【正文】 能完成。 178。(4)選擇刀具 刀具選擇的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高?？梢?，只有零件加工工藝制定的合理，才能減少不必要的輔助時間，從而提高了加工效率，減輕了工人的勞動強度，保證了產品的加工精度和質量。具體所選刀具及刀柄見下表。 178。（2）選擇加工中心由于B面及位于B面上的全部孔，只需單工位加工即可完成，故選擇立式加工中心。淺談數控加工中心工藝設計與實例摘 要：加工中心是一種功能較全的數控加工機床，它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋、銑螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。從工序集中和便于定位兩個方面考慮，選擇B面及位于B面上的全部孔在加工中心上加工，將A面作為主要定位基準，并在前道工序中先加工好。 有較高同軸度要求的孔系，應該單獨完成，再加工其他形位。XH714型加工中心主軸錐孔為ISO40，適用刀柄為BT40(日本標準JISB6339)，故刀柄柄部應選擇BT40型式。參考文獻：（1）加工中心培訓教程/王榮興。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。 相同工位集中加工，鄰近工位一起加工可提高加工效率。下面以如圖所示蓋板為例介紹其加工中心加工工藝。也就是說工藝設計是對零件進行數控編程加工的前期工藝準備工作，工藝設計的好壞對數控加工質量的好壞有直接的影響。二、工藝方案的設計 178。具體加工順序為粗、精銑B面——粗、半精、精鏜φ60H7孔——鉆各光孔和螺紋孔的中心孔——鉆、擴、锪、鉸φ12H8及φ16mm孔——M16mm螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋，詳見加工工藝表。 B面的粗、精銑削加工進給路線根據銑刀直徑確定，因所選銑刀直徑為φ100mm，故安排沿z方向兩次進給(見下圖)。銑削B面進給路線（見圖1