【正文】 ................................................................................................29 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案3一、編制依據(jù) 《建筑構(gòu)造通用圖集》88J 建筑系列 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022（2022 年版） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662022 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002022 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ1622022 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592022 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092022 《建筑施工手冊》第五版 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302022 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G1011 《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》二、工程概況本工程五層 912 軸之間大會議室層高為 ，會議室梁為井字梁結(jié)構(gòu)，梁高1250mm1000mm，梁寬 300mm，梁間軸距 2400*2300mm,2400*2700mm，井字梁支撐高度為 3500mm，縱橫跨度軸距各為 21600mm，16900mm。四周屋面框架梁高 1200mm1500mm，梁寬為 400mm，跨度軸距為 7200mm，6900mm。屋面板 B、C 軸模板支撐高度為4630mm，邊跨模板支撐高度為 4380mm。本層結(jié)構(gòu)模板支撐體系嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底、安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，為確保工程質(zhì)量，保證工期，項(xiàng)目部成立此項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量小組，負(fù)責(zé)監(jiān)管施工全部過程，確保模板支撐體系質(zhì)量及施工質(zhì)量。技術(shù)質(zhì)量小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理小組副組長：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人小組成員：技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、安全員、材料員三、材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備本工程采用木模板 及其鋼管支撐體系①模板材料： 厚覆膜多層板 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案4②背楞材料： 方木。③承重支撐料： 鋼管扣件式腳手架，U 托、φ12 拉結(jié)螺栓、腳手板。④其它輔助材料：鋼釘，雙面膠，脫模劑，透明膠帶。設(shè)備準(zhǔn)備使用機(jī)具：電鋸、電鉆、無齒鋸、撬棍、活動扳手、水平尺、錘子、紅藍(lán)筆。檢測儀器：全站儀、線錘、盤線架、鋼卷尺、盒尺、靠尺。模板清理器材：長把扁鐵鏟、油灰刀、油刷、掃帚、清洗桶。四、施工進(jìn)度計(jì)劃為確保本工程按時(shí)竣工，本工程五層 912 軸之間大會議室計(jì)劃在 2022 年 9 月 5日完成混凝土澆筑工作，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值得 100%后，拆除支撐體系，進(jìn)行下道工序施工。五、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)措施（1） 、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求、相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。（2） 、進(jìn)行逐級技術(shù)交底：以書面形式向各班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，技術(shù)交底要有重點(diǎn)及針對性，便于操作者易懂易通。（3） 、各種機(jī)具設(shè)備要修理、維修到位，完好有效，各種模板、配件要備齊、修正到位，滿足正常施工使用。檢測儀器具有檢測合格報(bào)告。（4） 、電氣、給排水、暖通、預(yù)埋件、預(yù)留洞口的測量放線等必須進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行支模。木模板、木方加工質(zhì)量要求模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，表面無缺陷，刷隔離劑。模板、木方結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經(jīng)過試拼合格后方可使用。木模板的安裝準(zhǔn)備模板體系施工前要進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和計(jì)算，即保證模板的周轉(zhuǎn)利用又保證模板尺寸匹配。模板安裝時(shí)，位置要保證正確，用雙面膠棉壓縫，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐體系。 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案5施工工藝流程五層 912 軸梁、柱測量放線→柱鋼筋綁扎→柱模板支設(shè)→搭設(shè)本層滿堂紅鋼管扣件腳手架→模板支設(shè)→梁、板鋼筋綁扎→模板、鋼筋驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板支撐體系拆除、模板拆除檢查與驗(yàn)收（1） 、材料進(jìn)場驗(yàn)收施工前材料進(jìn)場前，對材料進(jìn)行外觀、質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并作好記錄，不合格的材料不允許進(jìn)場。進(jìn)場后，需要進(jìn)行當(dāng)?shù)貦z測部門進(jìn)行見證取樣送檢工作的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行送檢工作，經(jīng)檢測合格后，方可投入現(xiàn)場使用。對于模板任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛、翹曲。每平方米單板脫膠不大于 。每平方米污染面積不大于 。對于鋼管、扣件、腳手板等，項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)，組織材料進(jìn)場?？奂每慑戣T鐵扣件，其機(jī)械性能符合有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手板等配套附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品，不得使用。搭設(shè)腳手架所用的鋼管、扣件使用前必須進(jìn)行挑選。鋼管應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道?？奂坏糜杏猩把?、裂紋、斷裂松扣等不合格情況，在使用前對扣件進(jìn)行逐個(gè)挑選。對鋼管、扣件進(jìn)行防銹處理。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。（2） 、材料加工驗(yàn)收對材料進(jìn)行加工后使用前，質(zhì)量員、技術(shù)員進(jìn)行第二次驗(yàn)收，不合格成品禁止投入使用。（3） 、施工過程驗(yàn)收在進(jìn)行各項(xiàng)施工工序過程中，及時(shí)辦理各項(xiàng)工序的自檢、復(fù)檢、隱檢工作，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工作的施工。施工過程中，嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行施工，出現(xiàn)問題，立即上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員，禁止私自改變施工工序。本支撐體系必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑工作，驗(yàn)收垂直度允許偏差為正負(fù) 12mm，用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量；架體步距允許偏差為正負(fù) 20mm，立桿間距允許偏差為正負(fù) 30mm，用鋼板尺測量?？奂菟〝Q緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手隨機(jī)檢 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案6查 32 個(gè)，如不合格數(shù)量大于 3 個(gè)，則判定整體架體扣件安裝不合格，責(zé)令整改，再進(jìn)行復(fù)檢。六、支撐體系搭設(shè)本工程五層 912 軸梁、板、柱混凝土澆筑時(shí)，四層 912 軸梁板柱混凝土已完成澆筑 20 天，當(dāng)?shù)厝掌骄鶜鉁卦?2225 度之間，到時(shí)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上，可以作為五層 912 軸總體重量的支撐。梁模板支撐體系技術(shù)參數(shù)本工程梁支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管扣件腳手架，所采用鋼管為 ，井字梁支撐高度為 ，屋框梁支撐高度 。其中梁兩側(cè)立桿間距 800mm，沿梁方向立桿間距為 630mm，且梁中心線位置加設(shè)一排立桿，間距為 630mm，立桿步距 1000mm，井字梁最上端水平桿距立桿端頭 300mm，屋框梁最上端水平桿距立桿端頭 100mm。井字梁梁底設(shè)置 4 排通長木方作為底楞（屋框梁梁底設(shè)置 5 排通長木方作為底楞） ，井字梁梁腹采用 4 排通長方木、屋框梁梁腹采用 5 排通長木方作為背楞，并用鋼管、對拉螺栓進(jìn)行固定，間距 630mm,梁底采用步步緊進(jìn)行加固，間距 630，步步緊與對拉螺栓間隔布置。井字梁、屋框梁剖面木方、對拉螺栓、步步緊加固示意圖如下： 木 方背 楞鋼 管 、 對拉 螺 栓步 步 緊井 字 梁 加 固 示 意 圖 屋 框 梁 加 固 示 意 圖木 方背 楞鋼 管 、 對拉 螺 栓步 步 緊屋面板模板支撐體系技術(shù)參數(shù)屋面板周邊的立桿間距為 630mm，所有立桿采用縱橫水平桿連接成整體，水平桿步 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案7距為 。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。屋面板 B、C 軸最上端水平桿距立桿端頭 430mm，邊跨模板最上端水平桿距立桿端頭 180mm。為提高架體的整體性，隨架體搭設(shè)剪刀撐，架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向由底至頂每 58m 設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不大于 58m。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。邊梁采用斜立桿支撐于四層樓面結(jié)構(gòu)邊緣，與各層水平桿連結(jié)牢固。本支撐體系具體設(shè)置參數(shù)詳見模板支撐體系計(jì)算書。 頂 絲 頂 絲 頂 絲模 板 支 撐 立 面 簡 圖 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案8邊 梁 立 桿 及 剪 刀 撐 示 意 圖四 層結(jié) 構(gòu) 剪 刀 撐剪 刀 撐注意事項(xiàng)（1）腳手架搭設(shè)前，依據(jù)各區(qū)段外圍放出立桿位置線，并按間距排好立桿，立桿下部鋪設(shè) 50mm 厚腳手板。（2）腳手架搭設(shè)，每搭設(shè)一步校正一次步距、橫距和立桿垂直度。搭設(shè)時(shí)及時(shí)設(shè)置連墻桿和剪刀撐，不得滯后超過兩步距。（3）所有扣件必須用扳手?jǐn)Q緊，扭力矩控制在 40～65Nm，防止用力過大螺栓溢扣。（4）桿件端頭伸出扣件之外的長度控制在 100～150mm 之間，防止桿件滑脫。（5）鋼管支撐搭設(shè)時(shí)，要嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，若施工中存在問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映，必要時(shí)應(yīng)于設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通。（6）待五層井字梁施工完畢，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后方可拆除下層結(jié)構(gòu)的模板支撐體系。井字梁結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除本層模板支撐體系。（7）頂部設(shè)可調(diào)支托，U 托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案9同心。（8）架體頂層于井字梁內(nèi)設(shè)置水平桿，使每一區(qū)隔內(nèi)立桿連為整體。七、模板安裝、混凝土澆筑梁模板安裝1）工藝流程：彈位置線→搭設(shè)梁底支撐架→鋪設(shè)主龍骨→主龍骨調(diào)整水平→安裝次龍骨并核查水平→安裝梁底模板→拉通線檢查梁底順直→安裝梁側(cè)模板→安裝梁側(cè)背楞、鋼管和對拉螺栓→梁底模板側(cè)邊貼海綿條→復(fù)核梁模尺寸、位置2）在下層混凝土樓板上彈出梁的軸線、位置線，并復(fù)核。3）從邊跨一側(cè)開始搭設(shè)梁