【正文】 作。SBR工藝具有以下特點(diǎn)：① 理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。② 運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。③ 耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。④ 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。⑤ 處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。⑥ 反應(yīng)池內(nèi)存在BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。⑦ SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。⑧ 脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。⑨ 工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。（2）SBR變種工藝傳統(tǒng)的SBR工藝形式在工程應(yīng)用中存在一定的局限性。首先是在進(jìn)水流量較大的情況下，對反應(yīng)系統(tǒng)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。因而在工程應(yīng)用實(shí)踐中，SBR傳統(tǒng)工藝逐漸發(fā)展成了新的形式：①間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法（ICEAS）ICEAS與傳統(tǒng)的SBR相比，最大的特點(diǎn)是：在反應(yīng)器的進(jìn)水端增加了一個預(yù)反應(yīng)區(qū)，運(yùn)行方式為連續(xù)進(jìn)水（沉淀期和排水期仍保持進(jìn)水），間歇排水，沒有明顯的反應(yīng)階段和閑置階段，但是由于進(jìn)水貫穿整個運(yùn)行周期的每個階段，沉淀期進(jìn)水在主反應(yīng)區(qū)底部造成水力紊動而影響泥水分離時間，因此，進(jìn)水量受到了一定限制。通常水力停留時間很長。②循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)（CAST/CASS/CASP）與ICEAS相比，預(yù)反應(yīng)區(qū)容積較小，是設(shè)計更加優(yōu)化合理的生物選擇器。該工藝將主反應(yīng)區(qū)中部分剩余污泥回流至選擇器中，在運(yùn)作方式上沉淀階段不進(jìn)水，使排水的穩(wěn)定性得到保障。③間歇排水延時曝氣工藝（IDEA）IDEA基本保持CAST工藝的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行方式采用連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣、周期排水的形式。與CAST相比，預(yù)反應(yīng)區(qū)（生物選擇器）改為與SBR主體構(gòu)筑物分立的預(yù)混合池，且采用反應(yīng)器中部進(jìn)水。預(yù)混合池的設(shè)立可以使污水在高絮體負(fù)荷下有較長的停留時間，保證高絮凝性細(xì)菌的選擇。④DAT－IAT處理水首先經(jīng)DAT的初步生化后再進(jìn)入IAT，由于連續(xù)曝氣起到了水力均衡作用，提高了整個工藝的穩(wěn)定性；進(jìn)水工序只發(fā)生在DAT，排水工序只發(fā)生在IAT，使整個生化系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性進(jìn)一步增強(qiáng)，有利于去除難降解有機(jī)物。一部分剩余污泥由IAT回流到DAT。與CAST和ICEAS相比，DAT是一種更加靈活、完備的預(yù)反應(yīng)，從而使DAT與IAT能夠保持較長的污泥齡和很高的MLSS濃度，對有機(jī)負(fù)荷及毒物有較強(qiáng)的抗沖擊能力。⑤UNITANK系統(tǒng)典型的UNITANK系統(tǒng)，其主體為三格池結(jié)構(gòu)，三池之間為連通形式，每池設(shè)有曝氣系統(tǒng)，即可采用鼓風(fēng)曝氣，也可采用機(jī)械表面曝氣，并配有攪拌，外測兩池設(shè)出水堰（或潷水器）以及污泥排放裝置，兩池交替作為曝氣和沉淀池，污水可進(jìn)入三池中的任意一個，UNITANK系統(tǒng)除保持原有SBR的控制以外，還具有潷水簡單、池子構(gòu)造簡化、出水穩(wěn)定、不需回流等特點(diǎn)，而通過進(jìn)水點(diǎn)的變化可達(dá)到回流和脫氮、磷等目的。 厭氧處理工藝厭氧處理技術(shù)是一種有效去除有機(jī)污染物并使其礦化的技術(shù)，它將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸?。厭氧技術(shù)發(fā)展到今天，其早期的一些缺點(diǎn)已經(jīng)不存在。近年來由于高效厭氧反應(yīng)器的發(fā)展，厭氧處理工藝已經(jīng)可以用于常溫低濃度啤酒廢水的處理，在國外許多啤酒廠采用厭氧處理工藝。厭氧生物處理技術(shù)包括很多方法，如厭氧濾池，上流式厭氧污泥床（UASB），厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）等，其中UASB技術(shù)最為成熟。UASB工藝具有效能高，處理費(fèi)用低，投資少等一系列優(yōu)點(diǎn)，完全適合高濃度啤酒廢水的治理，不足之處是出水COD仍達(dá)500mg/L左右，需進(jìn)行再處理或與好氧處理串聯(lián)才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。厭氧處理與好氧處理相比有許多優(yōu)點(diǎn)：①對于高/中濃度污水（COD1000mg/L），厭氧比好氧處理不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用要省得多，而且可以回收沼氣，是一種產(chǎn)能工藝；②采用現(xiàn)代高負(fù)荷厭氧反應(yīng)器，處理污水所需反應(yīng)器的體積更小；③厭氧處理可以應(yīng)用于各種不同規(guī)模的污水處理工程；④厭氧處理能耗低，約為好氧處理工藝的10％～15％；⑤厭氧處理污泥產(chǎn)量小，約為好氧處理工藝的10％～15％；⑥厭氧處理對營養(yǎng)物需求低。但是，從微生物和化學(xué)角度看，厭氧處理僅僅提供了一種預(yù)處理，它一般需要后處理以去除水中殘余的有機(jī)物，從而使出水達(dá)標(biāo)。因此，厭氧處理與好氧處理常常聯(lián)合起來使用。 水解—好氧處理水解反應(yīng)是利用厭氧反應(yīng)中的水解酸化階段，而放棄了停留時間長的甲烷發(fā)酵階段。 水解反應(yīng)對有機(jī)物去除率，特別對懸浮物的去除率顯著高于只有相同留時間的初沉池。由于水解反應(yīng)可使啤酒廢水中的大分子唯降解有機(jī)物被轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右捉到獾挠袡C(jī)物。出水可生化性得到改善。這使得好氧處理單元的停留時間小于傳統(tǒng)的工藝。與此同時，懸浮固體物質(zhì)（包括進(jìn)水懸浮物和后續(xù)好氧處理中的剩余污泥）被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到處理。事實(shí)上水解池是一種以水解產(chǎn)酸菌為主的厭氧上流式污泥床。水解反應(yīng)工藝是一種預(yù)處理工藝，其后面可以采用各種好氧工藝，在各種工程中，分別采用過活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和序批法（SBR）。因此，水解－好氧生物處理工程是具有自己特點(diǎn)的一種新型處理工藝。啤酒廢水中大量的污染物是溶解性的糖類、乙醇等。這些物質(zhì)是容易生物降解的，一般并不需要水解酸化，但由于啤酒廢水的懸浮性有機(jī)物成分較高，而水解池又具有有效地截留去除懸浮性顆粒的特點(diǎn)，因而將其應(yīng)用于啤酒廢水的處理可去除相當(dāng)一部分的有機(jī)物。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看水解池最高COD去除率可達(dá)到50%，當(dāng)廢水中包含制麥廢水（濃度較低）時去除率也在30%～40%。因此水解和好氧相結(jié)合，確實(shí)要比完全好氧處理經(jīng)濟(jì)一些。 設(shè)計資料與技術(shù)要求設(shè)計水質(zhì)水量和排放標(biāo)準(zhǔn)本廢水處理工程設(shè)計流量為5000m3/d，查得啤酒工業(yè)廢水的變化系數(shù)為： ～，本工藝采用變化系數(shù)為：，所以最大設(shè)計流量為： Qmax=kQ=5000/(243600)=設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)：啤酒生產(chǎn)廢水COD＝1000～1500mg/L，BOD5＝550～800 mg/L，pH為6～8，SS＝300～500mg/L。 排放標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 89781996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)，即CODcr≤150mg/L，BOD5≤100mg/L， pH在6～9，SS≤150mg/L。 氣象資料氣溫：℃，℃；主導(dǎo)風(fēng)向：夏季東南風(fēng)，冬季西北風(fēng)。第2章 啤酒廢水處理工藝的選擇 設(shè)計原則啤酒廢水的處理工藝有許多種，選擇確定其處理工藝的原則是：考慮受納水體的稀釋和自凈能力，滿足出水水質(zhì)的要求，運(yùn)行費(fèi)用和工程投資要??；工藝先進(jìn)可靠，對水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行管理簡便、靈活、穩(wěn)定；與當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展及現(xiàn)有條件相適應(yīng)；工藝方案有利于以后的擴(kuò)建；污水處理排出的污泥易于處理和處置。 設(shè)計工藝選擇因水解酸化—生物接觸氧化法在池容、運(yùn)行管理、處理效果等方面具有明顯的優(yōu)勢，本設(shè)計優(yōu)先擬采用該工藝，如圖21所示。泥餅外運(yùn)調(diào)節(jié)池格柵初沉池水解池生物接觸氧化池氣浮池濃縮池上清液回流脫濾機(jī)廢水出水污泥圖21 啤酒廢水處理工藝流程圖格柵格柵設(shè)在廢水處理工藝的前端，用于阻截來自廢水中的較大雜物，去除廢水中的漂浮物，從而保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行。本工藝設(shè)置粗、細(xì)兩道格柵。粗格柵主要用于去除廢水中粗大固體如破布、碎酒瓶、包裝紙等無機(jī)的固體物質(zhì)；細(xì)格柵主要用于去除廢水中細(xì)小固體如空麥殼、麥粒和酵母等有機(jī)物質(zhì)。調(diào)節(jié)池啤酒廢水廠由于其特有的生產(chǎn)過程，造成廢水排放的間斷性和多變性，使排出廢水的水質(zhì)和水量在一日內(nèi)，甚至每班內(nèi)部有很大的變化。而廢水處理設(shè)備都是按一定的水質(zhì)和水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的，要求均勻進(jìn)水。特別對生物處理設(shè)備更為重要。為了保證處理設(shè)備的正常運(yùn)行，在廢水進(jìn)入處理設(shè)備之前，必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)節(jié)。將不同時間排出的廢水，貯存在同一水池內(nèi)，并通過機(jī)械或空氣的攪拌達(dá)到出水均勻的目的。初沉池主要是去除啤酒廢水中的SS，減輕水解酸化池進(jìn)水的污泥負(fù)荷，使后續(xù)工藝設(shè)備更好地運(yùn)行。水解酸化池 水解酸化池中的反應(yīng)主要有水解與酸化兩個階段，在水解階段，可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸。廢水經(jīng)水解酸化池后可以提高廢水的可生化性，以利后續(xù)好氧生物處理。水解酸化池內(nèi)可放置生物填料，利用厭氧和缺氧微生物的氧化分解作用，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，增加BOD/COD比值，提高可生化性。生物接觸氧化池 生物接觸氧化池由池體、填料和布?xì)庀到y(tǒng)組成。廢水進(jìn)入生物接觸氧化池，運(yùn)行中微生物附著在填料上，廢水中的有機(jī)物被吸附在填料表面，被生物氧化分解，并部分生成新的生物體，使廢水得以凈化。 本工序處理能力大，體積負(fù)荷高，節(jié)約占地面積，COD去除為80％以上，污泥產(chǎn)生量低，運(yùn)行中不會產(chǎn)生污泥膨脹，能保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。本工序有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)，可減少一次性投資、占地面積和運(yùn)行費(fèi)用。氣浮池帶有絮凝體的廢水進(jìn)入混凝氣浮池，絮凝體隨微氣泡逐漸上浮除去，降低了廢水的COD、SS值。通過此級處理主要是將接觸氧化池出水中可沉降的懸浮物和不可沉降的膠體去除，使出水達(dá)標(biāo)排放。污泥濃縮池沉淀池、水解酸化池和氣浮池的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，使污泥含水率降低，有利于后續(xù)的脫水處理。污泥脫水采用板框脫水機(jī)對污泥進(jìn)行脫水處理，然后外運(yùn)。第3章 主要構(gòu)筑物的設(shè)計計算根據(jù)《給水排水設(shè)計手冊》第5冊格柵的間隙數(shù)：設(shè)柵前水深 h=，過柵流速v=，柵條間隙寬度b=20mm，格柵傾角=≈11（個）格柵槽寬度：設(shè)柵條寬度S= =（111）+11=（m）進(jìn)水渠道漸寬部分的長度（l1）設(shè)進(jìn)水渠道內(nèi)流速v=，則進(jìn)水渠道寬其漸寬部分展開角度，柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分的長度（l2）通過格柵的水頭損失（h1）設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面 式中 —格柵條的阻力系數(shù)， k—格柵受污物堵塞時的水頭損失增大系數(shù)，一般采用k=3 =（m）柵后槽總高度（H）設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)2=++≈（m）柵槽總高度（L）每日柵渣量（W）在格柵間隙20mm的情況下， m3， （m3/d） W m3/d，宜采用機(jī)械清渣圖31 格柵計算尺寸圖因是機(jī)械清渣，所以選取NXG500型機(jī)械格柵除污機(jī)，其技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸如表31所示。表31 NXG500型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸設(shè)備寬度(mm)有效柵寬(mm)有效柵隙(mm)安裝角度(176。)排渣高度(mm)電動機(jī)功率(kw)生產(chǎn)廠5003502060800上海南方環(huán)保設(shè)備有限公司 細(xì)格柵的計算根據(jù)《給水排水設(shè)計手冊》第5冊格柵的間隙數(shù)：設(shè)柵前水深 h=，過柵流速v=，柵條間隙寬度b=3mm，格柵傾角=≈77（個）格柵槽寬度：設(shè)柵條寬度S= =（771）+77=（m）進(jìn)水渠道漸寬部分的長度（l1）設(shè)進(jìn)水渠道內(nèi)流速v=，則進(jìn)水渠道寬其漸寬部分展開角度，柵槽與出水渠道連接處的漸寬窄部分長度 （m）通過格柵的水頭損失：設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面 式中 —格柵條的阻力系數(shù)， k—格柵受污物堵塞時的水頭損失增大系數(shù)，一般采用k=3 =（m）柵后槽總高度：設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)2= ++=（m）柵槽總長