【正文】 懸吊平臺繼續(xù)傾斜或下墜。電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器控制箱，電磁制動電機、上限位開關(guān)等組成。電源采用三相五線制，由3+2，再由三相漏電斷路器接通電源。XXX3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。鋼絲繩由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行，懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩，使用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為619W+IWS，公稱強度為2160Mpa，破斷拉力不小于65KN,繩芯同為纖維品結(jié)構(gòu)。、調(diào)試：吊籃的安裝準備A、吊籃抵達現(xiàn)場后，由專業(yè)安裝人員將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重運抵相關(guān)位置，工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵屋面或地面相應安裝位置。B、提供電源、設置吊籃總配電箱，配備三相五線電源和25A帶漏電開關(guān)（吊籃每臺設備功率為4KW）。C、配件儲備和吊籃管理人員在場統(tǒng)一安排。D、清理屋面或吊籃上部懸掛結(jié)構(gòu)對應安裝面。吊籃的安裝A、安裝組織：由吊籃租賃公司的專業(yè)人員持證上崗負責吊籃的安裝和拆除工作，且租賃公司的專業(yè)人員進行的吊籃安裝和拆除。B、上部懸掛機構(gòu)的安裝和高度。三腳架支座與前底座用螺栓固定，插桿裝入豎套管內(nèi)，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)，插桿高度（前支座），用螺栓固定完成前支座的安裝。將配重支座（層支座）裝入后底座，后支柱與后底座用螺栓固定，完成后支座的安裝。將前梁、后梁分別裝入前座、后座的插桿套管內(nèi)，用中梁將前后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場情況選定前梁的伸出長度（≯）和前后支座的距離（≮）用螺栓固定，支架安裝完畢。安裝加強鋼絲繩，使加強鋼絲繩張緊。安裝工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，并在安全鋼絲繩適當位置設置上限位塊。就位懸掛機構(gòu)，校驗兩懸掛機構(gòu)前吊點的距離等于工作平臺的長度，配重平均置放于后座上。吊籃工作鋼絲繩，安全鋼絲繩，加強鋼絲繩固定每處不小于3個U型卡扣，以保證強度。無論是安裝還是移位、懸掛機構(gòu)必須滿足抗傾覆安全系數(shù)K≥2。注：，如果由于施工需要，必須采取相應的安全措施，相應地減少工作載荷或增加配重，并每支吊籃不得超過兩人作業(yè)，保證抗傾覆安全系數(shù)不小于2。懸吊平臺的安裝A、將底板墊高20mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側(cè)，用M1290螺栓連接。B、將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必須用大墊圈。C、檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯位，確認無誤后，堅固全部螺栓。D、安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。提升機、安全鎖、安全繩、電器箱的安裝A、將提升機分別裝在懸吊平臺兩端的安裝架上，用手柄、銷軸、鎖銷固定的彈簧必須板手鎖定。B、將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖、滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。C、將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭插入電器箱下部相應的插座內(nèi)。D、各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對位槽口，并保證接到位，以防止虛接打火損壞，確認無誤后，按三相五線制連接電源。試運轉(zhuǎn)A、先系好安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。要作交底，或用人看管，防止其他施工人員誤解脫該固定，上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。B、打開電源箱，合上電源后關(guān)上電器箱門，檢查限位開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)，電動機是否處于正常工作狀態(tài)。C、電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向一邊，先將工作鋼絲繩插入提升機上端繩口內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機卷入工作鋼絲繩，安全鋼絲繩從安全鎖上端插入，另一端同樣。 D、將工作平臺提升至離地面（或安裝面）1米處，在安全鋼絲繩距地面（或安裝面）15厘米處安裝重錘。E、檢查安全鎖 工作狀況，當工作平臺傾斜40177。10時，安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩。F、檢查提升機上下和制動情況 ，工作平臺應保持平衡。G、空載試驗：吊籃上下運行35次，每次行程35m，全過程應升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象，按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行，板動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。H、額定載荷試驗：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無法松動現(xiàn)象。安裝注意事項和安全防護監(jiān)控措施A、在施放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系，協(xié)助好上下部作業(yè)人員的配合聯(lián)系。B、參與安裝的人員必須佩帶安全帽，在支架就位，鋼絲繩施放，吊籃上墻及調(diào)試等安裝過程中相關(guān)人員必須系好安全帶。C、吊籃安裝驗收時，應特別注意對吊籃運行范圍內(nèi)的障礙物的排除，施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。D、吊籃電纜線布置整齊、規(guī)范，棱角部位必須用厚皮膠管進行保護。工地現(xiàn)場管理A、吊籃進廠后，由租賃方派一名現(xiàn)場流動管理人員，負責吊籃的日常維護和安全監(jiān)督。B、吊籃的驗收，每臺吊籃安裝完畢后，需由我公司及監(jiān)理公司總包單等相關(guān)單位人員按《高處作業(yè)吊籃使用驗收表》上規(guī)定的項目進行驗收，詳見下表：高處作業(yè)吊籃使用驗收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結(jié)果1保證項目懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)的連接鎖軸規(guī)格與安裝孔相符并應用鎖定鎖可靠鎖定鎖可靠鎖定懸掛機構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點平整，結(jié)構(gòu)強度滿足要求懸掛機構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于等于2，配重鐵足量穩(wěn)妥安放，錨固點結(jié)構(gòu)強度滿足要求2吊籃平臺吊籃平臺組裝符合產(chǎn)品說明書要求吊籃平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統(tǒng)供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求電氣控制柜各種安全保護裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠，在標定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動距離小于等于200mm，擺臂頭防傾38176。鎖繩獨立設置錦綸安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點連接可靠行程限位裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠超高限位器止擋安裝在距離頂端80cm處固定高處作業(yè)吊籃使用驗收續(xù)表序號檢查項目標 準檢查結(jié)果5保證項目鋼絲繩動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號符合產(chǎn)品說明書要求鋼絲繩無斷絲、斷股、松散、硬彎、銹蝕、無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠6一般項目技術(shù)資料吊裝安裝和施工組織方案安裝、操作人員的資格證書防護架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)品合格書產(chǎn)品標牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）7防護施工現(xiàn)場安全防護措施落實，劃定安全區(qū)，設置安全警示標識檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份。：A、使用前的檢查，查看懸吊平臺、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常摩磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象。B、懸掛機構(gòu)各連接處應牢固，無破損裂焊現(xiàn)象。配重放置正常，達到報廢標準的鋼絲繩更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。C、電器箱、電箱、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關(guān)等應靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。D、吊籃運行時，提升機應無異常聲和震動現(xiàn)象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。安全繩和安全帶應保持完好。運行中，懸吊平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平，懸吊平臺兩側(cè)高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調(diào)平。E、當懸吊平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關(guān)時，懸吊平臺應能立即停止運行。按動下行開關(guān)， 懸吊平臺下降。當工作發(fā)生斷電時，應關(guān)閉電源開關(guān)，若需將懸吊平臺降回地面，可從提升機手柄取出滑降撥桿，并將其旋（插）入電機上方風罩內(nèi)制動器撥叉的螺紋孔內(nèi)，向上抬起，懸吊平臺會勻速下降。手動滑降時，應兩端同時操作或交替滑降，使懸吊平臺基本保持水平狀態(tài)，防止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。：A、懸吊工作平臺檢查內(nèi)容：結(jié)構(gòu)件是否變形，底板、擋板、護欄是否破損，焊縫有無裂紋、脫焊，欄桿、安裝架、底架連接是否牢固。B、提升機檢查內(nèi)容：與安裝架連接是否良好，電磁制動器間隙是否正常，有無漏雨、滲雨。C、安全鎖檢查內(nèi)容：擺臂動作是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，手動鎖繩是否有效，快速抽繩是否動作（離心觸發(fā)式安全鎖）。D、懸掛機構(gòu)檢查內(nèi)容：各種連接是否牢固可靠，滾輪是否鎖住，配重有無缺少、破損，兩套懸掛機構(gòu)的距離是否準確，定位是否可靠。E、鋼絲繩檢查內(nèi)容：有無損傷（斷絲、斷股、壓痕、燒蝕、堆積），有無變形（松股、折彎、起股），磨損情況，是否達到報廢標準，有無油污及其它污物，與懸掛機構(gòu)的連接是否牢固，鋼絲繩繩夾是否松動。F、電氣控制系統(tǒng)檢查內(nèi)容：電線、電纜是否破損，插頭、插座是否完好，上限位開關(guān)是否正常，交流接觸器動作是否正常，接零是否可靠，漏電保護裝置是否有效，轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否正常，制動開關(guān)按鈕動作是否正常。G、平臺運行情況檢查內(nèi)容：升除運行有無異常聲音，平臺是否水平，傾斜時安全鎖鎖繩是否可靠，制動器動作有無卡滯，制動是否可靠，手動滑降是否良好。吊籃的保養(yǎng)：為了能夠維護吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，必須定期對吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：A、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。B、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后作好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。C、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。D、經(jīng)常檢查聯(lián)結(jié)件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。E、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其他材料放入箱內(nèi)，避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。：在施工過程中，有時會遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時作業(yè)人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機，造成不必要的損失。下面介紹幾種應急措施：A、施工中突然斷電：施工中斷電時，應立即關(guān)上電箱的電源總開關(guān)，切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外，然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡，判明斷電原因，決定是否返回地面，若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采取手動方式使懸吊平臺平衡滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過懸吊平臺護欄鉆入附近窗口離開懸吊平臺，以防不慎墜落造成人生傷害。當確認手動滑降裝置失 效時，應與籃外人員聯(lián)絡，在采取相應安全措施后，方可通過附近窗口撤離。B、松開旋鈕，但不能停止上、下運行：懸吊平臺上升或下降按鈕是電動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸掛平臺或向上下運行，松開按鈕便停止運行，當出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止懸吊平臺運行時，應立即按下電箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源，使懸吊平臺緊急停止。然后采用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地。由專業(yè)維修人員在地面排除故障后，再進行作業(yè)。C、在上升或下降過程中懸吊平臺傾斜角度過大：當懸吊平臺傾斜角度過大時，應及時停車，將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至懸吊平臺低端提升運行檔，然后按上升按鈕懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時運行檔，照常進行作業(yè)。如果在上升或下降的單向全程運行中，懸吊平臺需頻繁像上述調(diào)整時，應及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機電動機的電磁制動間隙，使之符合《使用說明書》的要求，然后再檢測兩端提升機的同步性能，如差異仍然過大，應更換電動機，選擇一對同步性能好的電動機配對使用。D、工作鋼絲繩突然卡在提升內(nèi)：鋼絲繩松股，局部凸起變形或粘接涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內(nèi)的嚴重故障。此時應立即停機，禁止反復升、降操作來強行排除險情。這不但排除不了險情，而且，輕則造成提升機進一步損壞，重則切斷鋼絲繩，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機毀人亡。發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經(jīng)過專業(yè)培訓的維修人員進入懸吊平臺進行排險。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在縣吊平臺安裝架上，更換鋼絲繩并安裝一臺完好的提升機，置換故障提升機。，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復到懸垂位置，然后將懸吊平臺升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至地面。將提升機解體，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩，最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復，受損零部件必須更換，不得勉強繼續(xù)使用，埋下事故隱患。E、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩當一端工作鋼絲繩破斷、懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住安全鋼絲繩時，仍然采取上述方法排除險情。但特別注意的動作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。F、一端懸掛機構(gòu)失效，懸掛平臺單點懸掛而直由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈，或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效僅剩下一端懸掛，致使懸掛平臺傾翻甚至直立時，作業(yè)人員切莫驚慌失措。有安全繩吊住的人應盡量的輕輕攀到懸吊平臺上邊與蹬踏之處，無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺上的一切可抓牢部位，然后