拋光工藝技術(shù)(更新版)
【正文】 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)與計(jì)算機(jī)輔助制作 (CAM)是高科技的產(chǎn)物。 。 在舌側(cè)支撐凹中完成舌側(cè)支撐的蠟型制作。 。 (4)拋光 用中粒度和細(xì)粒度 (200～ 300目 )橡皮輪， 依次拋光，要求消除所有磨痕，直至金屬 表面出現(xiàn)均勻的光澤，再用布輪加拋光膏 拋光。 (料 )的硬度 被磨物體硬度低時(shí)，磨具 (料 )的硬度無需過 高，以減少磨光的成本。 二、義齒磨光、拋光的操作程序 其基本操作程序是：粗磨及修整外形 → 細(xì) 磨及平整表面 → 拋光 (電解拋光、機(jī)械拋光 )。磨光的設(shè) 備為中速的磨光馬達(dá)。 ，為覆蓋義齒創(chuàng)造就位條件。 (三 )常用的研磨方法 ，研磨面頸 1／ 3必須平行，合 2／ 3呈一定錐度。如工作模型的石膏夠硬，也 可不制鉛代型。從制作單一的全冠擴(kuò)展到制作嵌體、 貼面、固定橋及全口義齒。 二、 CAD／ CAM系統(tǒng)的原理 利用光電原理將牙體預(yù)備的三維形態(tài)以光電 傳感器端采集信息，形成 “ 光學(xué)印模 ” ，再將光學(xué) 信息數(shù)字化輸入計(jì)算機(jī)，在屏幕上顯示三維立體 圖像，即光學(xué) “ 工作模 ” ，然后再在圖像上確定修 復(fù)體的雛形，經(jīng)仔細(xì)修改后形成 “ 計(jì)算機(jī)蠟型 ” 。 (3)主要應(yīng)用于金屬一烤瓷基底橋的焊接。 2．操作要點(diǎn) (1)激光功率的選擇 (2)激光光斑尺寸的選擇 激光光斑直徑大小直接影響被焊金屬的焊接 質(zhì)量，在一定的輸出功率下，由它決定光束 功率密度，這是焊接的關(guān)鍵。 小結(jié) ,拋光的操作程序
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1