【正文】 面圖進行詳細審核，并與現(xiàn)場進行一一校對，防止失誤。 i) 管線交樁完畢，應填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師，設計代表，施工人員共同會簽。 C、根據(jù)穿越施工特點、現(xiàn)場實際情況，設備平面布置方案，設計給定的控制樁，用全位儀放出穿越中心線、入土點、出土點，在中心線上，每隔 3m 設置一個標志樁，在入土點、出土點也各設 一個標志樁。樁面用紅漆噴涂，中心線外加控制樁，并逐樁測出標高。放出鉆進工作區(qū)、進場道路，管線入土點的工作坑、鉆機安裝位置的邊線樁，并灑上灰線作為范圍 明顯標記。在出土點一端根據(jù)穿越管線的中心線、占地寬度及長度、管線出土點的工作坑長 度及寬度、放送溝的長度及寬度放出邊線樁，再用白灰沿邊緣播撒形成邊線，從而標出了出土點的作業(yè)區(qū)。 三通一平： A、場地平整：穿越作業(yè)區(qū)使用推土機或人工平整壓實 3m6m 的作業(yè)場地，鉆機場地平整后，搭建膨潤土及民工住宿工棚，出土點使用推土機或人工平整壓實 4m5m 的場地，如果地面易形成液化，現(xiàn)場需采取排水措施，在場地的四周挖排水溝。 B、掃線：按要求用推土機將地面雜物和障礙推掉，對低洼地帶要墊土推平壓實，確保施工設備順利進場作業(yè)。 C、在入土點用挖掘機開挖 3m2m2m 工作坑，同樣在出土點開挖 20m1m2m 工作坑，用來防止泥漿四溢，污染環(huán)境。 D、施工用電： DDW380定向鉆機自帶電源及抽水、照明用一臺 15KW 本田發(fā)電機供電。 E、施工用水：取淡水為水源，符合定向鉆取水標準。 鉆機及配套設備進場就位： 按施工布置圖將鉆機及附屬配套設備安放在預定位置，地錨 箱坑（預留地錨空間）。 設備調(diào)試及控向系統(tǒng)調(diào)試： 所有設備進入現(xiàn)場后，進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，保證設備正常工作，進行設備調(diào)試運轉(zhuǎn)，同時嚴格按控向系統(tǒng)調(diào)校程序?qū)Χㄎ幌到y(tǒng)進行調(diào)校。 試鉆： 調(diào)試完成后，按地質(zhì)條件、工程需要配好足量泥漿，進行鉆機泥漿試噴射，鉆機試鉆進2~3 根鉆桿，檢測各部位、各系統(tǒng)的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 泥漿配制： 泥漿是導向鉆進的關鍵因素，它能夠清除鉆進土屑，可懸浮并將其攜帶排到地表，減少腐蝕，穩(wěn)定和保護孔壁，平衡地層壓力， 起到固孔護管作用；泥漿在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，避免泥漿漏失，降低拖管時回轉(zhuǎn)扭矩和回拉力，降低鋼管與洞壁的摩擦系數(shù)，起到潤滑作用；噴射泥漿可進行水力切削，冷卻鉆頭，在導向時起到降低扭矩、導向推力，起到導向鋪助作用；回擴時降低回擴扭矩及拉力的作用。 泥漿配制按操作要求及地質(zhì)情況予設配制方案，確定正確的混合次序，按不同的地層配 制出符合要求的泥漿，并兩小時檢測一次泥漿性能參數(shù)。 鉆導向孔： 鉆導向孔采用 31/2 英寸的鉆頭射流輔助進行鉆進，它是通過定向鉆頭的高壓泥漿射流沖蝕破碎旋轉(zhuǎn)切削成孔的， 以 15 度斜面鉆頭來控制鉆孔方向。 根據(jù)穿越的地質(zhì)情況，選擇合適的鉆頭。在入土點進行鉆進，鉆頭在鉆機的推力以及泥漿壓力作用下由鉆機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，切削土層不斷進尺；在鉆進中若回轉(zhuǎn)和給進同時進行，導向鉆進呈直線鉆進；若只給進不回轉(zhuǎn)，由于受斜面反作用力的作用，實施造斜鉆進，鉆頭的準確位置狀態(tài)與斜面鉆頭的方向是通過鉆頭腔內(nèi)的信號發(fā)射器及地面定位示蹤儀來測定和確定的。每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭，定向手根據(jù)測得參數(shù)指導司鉆手調(diào)整鉆頭參數(shù)，及時調(diào)整鉆頭的鉆進方向，以控制鉆頭按設計軌跡鉆進，保證所完成的導向孔曲線符合設計要求， 直到鉆頭預定位置出土，完成整個導向孔的鉆進工作。 司鉆手嚴格按照 DDW380 司鉆操作規(guī)程進操作，密切觀察各儀表的讀數(shù)變化，充分掌握地下鉆進情況，隨時做好鉆進參數(shù)調(diào)整；定向手嚴格照定向操作規(guī)程進行操作，密切觀察定位儀讀數(shù)，及時將必要的信息反饋給司鉆手，密切配合司鉆手做好鉆進工作；泥漿工觀察泥漿返出情況，以便準確判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況，以此決策鉆進泥漿配比及供給，確保鉆導向孔一次成功。 鉆導向孔的鉆具組合： Φ89mm鉆頭 +Φ73mm鉆桿。 逐級預擴孔： 回擴是十分重要的環(huán)節(jié)，成功質(zhì)量的好壞直接影 響穿管的成敗。擴孔的目的將導向孔孔徑擴大至鋪設管線管徑 倍為止，以減少鋪管時阻力，保證管線能安全順利施入孔中。 擴孔時使用高壓泥漿噴射土層使其松散，錐形鉆頭在回轉(zhuǎn)和拉力的作用下將土層擠壓成孔，成孔的特點是孔壁完、密實、光滑，同時大量泥漿泵入回擴孔，以保證回擴孔的完整性，不塌方，將切削土屑攜帶回地面，起到擴孔的作用。分級護孔時，下一級擴孔增加量不宜大于 200mm，回擴級差應保證每次護孔扭矩的均勻性；預擴前，試噴泥漿，檢查切割刀頭和擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。 預擴孔鉆具組合： Φ80mm 鉆桿 +擴孔 器 +分動器 +Φ73mm鉆桿。 對于鋪設外徑 Φ323的鋼管，一般需要 三 次預擴孔工作： Φ320mm、 Φ420mm、 Φ520mm。 A、第一次擴孔：將鉆頭卸下， Φ320mm 擴孔器連在鉆后端，然后由鉆機旋轉(zhuǎn)達回拉擴孔，每擴完一根鉆桿，入土點一側便卸下一根鉆桿，同時出土點一側便裝上一根鉆 ，如此 往復直到 Φ320mm 擴孔完畢。擴孔的同時，注入合適配比的泥漿。 B、第二次擴孔：卸下 Φ320mm 擴孔器，換上 Φ420mm 擴孔器進行回擴，同時注入合適配比的泥漿。 C、第二次擴孔：卸下 Φ420mm 擴孔器，換上 Φ520mm 擴孔器 進行回擴，同時注入合適配比的泥漿。 管道回拖鋪設： A、導向孔鉆進完成，進行擴張工作同時，完成回拖管道上回拖拉頭的焊接工作。 B、當擴孔完成，用挖掘機配合裝上擴孔器、萬向旋轉(zhuǎn)接接頭、 “U”型環(huán)，即將 Φ520mm的擴孔器與外徑 Φ323 的鋼管用分動器連接牢固，然后管線檢查合格后，因管道無法在管位上焊接，在挖掘機的配合與鉆機旋轉(zhuǎn)牽引下，拖入已成形的軌跡孔洞，直至將管線拉到鉆機側預鋪設位置。 設備撤場 回拖完畢，立即安排設備離場，按照先主要和大型設備、后次要和小型設備順序安全有序地撤離設 備。 地貌恢復 管線下溝后，分層回填壓實；周圍環(huán)境，盡量恢復原貌；定向鉆等設備調(diào)遣走后，用人工平整，處理泥漿溝內(nèi)泥漿的處理見環(huán)保措施。 竣工驗收 由建設單位工程負責人及監(jiān)理工程師組織人員按照設計圖紙及技術要求進行現(xiàn)場驗收簽證。 主要施工材料 定向鉆穿越施工主要用料表 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 1 膨潤土 T 10 2 膨聚合 polymer T 3 防卡潤滑劑 T 4 柴油 T 1 5 汽油 T 上表穿越用材料 是估計所得，與具體的用量有一定的偏差。 六、施工技術措施 穿越管偏差的技術控制措施 定 向鉆進非開挖鋪管技術的原理是利用導航儀的導向作用，使導向鉆頭沿著設計軌跡鉆進，使導向鉆孔的實際軌跡與設計軌跡相符，完成導向孔施工后，進行回拉擴孔鋪管施工；將工作管道鋪設在設計位置。該技術的關鍵部分是導向鉆進的導向技術，它是利用旋轉(zhuǎn)在鉆頭內(nèi)的探頭發(fā)射信號，地表導航儀器可隨時測出鉆頭位置、深度、傾角和面向角等參數(shù)，操作者據(jù)此進行造斜鉆進或穩(wěn)斜鉆進，及時調(diào)整鉆孔方向，實現(xiàn)有目標的引導式鉆進，即導向鉆進。 傳統(tǒng)的導航儀解決 了鉆進過程中鉆頭鉆進方向控制的問題，但這種導航方法仍存在效率較低、信息滯后、控制被動等缺點。傳統(tǒng)的導航方法在對鉆頭進行精確定位和深度測量時必須停止鉆進，定位時要比較費時地在兩個方向上尋找峰值回應，而且由于探頭信號多個峰值的存在，可能會出現(xiàn)誤定位的危險。鉆頭位置與預定軌跡的偏離只有在下一次定位之后才能發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)偏離之后由接收機操作者指揮鉆機操作者進行鉆進方向調(diào)整。隨著市場競爭的加劇，用戶迫切需要一種效率更高、使用更簡單、定位更準確的導航儀。美國 DCI 公司新開發(fā)研制的 Eclipse 導向鉆進導航儀采用了四箭頭指示 探頭位置的專利技術，實現(xiàn)了真正意義的引導鉆進，使無停頓鉆進成為可能。 Eclipse 接收機有伸出的雙臂，雙臂的末端裝有接收線圈，接收機通過雙臂和機身內(nèi)的線圈接收探頭的信號，利用特殊的信號處理技術，實現(xiàn)控頭位置的四箭頭批示。這是 Eclipse最突出的特點。 Eclipse 有兩種導航模式，即定位模式和引導模式。 定位模式 定位模式與傳統(tǒng)的導航方法一樣，用接收機去尋找探頭的位置。 Eclipse 采用了四箭頭指示探頭位置技術，箭頭始終指向探頭的位置，當接收機在探頭正上方時四箭頭同時顯示在屏幕上，因而可以在不停止鉆進的 情況下以最快的速度找到探頭的準確位置。另外 Eclipse還具有高峰識別功能，接收機位于主峰范圍之內(nèi)時，屏幕同時顯示左右箭頭和前后箭頭，而當接收機在主峰范圍之外時，屏幕只顯示左右箭頭，從而消除了探頭信號多個峰值引起的誤定位的危險。 引導模式 這是 Eclipse 特有的工作模式，將接收機放置在鉆頭預定要到達的位置，同步顯示器上有一組發(fā)光二級可以指示鉆頭是否偏離預定的軌跡以及偏離的方向和大小，鉆機操作者根據(jù)這些批示及時地調(diào)整鉆進方向，使鉆頭能準確地到達預定的位置 (接收機的位置 )。當鉆頭到達接收機正下方時，四個箭頭同 時顯示在屏幕上，并給操作者提供鉆頭的深度值。然后，將接收機旋轉(zhuǎn)在下一個預定的位置，繼續(xù)引導鉆頭沿著預定的軌跡鉆進。這校在 Eclipse 的引導下就可以無停頓地完成整個鉆進過程。 Eclipse 導向鉆進的導航儀克服了傳統(tǒng)的導航儀克服了傳統(tǒng)的導航儀信息滯后、控制被動等缺點，大大地提高了鉆進效率，垂直深度 15m 誤差 20cm； Eclipse 能夠?qū)崟r地鉆進軌跡與設計軌跡的吻合程度；采用引導模式 Eclipse 可以引導鉆頭穿越江河湖泊、地面建筑等傳統(tǒng)的導航儀無法工作的區(qū)域。 Eclipse 采用了全自動設計，操作非常簡單；另外 ， Eclipse 接收機具有數(shù)據(jù)記錄功能，事后可以根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)繪制出實際鉆進的軌跡；在探頭方面，Eclipse 可使用 DCI 公司特有的雙頻探頭，以適應不同的現(xiàn)場條件。 從測量至管道回拖過程中的技術措施 定向鉆穿越河流的關鍵在于鉆導向孔、管線的安裝及擴孔、泥漿配比、回拖管道，由于地質(zhì)可能不規(guī)律變化，會增加鉆進難度，因此要仔細認真，全面掌握地質(zhì)資料切不可掉以輕心。 A、在設計鉆進軌跡階段，要詳細地研究工程地質(zhì)報告，結合現(xiàn)場勘察，測量以及穿越工程的設計規(guī)范，對鋪設軌跡進行設計和管道受力進行系統(tǒng)的分析，確保工 程順利進行。 B、測量放線：用全位儀將鉆孔軸線標出，放出定向鉆擺放位置線，確保鉆機中心線與入土點、出土點成一條直線，每 3m 一個樁，并逐點測出標高，按照設計坡度計算出各樁點的管底標高，再用公式計算鉆孔軌跡線上的每個樁點的軌跡高程，然后計算出鉆孔在該點的深度，連同鉆孔在該點的斜度一并記入鉆孔數(shù)據(jù)中，以備施工時參考。 C、要嚴格按照設計鉆進軌跡要求，安裝調(diào)整鉆機的位置和角度。 D、定向時為防止出現(xiàn)水平及縱向偏差，在河上打樁（或拉繩），定向手乘坐小船在水面上定向，這樣將偏差減小到最小。 E、測量控向參數(shù)：按操作規(guī)程 標定控向參數(shù)，要求細心并盡可能多測取參數(shù)比較，將控向的偏差減小到最小。 F、根據(jù)參考的河流水文，河床的輪廓圖，地質(zhì)勘探資料，與其他單位核對地 (下水 )管 線，確定定向鉆的位置線由，打定位樁。 G、鉆導向孔：控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P重要，開鉆前仔細分析地質(zhì)資料，確定控向方案。導向鉆進中定向、司鉆手要隨時對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)及鉆進速度，分析成孔情況達到出土準確，成孔良好。泥漿、定向、司鉆手重視每一環(huán)節(jié)，認真分析各項參數(shù)；互相配合，仔細分析各種可能發(fā)生的情 況，制訂相應的處理措施，同時保證導向孔曲線平滑，鉆出 符合要求的導向孔， a) 定向手每鉆進 3m 測量一次，測得參數(shù)與設計鉆孔軌跡進行對比，如果發(fā)現(xiàn)偏差應及時采用回撤多根鉆桿重鉆方法糾偏，重復多次才能糾偏成功，并增加測量次數(shù)，對鉆頭在地下位置和傾角方向作出準確判斷，引導鉆頭沿設計軌跡鉆進。彎曲段的造斜強度可采用加密側點隨鉆測量方法，每 35根鉆桿一組，返觀鉆進曲線是否平順，通過控制鉆孔彎曲強度來達到要求，彎曲段必須符合鋪設管線的曲率半徑和規(guī)范要求，用設計軌跡進行控制，使實際軌跡符合設計軌跡，以保證鋪設管道的位置準確。 b) 司鉆手應嚴格按照定向手的指令進行操作 ，遇到異常情況應及時停鉆。 c) 泥漿工根據(jù)地質(zhì)資料預設配制方案，確定正確混合次序，按不同的地層配制出符合要求的泥漿，保證鉆孔需要，確保鉆孔孔徑暢通無阻，順利完成推力和扭矩的傳遞。 d) 在施工過程中把曲率半徑控制在設計圖紙規(guī)定范圍內(nèi)，做到 “平滑、圓緩 ”，每根鉆桿角度變化符合曲率半徑和規(guī)范要求，以相鄰的三根鉆桿為一組，角度的變化符合曲率半徑和規(guī)范要求，鉆出一條圓滑曲線。 在整個鉆進過程中，應努力做好通訊聯(lián)絡，充分利用對講機、手機等現(xiàn)代通訊工具，使關鍵人員在整個過程中均處于受控狀態(tài)，及時準確得到處理施工問題， 確保定向穿越一次成功，穩(wěn)定的鉆孔是工程成功的重要保障。 H、預擴孔： a) 在擴孔工作中，司鉆手要密切注意司鉆臺及各儀表的讀數(shù)變化，充分掌握地下鉆進情況，隨時做好鉆進參數(shù)調(diào)整；泥漿工觀察井眼泥漿返出情況，以便準確判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況，來決策鉆進泥漿配比及供給，泥漿工隨時與司鉆工保持聯(lián)系，確保擴孔成功。 b) 回擴過程中應控制回擴速度，擴孔太快會造成鉆頭切削下來的土屑塊大，從而碎渣多，孔內(nèi)不干凈。采用大量泥漿，慢速回擴，讓孔洞泥漿達到足夠。 c) 在回擴至彎曲線時，調(diào)整泥漿壓力及流量，快速將幾根鉆桿旋轉(zhuǎn)拔 到機尾部，然后又