【正文】 Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 22/126 2020年 6月 7日星期日 (3) 分型面的選擇應(yīng)保證塑件尺寸精度 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 23/126 2020年 6月 7日星期日 例 7： 塑件的 D和 d兩表面有 同軸度 要求 。 選擇分型面應(yīng)盡可能使 D與 d同臵于動模成型 ， 圖 (b)。 若分型面選擇圖 (a)所示 ， D與 d分別在動模與定模內(nèi)成型 ，由于合模誤差不利于保證其同軸度要求 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 24/126 2020年 6月 7日星期日 (4)分型面選擇應(yīng)有 利于排氣 例 8： 應(yīng)盡可能使分型面與料流末端重合 ， 這樣才有利于排氣 。 表 7— l中例 8圖 (b)。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 25/126 2020年 6月 7日星期日 例 9： 圖 (a)采用一垂直于開模運動方向的平面作為分型面，凸模零件加工不便，而改用傾斜分型面[圖 (b)]，則使凸模便于加工。 (5)分型面選擇應(yīng) 便于模具零件的加工 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 26/126 2020年 6月 7日星期日 (6)分型面選擇應(yīng)考慮注射機的技術(shù)規(guī)格 圖 7— 6彎板塑件 ， 若采用圖 (a)的形式成型 ， 當塑件在分型面上的 投影面積 接近注射機最大成型面積時 ， 將可能產(chǎn)生溢料 ， 若改為圖 (b)形式成型 ， 則可克服溢料現(xiàn)象 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 27/126 2020年 6月 7日星期日 圖 7— 7杯形塑件，其高度較大，若采用圖 (a)垂直于開模運動方向的分型面，取出塑件所需開模行程 超過注射機的最大開模行程 ，當塑件外觀無嚴格要求時，可改用圖 (b)所示平行于開模方向的 瓣合模分型面 ，但將使塑件上留下分型面痕跡，影響塑件外觀。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 28/126 2020年 6月 7日星期日 結(jié)論：選擇分型面應(yīng)綜合考慮各種因素的影響，權(quán)衡利弊，以取得最佳效果。 注意：在應(yīng)用上述原則選擇分型面時 ， 有時會出現(xiàn)相悖 ， 圖7— 8所示塑件 ， 當對制品外觀要求高 ， 不允許有分型痕跡時宜采用圖 (a)成型 ， 但當塑件較高時將使制品脫模困難或兩端尺寸差異較大 ， 因此 在對制品無外觀嚴格要求的情況下 ， 可采用圖 (b)的形式分型 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 29/126 2020年 6月 7日星期日 第二節(jié) 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計原則：在保證塑件質(zhì)量要求的前提下 ， 從便于加工 、 裝配 、 使用 、維修等角度加以考慮 。 一 、 凹模 凹模：成型塑件外表面的零部件 。 按其結(jié)構(gòu)類型分為： ① 整體式 ， ② 組合式 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 30/126 2020年 6月 7日星期日 1． 整體式 特點：由一整塊金屬加工而成 ， 圖 7—9(a)。 結(jié)構(gòu)簡單 、 牢固 ，不易變形 ， 塑件無拼縫痕跡 。 適用場合：形狀較簡單的塑件 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 31/126 2020年 6月 7日星期日 類型多樣： 2． 組合式 適用場合： 塑件外形較復(fù)雜 ， 整體凹模加工工藝性差 。 優(yōu)點： 改善加工工藝性 ， 減少熱處理變形 ， 節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 32/126 2020年 6月 7日星期日 ① 圖 7— 9。 圖 (b) c)為底部與側(cè)壁分別加工后用螺釘連接或鑲嵌 ， 圖 (c)拼接縫與塑件脫模方向一致 ，有利于脫模； ② 圖 (d)為局部鑲嵌 ， 便于加工 、 磨損后更換方便 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 33/126 2020年 6月 7日星期日 ③ 對于大型和復(fù)雜的模具 ，可采用圖 (e)所示的側(cè)壁鑲拼嵌入式結(jié)構(gòu) ， 將四側(cè)壁與底部分別加工 、 熱處理 、 研磨 、 拋光后 壓入模套 ， 四壁相互鎖扣連接 ， 為使內(nèi)側(cè)接縫緊密 ， 其連接處外側(cè)應(yīng)留有 0． 3—0． 4 mm間隙 ， 在四角嵌入件的圓角半徑 R應(yīng)大于 模套 圓角半徑 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 34/126 2020年 6月 7日星期日 ④ 圖 (f)、 (g)所示為 整體嵌入式 ， 常用于多腔模或外形較復(fù)雜的塑件 ， 如齒輪等 ，常用冷擠 、 電鑄或機械加工等方法制出 整體鑲塊 ， 然后嵌入 ， 它不僅便于加工 ， 且可節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 35/126 2020年 6月 7日星期日 注意： 組合式凹模易在塑件上留下 拼接縫痕跡 ， 設(shè)計時應(yīng)合理組合 ， 拼塊數(shù)量少 ， 減少塑件上的拼接縫痕跡 ， 同時還應(yīng)合理選擇拼接縫的部位和拼接結(jié)構(gòu)以及配合性質(zhì) ， 使拼接緊密 。 此外 ， 還應(yīng)盡可能使拼接縫的方向與塑件脫模方向一致脫模 。 ⑤ 對于采用垂直分型面的模具 ， 凹模常用瓣合式 結(jié)構(gòu) 。 圖 7— 10為線圈架的凹模 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 36/126 2020年 6月 7日星期日 二、凸模 (型芯 ) （ 2） 組合式 ：適用場合 ， 塑件內(nèi)表面形狀復(fù)雜不便于機械加工 ， 或形狀雖不復(fù)雜 ， 但為節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材 、 減少切削加工量時 。 （ 1） 整體式 ：圖 7— 11(a)， 優(yōu)點 ， 凸模與模板做成整體 ， 結(jié)構(gòu)牢固 ， 成型質(zhì)量好 ， 缺點 ， 鋼材消耗量大 ， 適用場合 ， 內(nèi)表面形狀簡單的小型凸模 。 凸模：用于成型塑件內(nèi)表面的零部件 ， 又稱型芯或成型桿 。 凸模分類： 整體式 和 組合式 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 37/126 2020年 6月 7日星期日 ① 將 凸模及固定板 分別采用不同材料制造和熱處理 ， 然后 連接在一起 ， 圖 7—11(b)、 (c)、 (d)為常用連接方式示例 。 圖 (b)用螺釘連接 ， 銷釘定位；圖 (c)用螺釘連接 ， 止口定位圖； (d)采用軸肩和底板連接 。 結(jié)構(gòu)形式： 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 38/126 2020年 6月 7日星期日 ② 小凸模 (型芯 )往往 單獨制造 ， 再鑲嵌入固定板中 ， 其連接方式多樣 。 圖7— 12， (a)采用過盈配合 ， 從模板上 壓入 ； （ b） 采用間隙配合再從型芯尾部鉚接 ， 以防脫模時型芯被拔出； (c)對細長的型芯可將 下部加粗 或做得較短 ， 由底部嵌入 ， 然后用 墊板 固定或 (d)、 (e)用 墊塊 或 螺釘 壓緊 ， 不僅增加了型芯的 剛性 ， 便于 更換 ， 且可 調(diào)整型芯高度 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 39/126 2020年 6月 7日星期日 ③ 對異形型芯 ， 為便于加工 ， 可做成圖 7— 13的結(jié)構(gòu) ， 將下面部分做成圓柱形 (a)， 甚至只將成型部分做成異形 ， 下面固定與配合部分均做成圓形 (b)。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 40/126 2020年 6月 7日星期日 ④ 對形狀復(fù)雜的凸模為了便于機械加工和熱處理 ， 采用鑲拼組合式 ， 圖 7— 14 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 41/126 2020年 6月 7日星期日 三 、 螺紋型芯與螺紋型環(huán) 手動脫卸螺紋要求： 成型前使螺紋型芯或型環(huán)在模具內(nèi) 準確定位和可靠固定 ， 不因外界振動和料流沖擊而位移；開模后型芯或型環(huán)能同塑件一起 方便地從模內(nèi)取出 ， 在模外用手動的方法將其從塑件上順利地脫卸 。 成型后塑件從螺紋型芯或螺紋型環(huán)上脫卸的方式： ① 強制脫卸 ， ② 機動脫卸 ， ③ 模外手動脫卸 。 作用： 分別用于成型塑件的內(nèi)螺紋和外螺紋 ， 還可用來固定塑件內(nèi)的金屬螺紋嵌件 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 42/126 2020年 6月 7日星期日 適用場合：成型塑件上的螺紋孔 、 安裝金屬螺母嵌件 。 ① (a)、 (b)、 (c)用于成型塑件上的螺紋孔 ， 采用錐面 、圓柱臺階面和墊板定位支承 。 螺紋型芯的安裝方式：圖 7— 15， 均采用間隙配合 ， 僅在定位支承方式上有區(qū)別 。 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師： 袁寶國 第七章 注射模成型零部件設(shè)計 43/126 2020年 6月 7日星期日 ② 用于 固定金屬螺紋嵌件 ， 采用圖 (d)結(jié)構(gòu)難于控制嵌件旋入型芯的位臵 ， 且在成型壓力作用下塑料熔體易擠入嵌件與模具之間和固定孔內(nèi)并使嵌件上浮 ， 影響嵌件軸向位臵和型芯的脫卸；若將型芯做成階梯狀 (e)， 嵌件擰至臺階為止 ， 有助于克服上述問題；對細小的螺紋型芯 (小于 M3)， 為增加剛性 ， 采用圖 (f)結(jié)構(gòu) ， 將嵌件下部嵌入模板止口 ， 同時還可阻止料流擠入嵌件螺紋孔； 當嵌件上螺紋孔為盲孔 ， 且受料流沖擊不大時 ， 或雖為螺紋通孔 ， 但其孔徑小于 3時 ， 可利用普通光桿型芯代替螺紋型芯固定螺紋嵌件 (g)， 從而省去了模外卸螺紋操作 。 將嵌件下部嵌入模板止口 嵌件擰至臺階為止 塑料成型加工與模具 Plastics Molding Processing amp。 Mold Designing 主講教師：