(fā)任務(wù)、鋼筋領(lǐng)料、鋼筋加工的依據(jù)。主要工作有：計(jì)算鋼筋下料長度、填寫鋼筋配料單寄料牌。 鋼筋彎曲后的特點(diǎn)：在鋼筋彎曲處，內(nèi)皮縮短，外皮延伸，而中心線尺寸不變，故鋼筋的下料長度即中心線尺寸。 三、鋼筋配料與代換 （一）鋼筋的配料 彎曲調(diào)整值：鋼筋成形后量度尺寸都是沿直線量外皮尺寸；同時(shí)彎曲處又成圓弧，因此彎曲鋼筋的尺寸大于下料尺寸，兩者之間的差值稱為“彎曲調(diào)整值”。 在下料時(shí)，下料長度應(yīng)用量度尺寸減去彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎曲常有形式及調(diào)整值計(jì)算簡圖見圖 430。 （ 1）鋼筋彎曲直徑的規(guī)定 1）受力鋼筋的彎鉤和彎弧規(guī)定： 2）箍筋的彎鉤和彎弧規(guī)定： （ 2）鋼筋彎折各種角度時(shí)的彎曲調(diào)整值計(jì)算 1）鋼筋彎折各種角度時(shí)的彎曲調(diào)整值： 2）彎起鋼筋彎曲 30176。 、 45176。 、 60176。 的彎曲調(diào)整值 3) 鋼筋 180176。 彎鉤長度增加值： ? 鋼筋下料長度計(jì)算 ? （ 1）一般鋼筋下料長度計(jì)算 ? 1）直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 混凝土保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度 ? 2）彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜段長度 彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 ? 3）箍筋下料長度 =直段長度 +彎鉤增加長度 彎曲調(diào)整值 ? 或： 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋長度調(diào)整值 ? 4）曲線鋼筋下料長度計(jì)算公式為： ? 下料長度 =鋼筋長度計(jì)算值 +彎鉤增加長度 ? （ 2）箍筋彎鉤增加長度計(jì)算 ? 不同箍筋形式彎鉤長度增加值計(jì)算計(jì)算見表 414； ? 不