高強度鋼低氫脆鍍鎘鈦工藝的應(yīng)用-文庫吧
2025-07-25 16:46 本頁面
【正文】 化學(xué)反應(yīng)來制備。氯氧鈦的制備的質(zhì)量決定著最終槽液的穩(wěn)定性及槽液中的鈦含量。這是鍍鎘鈦槽液配制的技術(shù)難點。首先，將硫酸氧鈦溶于水中，等完全溶解后加入氨水，使其生成氫氧化鈦沉淀。采取虹吸法用大量的去離子水清洗沉淀，去除沉淀中的硫酸根離子。然后使用的確良布過濾、擠干。沉淀的干濕程度必須嚴格控制，以1克鈦制得30～35克為宜。沉淀擠干之后盡快使用鹽酸溶解，這是氯氧鈦制備的之后一步。鹽酸的加入量與之前的沉淀干濕程度相關(guān)，必須嚴格控制。氯氧鈦是一種極不穩(wěn)定的化合物，不能在空氣中停留太長時間。應(yīng)盡快加入之前其它化學(xué)藥品的水溶液中使其絡(luò)合。按照槽液配方稱取所需的化學(xué)藥品，將所稱取藥品混合，加入適量水攪拌成糊狀。按約160ml/L加入氨水，并充攪拌使其溶解。當PH值為7～8左右即停止加氨水。將配制好的氯氧鈦加入槽液中，邊加邊攪拌使其充分絡(luò)合。使用氨水或鹽酸調(diào)整PH值至6～7。槽液維護的重點在于如何穩(wěn)定槽液中的鈦含量，防止鈦鹽的水解。槽液中的鈦含量直接關(guān)系到鎘鈦鍍層中的鈦含量。通過多次試驗結(jié)果得出，只要平時控制好槽液的PH，防止雜質(zhì)的混入等細節(jié)問題，槽液還是很好維護的。槽液維護的主要幾個問題如下：鍍鎘鈦槽液配制完成后，使用小電流進行通電處理（～1A /dm2）校正槽液。通電時間根據(jù)槽液體積大小而定。其目的主要是消除槽液中的有機物和避免鍍層產(chǎn)生掛灰（甚至發(fā)黑）現(xiàn)象。我們在實踐中得到兩條經(jīng)驗：⑴PH值較小時，在未通電校正的槽液中電鍍，鍍層產(chǎn)生掛灰（甚至發(fā)黑）的現(xiàn)象比較嚴重⑵槽液在電解過程中由淡黃色變成淡清綠色（即Ti4+→Ti3+）的速度得快一些。應(yīng)嚴格控制槽液中的PH值6～7，當PH＞7時鈦鹽會水解生成Ti(OH)4，槽液變混濁，氨氣味很濃，槽液中氫氧化鈦沉淀長時間不能沉淀于槽底。此時可以加入鹽酸調(diào)整PH，并用干凈的的確良布過濾沉淀。當PH低于4～5時，氨三乙酸，乙二胺四乙酸會析出。此時可以加入氨水調(diào)整P
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