拋光工藝技術(shù)-文庫吧
2025-07-31 23:04 本頁面
【正文】 中、細粒度的氧化鋁磨頭和碳化硅橡皮輪。 第八節(jié) 研磨工藝技術(shù) 一、研磨的意義 其目的在于制備放置支撐臂的槽、 合 支托 凹和套筒冠的內(nèi)冠，為活動義齒的就位和固位 創(chuàng)造條件。 二、研磨的適用范圍 合 支托凹、支撐 臂和附著體的槽。 。 ，通過螺釘固位，則必須通過研磨技術(shù)制備安放螺釘?shù)钠脚_或釘管。 ，為活動義齒創(chuàng)造共同就 位道。 ，為覆蓋義齒創(chuàng)造就位條件。 三、研磨程序 研磨并不是單指在平行研磨儀平臺上機械 切削和加工義齒的過程，而是指研磨過程所包 括的三個步驟：用轉(zhuǎn)移桿將附著體精確地放置 在義齒上的適當(dāng)位置；用平行研磨儀在加工平 臺上機械切削義齒；最后對金屬進行表面加工 處理。 (1)采用方形刻蠟刀，用低轉(zhuǎn)速、輕壓力對 蠟型進行研磨。 (2)采用圓形刻蠟刀，連接蠟刀加溫裝置， 使刻蠟在一定的溫度之下進行。調(diào)定的 溫度要剛好能使蠟發(fā)生熔解。 在舌側(cè)支撐凹中完成舌側(cè)支撐的蠟型制作。 四、研磨的注意事項 (一 )模型的固定與安裝刀具 (二 )研磨儀的轉(zhuǎn)速控制 ，研磨儀的轉(zhuǎn)速控制在 3000rpm。 500015000rpm， 也可根據(jù)研磨儀的性能作適當(dāng)調(diào)整。 (三 )常用的研磨方法 ，研磨面頸 1／ 3必須平行，合 2／ 3呈一定錐度。用球形研磨刀在頸緣制備環(huán)形肩臺。頸部研磨下限應(yīng)低于附著 體，高于組織面 。 ，頸部形成肩臺，肩臺與 垂直面的夾角圓鈍，頸緣制備
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