【正文】 木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板的鋪設(shè)方向。E、質(zhì)量標準(一)主控項目復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應符合設(shè)計要求。面層鋪設(shè)應牢固，踩踏無空鼓。(二)一般項目實木復合地板面層圖案和顏色應符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。檢驗方法板面縫隙寬度 2mm用鋼尺檢查；表面平整度 2mm 用2m 靠尺及楔形塞尺檢查；踢腳線上口平齊 3mm；板面拼縫平直 3mm拉5m 通線，不足5m 拉通線或用鋼尺檢查；相鄰板材高差 mm用尺量和楔形塞尺檢查；踢腳線與面層的接縫 楔形塞尺檢查。 三、地面鋪瓷磚A、施工準備（一）材料要求水泥： 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專用填縫劑。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm 孔徑的篩子；瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷（重點是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。（二）作業(yè)條件墻上四周彈好一米水平線；地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；樓地面墊層已經(jīng)做完；板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。B、工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→泡磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護C、操作工藝（一）基層處理、定標高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；根據(jù)一米水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。（二）彈控制線先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)切割塊盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。4)有地漏的房間應注意坡度、坡向。（三）鋪貼瓷磚找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(～)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛(wèi)生間鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（四）勾縫、擦縫面層鋪貼應在24 小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用1∶1 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（五）養(yǎng)護鋪完磚24 小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7 天。D、質(zhì)量標準（一）主控項目面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無空鼓。（二）一般項目磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差應符合：表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm。E、成品保護在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。F、應注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm 線不準。 四、地面鋪地毯A、施工準備（一）材料地毯：阻燃地毯。地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條等。B、操作工藝工藝流程：清理基層→裁剪地毯→釘卡條、壓條→接縫處理→鋪接工藝→修整、清理。清理基層（1）鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強度。（2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。裁剪地毯（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。（2）每段地毯和長度要比房間長度長約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計一致。釘木卡條和門口壓條（1）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1～2cm 處，將卡條固定于基層上。（2）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。接縫處理（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應較結(jié)實，針腳不必太密。（2）膠帶粘結(jié)法即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。（3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部小刺，可將地毯卡緊而推移，推力應適當，過大易將地毯撕破，過小則推移不平，推移應逐步進行。（2）用張緊器張緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。C、施工注意事項（1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設(shè)地毯。（2）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。（3）地毯拼縫應盡量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量。（4）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。D、質(zhì)量標準（一）主控項目地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。（二）一般項目地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。 五、木質(zhì)踢腳線安裝A、施工流程：工廠定做加工踢腳板→現(xiàn)場彈線→固定木楔安裝→踢腳板木基板安裝→防腐劑刷涂→粘結(jié)固定踢腳板B、施工方法與技術(shù)措施木踢腳板基層板應在與踢腳板面層后面的安裝槽完全對照，安裝前要嚴格的彈線，并用一塊樣板檢查?；鶎拥暮穸瓤刂埔彩顷P(guān)鍵。在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。踢腳板基層板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在90176。轉(zhuǎn)角處做成45176。斜角接槎。木踢腳板背面刷木制品三防劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)23mm， 倍。木踢腳板飾面安裝。墻體長度在三米以內(nèi),不允許有接口,須采用整根安裝。如果長度在3米以上，需要在工廠內(nèi)作“指接”處理，盡量減少現(xiàn)場拼接。踢腳線在陰角部位采用45度，拼拼接。在陽角部位建議，陽角的接口現(xiàn)場施工難度較，建議采用工廠加工好拼接陽角，現(xiàn)場粘貼。踢腳板面層粘貼完成后，須采用木龍骨固定，固定時應在木龍骨和踢腳板之間墊發(fā)泡薄膜保護。龍骨宜固定在地板基層上。 c、質(zhì)量要求木踢腳板基層板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中23mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45176。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18%，%。 六、地面鋪地毯（塊毯）A、施工準備（一）材料地毯：塊裝阻燃地毯。地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 B、施工工序施工流程：基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設(shè)→清理、保護。施工要點、在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規(guī)方,準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。、接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。、粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10 分鐘，待膠液變得干粘時鋪設(shè)。、地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。、多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。、裁割地毯時應沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。C、質(zhì)量標準主控項目1)、各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)、地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。一般項目1)、地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。2)、拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。3)、地毯與其他地面的收口或交接處應順直。4)、地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污物等。D、注意事項注意成品保護，用膠粘貼的地毯，24 小時內(nèi)不許隨意踩踏。地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大2~3 毫米。準確測量房間尺寸和計算下料尺寸，以免造成浪費。 七、塑膠地板（PVC地板）的施工塑膠地板（PVC地板）的施工，前的地面處理推薦采用自流平水泥施工（1）、自流平水泥地面施工A、注意的三要素：①濕度：地基含水率應小于3%(自流平廠商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM水分測試儀。 ②表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂。使用硬度刻畫器。③表面平整度：用2米直尺檢驗，空隙不應大于2MM。使用平整度測試儀。B、施工工藝檢查地面濕度,確認地面干燥；檢查地面平整度，確認地面平整；檢查地面硬度，地面應無裂縫。徹底清掃地面， 清除地面各種污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。徹底吸凈灰塵。將界面劑用泡沫滾筒進行涂布，進行1：1兌水，每平米用量約為100150克。界面劑涂布結(jié)束后，需等待13小時, 保持良好通風，使其完全干燥。再進行自流平施工。用自流平水泥（25公斤）一包應倒入盛有6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合