數(shù)控論文-淺談數(shù)控加工中心工藝設(shè)計與實例-文庫吧
2025-07-26 19:48 本頁面
【正文】 ）選擇加工中心由于B面及位于B面上的全部孔，只需單工位加工即可完成，故選擇立式加工中心。加工表面不多，只有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴(kuò)、锪、鉸及攻螺紋等工步，所需刀具不超過20把。選用XH714型立式加工中心即可滿足上述要求。刀庫容量為18把,工件一次裝夾后可自動完成銑、鉆、鏜、鉸及攻螺紋等工步的加工。二、工藝方案的設(shè)計 178。 先粗加工，半精加工，再精加工。 178。 既有孔又有面的加工時先銑面后鏜孔。 178。 采用相同設(shè)計基準(zhǔn)集中加工的原則。 178。 相同工位集中加工，鄰近工位一起加工可提高加工效率。 178。 按所用刀具劃分工步。 178。 有較高同軸度要求的孔系，應(yīng)該單獨(dú)完成，再加工其他形位。 178。 在一次裝夾定位中，能加工的形位全部加工完。（1）選擇加工方法 B平面用銑削方法加工,故采用粗銑——精銑方案； φ60H7 孔為已鑄出毛坯孔，需經(jīng)三次鏜削，即采用粗鏜——半精鏜——精鏜方案；對φ12H8孔，為防止鉆偏和達(dá)到IT8級精度，按鉆中心孔——鉆孔——擴(kuò)孔——鉸孔方案進(jìn)行；φ16mm孔在φ12mm孔基礎(chǔ)上锪至尺寸即可；M16mm螺紋孔采用先鉆底孔后攻螺紋的加工方法，即按鉆中心孔——鉆底孔——倒角——攻螺紋方案加工。（2）確定加工順序 按照先面后孔、先粗后精的原則確定。具體加工順序為粗、精銑B面——粗、半精、精鏜φ60H7孔——鉆各光孔和螺紋孔的中心孔——鉆、擴(kuò)、锪、鉸φ12H8及φ16mm孔——M16mm螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋，詳見加工工藝表。（表11）工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F(mm/min)背吃刀量1T01Φ100300702精銑B平面至尺寸T13Φ1003505
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1