畢業(yè)設(shè)計-花鍵軸零件機(jī)械加工工藝工裝設(shè)計-文庫吧
2025-07-23 11:23 本頁面
【正文】 ，花鍵軸總長1660 ，左端面與花鍵左端的距離57+ ，花鍵左端與Φ260 + 2．位置精度：螺紋M24 、㎜，花鍵齒面相對于A、B兩基面軸線的平行度誤差為38：㎜，㎜。 3．表面粗糙度：兩端軸段Φ20+ 、Φ260 =，花鍵齒面及其左端面、：螺紋M24 =, M24=，花鍵齒根圓為Ra=，其余為Ra=。經(jīng)分析該工件為階梯結(jié)構(gòu)的花鍵軸，由于長度與直徑之比L/D≈5，所以該工件屬于鋼行主軸。從表面加工類型看，主要加工表面有圓柱面，花鍵，單鍵槽，螺紋，屬于典型的加工表面，采用一般的加工方法即可，但有些面表面精度要求較高，需進(jìn)行磨削方可滿足要求。 根據(jù)軸類零件的特性：鍛件具有較高的綜合力學(xué)性能，由于他經(jīng)過鍛造后，金屬內(nèi)部，纖維組織沿表面均勻分布，有較高的抗拉，抗彎及抗扭強(qiáng)度。故采用鍛件。模鍛適用于批量生產(chǎn)且加工余量少。查機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊：單邊余量及公差為3177。2，L＝180。－零件合圖草圖3．機(jī)加工工藝路線確定5 鍛件10 熱處理 正火15 車 粗車左端面，打中心孔。20 車 粗車右端面，打中心孔。25 粗車 粗車左端外圓各段。30 粗車 粗車右端外圓各段。32 修研 修研兩中心孔35 半精車 左端外圓各段及倒角切退刀槽40 半精車 車右端外圓各段及倒角切退刀槽43 車 車螺紋45 銑 粗銑花鍵47 熱處理 局部淬火50 銑 銑鍵槽55 修研 修研中心孔60 磨 磨花鍵。65 磨 磨各軸段外圓70 清理 去毛刺75 檢驗80 入庫由于零件精度要求高，為使其達(dá)到要求，加工方法有粗車，半精車，精車和磨削。 根據(jù)個表面加工要求和各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，查表選擇零件主要表面的加工方法。 Φ20+ 外圓柱面： 加工方案： 粗車半精車精車磨削公差等級： HT12 HT9 HT8 HT7 粗糙度： 5鍵槽寬：加工方案： 粗銑（精銑）磨削公差等級： HT12 HT9 粗糙度： Φ260 ：加工方案： 粗車半精車磨削公差等級 HT12 HT8 HT10粗糙度： 車端面打中心空—車外圓—車螺紋—銑花鍵鍵槽—磨削1）加工工序的劃分①加工基準(zhǔn)面 從圖可知，先以兩端面為起始工序進(jìn)行加工這樣就可以為后續(xù)工序的加工提供經(jīng)濟(jì)準(zhǔn)。 ②劃分加工階段] 該零件的加工質(zhì)量要求較高，因此加工階段劃分為：粗加工、半精加工、精加工，磨削四個階段。 ③次要表面可穿插在各階段間進(jìn)行加工 在加工各段軸肩時，把它放在精加工前，半精加工后，這樣能使加工階段更加明顯。2）熱處理工序的劃分 由于材料是20Cr，進(jìn)行加工
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