煤礦洗煤廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)-文庫吧
2025-07-27 05:13 本頁面
【正文】 掛勾，降低配件費(fèi)用支出。通過管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了物資管理既要管結(jié)果又要管流通、等全方面的立體管理模式。用電管理 堅(jiān)決執(zhí)行“躲峰填谷”用電管理制度，科及車間分別成立用電管理領(lǐng)導(dǎo)小組，真正地杜絕了生產(chǎn)中的設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)和不合理的設(shè)備大馬拉小車現(xiàn)象。使噸煤用電量控制在集團(tuán)公司規(guī)定的7度/噸以內(nèi)。定檢定修管理 結(jié)合全科設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際情況，在全科實(shí)行了“運(yùn)轉(zhuǎn)鉗工化”的包機(jī)責(zé)任制,使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)得到了維護(hù)，檢修方式實(shí)行每天停產(chǎn)檢修3小時(shí),動(dòng)態(tài)巡檢24小時(shí)的管理模式，設(shè)備在增加開機(jī)率的情況下降低了設(shè)備事故處理時(shí)間，減少了設(shè)備的損壞程度，在配件上消耗上有了明顯節(jié)約。加大修舊利廢 開展修舊利廢、小改小革，向節(jié)約挖潛要效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化，在配件使用上我們堅(jiān)持能自行加工的堅(jiān)決不外委加工，能修復(fù)的堅(jiān)決修復(fù)，16月份篩選車間修復(fù)螺旋篩子減速箱10件，各種規(guī)格皮帶托輥500余件；螺旋篩子各類篩軸20余件；洗煤車間自行制作篩板壓條80件，修復(fù)各類篩板20余件，脫水機(jī)篩欄10件，刮刀3件，電機(jī)6臺(tái)，節(jié)約資金50余萬元。 成本管理方面 為了進(jìn)一步降低洗煤成本，我們在材料、洗藥、介質(zhì)等幾個(gè)方面，實(shí)行月初依照當(dāng)月生情況進(jìn)行指標(biāo)分解下達(dá)、并形成分解原因，并且月底進(jìn)行總結(jié)，對節(jié)約和超出的車間分別實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，在成本管理上形成了有依據(jù)、有數(shù)據(jù)、有根據(jù)的三據(jù)管理模式。（1） 、16月份噸煤介耗為：㎏/噸。（2） 、16月份噸煤藥耗為:㎏/噸，㎏/噸。（3） 、16月份噸煤電耗為：。（4） 、。(二）在安全管理方面 上半年我們深入貫徹上級各項(xiàng)安全生產(chǎn)指示精神，努力創(chuàng)建本質(zhì)安全型洗煤廠，
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