數(shù)控論文-淺談數(shù)控加工中心工藝設(shè)計(jì)與實(shí)例(專業(yè)版)
【正文】 所有孔加工進(jìn)給路線均按最短路線確定，因?yàn)榭椎奈恢镁纫蟛桓?，機(jī)床的定位精度完全能保證，后面所示各圖即為各孔加工工步的進(jìn)給路線。（表11）工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速S（r/min）進(jìn)給速度F(mm/min)背吃刀量1T01Φ100300702精銑B平面至尺寸T13Φ100350503粗鏜Φ60H7孔至Φ58mmT02Φ58400604T03450505精鏜Φ60H7孔至尺寸T04Φ60H7500406鉆4Φ12H8及M16的中心孔T05Φ31000507鉆4Φ12H8至Φ10mmT06Φ10600608鉆4T07300409鉆4Φ16mm至尺寸T08Φ161506010鉆4Φ12H8至尺寸T09Φ12H81004011鉆4M16mm底孔至Φ14mmT10Φ144506012倒4M16mm底孔倒角T11Φ183004013攻4M16mm螺紋T12M16100200(3) 確定裝夾方案和選擇夾具加工中心夾具的選用原則： 178。 先粗加工，半精加工，再精加工。本文主要對蓋板零件在數(shù)控加工中心上進(jìn)行了工藝分析并對加工工序進(jìn)行了確定，裝夾方式和刀具的選擇，然后對進(jìn)給路線以及切削用量進(jìn)行了合理的確定。 確定加工中心的加工內(nèi)容：確定零件適合加工中心加工的部位、結(jié)構(gòu)和表面 ；蓋板是機(jī)械加工中常見的零件，加工表面有平面和孔，通常需經(jīng)銑平面、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔及攻螺紋等工步才
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