【正文】 物。必須確保無結(jié)塊。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用耙子將自流平均布，并用滾筒進行滾拉，將空氣釋放。注意要合理安排施工，確保在15分鐘內(nèi)將混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布約8平米。約24小時后，自流平水泥干燥完全，12天后可進行地板鋪設。C、注意事項：地面溫度低于5度不能進行自流平水泥的施工。以上提供的干燥時間在室溫20度，正常條件下適用。此干燥時間會因低溫、高濕度而延長。（2）、塑膠地板（PVC地板）的施工工藝A、材料確認所施工的地板要必須是同一批號。提前48小時要將地板放置在施工現(xiàn)場，以防止縫隙和起翹。（吸附作業(yè)）B、基準施工法施工最好從房間入口處開始，以免地板在門口處被拼縫。施工材料要比實際長度多預留5CM裁剪， 裁剪時，有木紋的花色要盡量對準紋路施工。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻面曲線（預留5CM）裁剪。裁剪時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋到的位置。C、連接幅施工裁剪第二張地板時要考慮第一張地板紋路對齊（僅限于需要對齊紋路的地板）。 裁剪第二張地板時把地板放置在第一張上，在中間、兩端上做“V、刮板”字型標記，裁剪。 地板兩端與墻面預留一部分施工。大面積施工時也可按同一步驟施工。D、黏合劑涂布推薦使用和膠地板品牌相同指定的膠水。在粘地板前不要忘記有一定的等候時間，這一步驟是為了降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來定。刮板以及要全面涂布，特別是連接部分，墻角要充分涂抹，這樣才不會產(chǎn)生移動、翹起等現(xiàn)象。等候一定時間（本質(zhì)以膠水成膜）后，小心放置地板。用腳輕輕壓緊，放置。用壓滾壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部方向移動。E、連接處處理連接處施工是施工中最重要部分連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。裁剪時要注意兩張地板的一致性（紋路對齊）F、接縫部連接接縫部連接有焊接（WELDING）和密封膠兩種方法。一般住宅用密封推薦使用密封膠方法。在涂密封膠之前要徹底清除沙礫，灰塵，施工工具等。林風產(chǎn)品推薦使用LG密封膠，此膠水經(jīng)鑒定，不褪色，粘合力優(yōu)秀。密封膠使用前充分搖勻倒入施工瓶放置3分鐘（除掉氣泡）。沿著連接縫按一定速度擠壓施工瓶涂抹。地下室，餐廳等潮濕地方，地板與墻面之間需要硅酮處理。G、施工注意事項施工后48小時之內(nèi)不要涂蠟和放置重物，也要避免人員頻繁走動。施工完全結(jié)束24小時內(nèi)要進行徹底清掃。、基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1 水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。（衛(wèi)生間、廚房等有水的部位需首先進行防水施工）、吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm 做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。、灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3 水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。、待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上2∽3mm 素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。（如果飾面的石材為大理石要求采用專用石材粘結(jié)劑）邊長大于400mm，厚度在20mm 以上，鑲貼高度超過1m 時，采用灌漿工藝。、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4 處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4 處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6 鋼筋)固定。、放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。、綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6 鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm 時，第一道橫筋在地面以上100mm 處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm 水平線上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm 一道橫筋即可。、試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形成圖案，達到令人滿意的效果。、彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm 為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規(guī)定留出縫隙。、安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。、灌漿：石材板墻面防空鼓是關健。施工時應充分濕潤基層，砂漿按1: 配制，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2 小時，等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm 處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿（如果石材為淺色時，須采用白水泥混合砂漿。如石材為白色，宜采用白水泥混合白色珍珠巖砂漿）。、擦縫：石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先⑷、墻柱面清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響錦磚（馬塞克）鋪貼凸出的墻柱面應鑿平，過度凹陷的墻柱面應用1∶。（先澆水濕潤后再抹灰）。二）、工藝流程基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤基底→抹底層砂漿→抹中層砂漿→預排分格彈線→貼磚→潤濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗三）、操作工藝基層處理的抹底子灰⑴、基層為混凝土墻柱面時：對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再淋水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土污垢清理干凈，澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。⑵、磚墻面基層：提前一天澆水濕潤a、抹底子灰：吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。b、將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:（亦可用1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚，用鐵抹子，均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護。⑶、預排錦磚（馬賽克），彈線。按照設計圖紙色樣要求，一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應自陰角開始，于陽角停止（收口）；自頂棚開始，至地面停止（收口）；女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚塊應壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設計沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應向內(nèi)翅起約3～5mm，以利滴水。排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距一般以5塊磚塊寬度設一度為宜，水平控制線一般以3塊磚塊寬度設一度為宜。墻裙及踢腳線頂應彈置高度控制線。⑷、貼面。1）、硬底鋪貼法：a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1～2mm為宜）。b、用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子將錦磚（馬賽克）的縫子填滿（亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律，還要搞錯。磚塊貼上后，應用鐵抹子著力壓實使其粘牢，并校正。c、錦磚（馬賽克）粘貼牢固后（約30分鐘后），用毛刷醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。d、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)縫順序宜先橫后豎進行。2）、軟底鋪貼法：a、抹底子灰時留下約8～10mm厚作濕灰層。b、將底灰面澆水濕潤，按沖筋抹平底子灰（以當班次所能鋪貼面積為準），用壓尺刮平，用木抹子搓毛壓實。c、待底子灰面干至八成左右，按硬底鋪法進行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工，其特點是對平整度控制有利。⑸、擦縫：清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥（可用毛刷醮清水適當擦洗）。用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。四）、質(zhì)量標準保證項目⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設計要求，質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。⑵鑲貼必須牢固，無空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。基本項目⑴表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。合格：基本平整、潔凈、顏色均勻?；緹o空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。⑵接縫：觀察檢查。合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 ⑶套割：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過3mm；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。⑷坡向、滴水線、觀察檢查。合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。五）、施工注意事項避免工程質(zhì)量通?、?、空鼓：基層清洗不干凈；抹底子灰時基層沒有保持濕潤；磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵；鋪貼時，底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻?；鶎颖砥钶^大，基層施工或處理不當。⑵、墻面臟：揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈；擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。⑶、縫子歪斜，塊粒凹凸。1）、磚塊規(guī)格不一，又沒有挑選分類使用；鋪貼時控制不嚴，沒有對好縫子及揭紙后沒有調(diào)縫。2）、底子灰不夠平正，粘貼水泥膏厚度不均勻，磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子均勻拍實。產(chǎn)品保護⑴、門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。⑵、拆架子時避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。⑶、對沾污的墻柱面要及時清理干凈。⑷、搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。 ⑸、搬運料具時要注意避免碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面四、墻面柱面貼瓷磚一）、施工準備材料要求1)、水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結(jié)果使用。2)、白水泥：425號白水泥，專用填縫劑。3)、砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4)、面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。5)、建筑膠水和礦物顏料等。作業(yè)條件1)、墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。2)、按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。3)、大面積施工前應先放大