【正文】 10，則要求孔徑擴大到35～40cm，如將交通工程2Φ110與安監(jiān)工程2Φ110同時捆綁鋪設，則孔徑擴大應達到38～50cm?；財U術(shù)語：回擴：擴大導向孔的過程。預擴：使用回擴器一次或多次穿越孔道的過程。目的是在回拖管線通過孔道前，使導向孔達到合適的尺寸和條件。回拉：在完成的鉆孔中安裝公用管線的過程。清孔：。確保穿越孔道通暢，返漿良好。示蹤線測量：利用電子萬用表對定向鉆回拖示通線進行導通測量。長度測量：定向鉆穿越成功后，會同監(jiān)理方對穿越段長度的實際水平距離進行測量，并記錄《非開挖工程量統(tǒng)計表》。（2）敷設在回擴好的孔道中，將已經(jīng)準備好的全部在回擴器的引導下拖入孔道中，完成管線敷設。（3）施工設備：ZT25水平定向鉆機 定位儀器定位儀器一般采用手持式或有線式系統(tǒng)。在大多數(shù)水平定向鉆施工中，通常使用的是手持式控向儀器。下面的分別對三個部件進行專門介紹?！窠邮掌鳌襁b顯儀●信號棒定位系統(tǒng)組件正常的水平定向鉆施工中，一般采用手持式定位設備以便于追蹤鉆進中的鉆頭?？叵騼x操作手在鉆頭行進路線的上方行走，使用手持式接收器定位鉆頭。接收器——包含接收天線和處理信號用的電子裝置。數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上。標準的手持式接收器由控向儀操作手攜帶，通過在鉆頭行進路線上方前后移動來確認鉆頭的位置和方向。遙顯儀——從接收器接收數(shù)據(jù)并在顯示屏上顯示，司鉆手可以迅速地斷定鉆頭的位置。信號棒——信號棒安裝在鉆頭體內(nèi)，發(fā)射信號，向接收器提供鉆頭在地面下相對位置的數(shù)據(jù)。它包括電子裝置和電池，根據(jù)所需的鉆進深度可以采用不同能力（信號強度）的信號棒。（4）施工準備工作：鉆進前的分析——對將要鉆進的現(xiàn)場進行徹底調(diào)查后，才能開始鉆進施工。這種調(diào)查需要在預定的鉆進路線上踏勘，標注出所遇到的一切障礙物（達到用肉眼就能觀察到的程度）。尤其要注意：●警告埋有公用設施或管線的“公共警示”標記。●接線盒和/或窨井蓋。●像電線桿、欄桿、信號桿、基礎(chǔ)、墻、人行道這樣的實物。制定鉆進計劃反映現(xiàn)場初步勘查資料的圖紙文件一經(jīng)擬出，就可著手考慮制定鉆進計劃：●確定入土點和出土點，需把對行人、鐵路和車輛交通的影響減小到最低程度?！翊_定鉆桿的入土位置，保證在整個鉆進長度上有足夠的空間調(diào)節(jié)鉆桿，使其不會超過彎曲極限?！翊_定變向的位置，以避開公用設施和滿足斜度變化。無論是鉆桿還是待鋪設的管線都不允許超過規(guī)定的彎曲半徑?！褚陨瞎ぷ魍瓿蓵r，鉆孔圖就變成了一張路徑圖（鉆進計劃圖），完成鉆進后，應提供標有“實際鉆進路徑”圖作為鉆進資料?！裨u估土壤狀況，以便確定最佳的鉆具和鉆進液組合。確定土壤狀況后，必須選擇鉆具組合進行高效鉆進并保證可靠地安裝和鋪設公用管線。（1）測量放線1）測量定位放線根據(jù)施工要求的管道軸線放出鉆機安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標高；在路面上放出軸線及標高，設計詳細的導向數(shù)據(jù)。、入土點、出土點的具體位置及表高；在入土點、出土點放出樁位及標高。b. 放線入土點、出土點位置左右偏差不超過20mm，沿管線軸方向誤差不超過40mm，并做出明顯標記。從出土點到回拖管線路必須保持直線。c. 測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量（復測）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。2）管線復測 施工地點位于G105國道主干線，為了防止意外，首先對施工區(qū)域進行地下障礙物及管線復測，以確保下步順利施工。主要采用現(xiàn)場管線調(diào)查對地下金屬和非金屬管道進行復測，把管線種類、埋深、管材標示在現(xiàn)場和圖紙上。根據(jù)現(xiàn)場管線資料調(diào)整管道軌跡，確定定向鉆穿越剖面圖，確保提前避開地下障礙物及管線。3）場地準備 根據(jù)現(xiàn)場測量放線及管線復測結(jié)果確定的最終施工圖對出入點進行按有關(guān)文明施工要求圍護，清理平整場地，鉆機場地進行硬化。（2）定向鉆穿越施工方案1）鉆機就位和調(diào)試a. 鉆機及配套設備就位按施工布置及規(guī)范要求將鉆機及附屬配套設備固定在預定位置。鉆機方向必須跟管道軸線方向一致，左右誤差不超過30mm，鉆機入土角調(diào)整到合適位置。 泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動、靜切了、失水以及潤滑的性能。根據(jù)施工檢驗，采取以下措施： 1）按照事先確定好的泥漿配比用一級硼潤土加上泥漿添加剞，配出合乎要求的泥漿。 2）使用的泥漿添加劑有：將失水劑、提粘劑和防塌劑等。所添加劑符合環(huán)保。3）為了確保泥漿的性能，使硼潤土有足夠的水化時間，在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿貯存罐，延長循環(huán)周期的措施。據(jù)地質(zhì)土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達到預期的效果。基漿的配置：5—8%預水化膨脹土+緘攪拌后水化而成（充分水化能明顯提高泥漿的性能），緘的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定。在各個階段的配置方法如下（加量按重量比計算），這些泥漿配置方案都是針對粉質(zhì)粘土提出的；如果地質(zhì)情況有變化，其配置方案也隨之變化。1）導向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進阻力；其基本配方是：基漿++%將濾失劑。2）擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層塌方，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：基漿+%提粘劑+%將濾失劑。3）擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基漿+%提粘劑++23%的潤滑劑。4）為了有效地減少鉆桿與地層之間的摩擦阻力，泥漿的泥餅的質(zhì)量很重要，泥餅薄而堅韌能夠穩(wěn)定孔壁，減小摩阻。我們在泥漿中加入高性能的將濾失劑，控制水分，形成高質(zhì)量的泥餅。泥漿的粘度符合下列要求：泥漿粘度值表地質(zhì)狀況粘度值s 孔徑（mm） 粘土亞粘土粉砂細砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導向30~4035~4040~4540~4545~5050~5545~5027330~4035~4040~4540~4545~5050~5545~50273~42630~4035~4040~4540~4545~5055~6050~55426~52940~4540~4545~5045~5050~5555~6050~55大于52945~5045~5050~5555~6555~6565~7055~65回流泥漿處理：部分回流泥漿循環(huán)利用，另一部分經(jīng)沉淀后才用泥漿車至指定地點排放。 鉆機安裝后，應進行試運轉(zhuǎn)，檢測各部門運行情況。（2）鉆孔導向。，曲線半徑由公式計算。，謹慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑。，為保證左右方向，在出入之間每隔一根鉆桿設一明顯標記。每鉆進一根鉆桿，方向至少探測二次。對探測點要做好標記。認真記錄鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。，根據(jù)鉆機軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導向孔是否可用。軸線左右偏離控制在1%L（鉆進長度）內(nèi)，%L（鉆進長度）內(nèi)。出土點偏差控制在1M內(nèi)。（3）分級反擴成孔鉆孔工藝根據(jù)土質(zhì)情況采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴孔成孔方法鉆孔。鉆孔導向完成后，鉆頭在出土點，拆下導向鉆頭和探棒，然后裝上擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼后開始擴孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回擴，以防止回擴過程中發(fā)生脫扣事故。回擴過程中必須根據(jù)不同的地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場出漿狀況確定回擴速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。為防止擴孔器在擴孔過程中刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，擴孔器為鉆機配套產(chǎn)品，采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴孔器的強度和耐磨性。確保擴孔器能夠完成擴孔作業(yè)。（4）管道回拖1）確認在成孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，立即進行管道回拖?；赝凭唧w步驟如下：2）慢慢轉(zhuǎn)動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。 3）在回拖過程中，專門安排人員巡線，防止管道在回拖過程中從輪架上掉下來，如果管道從輪架上滑落，則立即將鉆機停止，將管線吊上輪架，在回拖過程中，現(xiàn)場準備一臺挖機。 4）為保護補口防腐在拉管時不被破壞，在補口的拉管前進方向一側(cè)加半個熱收縮帶，且補口應在拉管前一天完成已保證拉管是補口強度。拉管前對防腐層進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞立即進行補傷處理，拉管時采用電火花進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)漏點立即停止回拖進行補傷處理。5）在回拖過程中，協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢。（5）修復路面、清場、退場拖管完成后，及時作好路面的清理。在規(guī)范的施工中，施工后的處理是非常重要的，一是環(huán)保，二是清潔，樹立好公司的良好形象。定向鉆穿越工程施工質(zhì)量控制檢驗流程圖測量放線按設計要求檢驗鉆機就位泥漿系統(tǒng)就位運輸布管按施工平面布置檢驗膨潤土進場配置泥漿檢 驗檢 驗根據(jù)圖紙資料檢驗安裝鉆頭鉆桿就位檢 驗檢 驗管材檢驗組 焊達到設計要求檢 驗鉆機試鉆、配套設備運轉(zhuǎn)檢驗運行狀況鉆導向孔按設計軌跡檢驗分級回擴檢 驗管道回拖 整個工程分段進行施工：（1）在管道接口處開挖工作坑，工作坑4米1米，用于更換擴孔器及結(jié)束后拆卸回擴頭。（2）用導向器跟蹤導向系統(tǒng)，根據(jù)設計軌跡圖沿人行道朝南鉆進至南面出土點后至地面。用鋼板特做與管徑相同的前后蓋口與管連，為加強管身抗拉力。（3）導向孔直徑：￠100；回擴孔器徑：￠350～500。在擴孔同時用化學性泥漿土，通過泥漿攪拌站，用高壓泥漿泵把泥漿打進孔護孔，完成￠350～500擴孔后，檢查孔內(nèi)是否成孔。在擴孔過程中如不能成孔，立