【正文】 處，在安全鋼絲繩距地面（或安裝面）15厘米處安裝重錘。B、打開電源箱，合上電源后關(guān)上電器箱門，檢查限位開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)，電動機是否處于正常工作狀態(tài)。試運轉(zhuǎn)A、先系好安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。C、將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。提升機、安全鎖、安全繩、電器箱的安裝A、將提升機分別裝在懸吊平臺兩端的安裝架上，用手柄、銷軸、鎖銷固定的彈簧必須板手鎖定。C、檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯位，確認(rèn)無誤后，堅固全部螺栓。懸吊平臺的安裝A、將底板墊高20mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側(cè)，用M1290螺栓連接。無論是安裝還是移位、懸掛機構(gòu)必須滿足抗傾覆安全系數(shù)K≥2。就位懸掛機構(gòu)，校驗兩懸掛機構(gòu)前吊點的距離等于工作平臺的長度，配重平均置放于后座上。安裝加強鋼絲繩，使加強鋼絲繩張緊。將配重支座（層支座）裝入后底座，后支柱與后底座用螺栓固定，完成后支座的安裝。B、上部懸掛機構(gòu)的安裝和高度。D、清理屋面或吊籃上部懸掛結(jié)構(gòu)對應(yīng)安裝面。B、提供電源、設(shè)置吊籃總配電箱，配備三相五線電源和25A帶漏電開關(guān)（吊籃每臺設(shè)備功率為4KW）。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩，使用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為619W+IWS，公稱強度為2160Mpa，破斷拉力不小于65KN,繩芯同為纖維品結(jié)構(gòu)。XXX3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器控制箱，電磁制動電機、上限位開關(guān)等組成。其工作原理是工作時工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢地通過。吊籃配置的安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。提升機電機的電磁制動裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動接合，產(chǎn)生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺，在電力故障或斷電情況下，將手動滑降裝置的撥桿（置于提升機手柄內(nèi)）旋（插）入電磁制動器（電機風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的螺紋孔內(nèi)，并向上抬起撥桿，打開制動器，可使懸吊平臺均勻下滑。采用“S”形式的卷繩機構(gòu)。平臺的前欄桿和后欄桿均由鋼管焊接而成，前欄桿高度為970mm，安裝在靠作業(yè)區(qū)的一側(cè)，后欄桿的高度為1120mm。拼裝式平臺的底架由鋼板等焊接而成，底板有防滑波紋。懸吊平臺吊籃的懸吊平臺均為拼裝式平臺，拼裝式平臺由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為2米。吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2，即：K==≥2式中：K―抗傾覆安全系數(shù) G―配重、插桿、后支架的質(zhì)量（kg） F―懸吊平臺、提升機、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和（kg） a―前梁伸出部分長度（m） b―配重點到前支點的距離（m）注：安裝時可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁所需的伸出長度，以保證抗傾覆安全系數(shù)K值大于或等于2為準(zhǔn)則。215≤fA)==215鋼材強度:==（，考慮充分）長細比：tw=。[10h=100。kN；截面類型：熱軋普通槽鋼N/mm2,滿足要求！前支架受壓穩(wěn)定性計算安全起見軸心壓力：N=≤N/Anmm2σ=d0i=215鋼材強度:t=。b=48。安全起見軸心壓力取為：N=吊藍在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算：= 9* = KN 64KN滿足要求式中QD——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）； K——安全系數(shù)，選取9。吊藍動力鋼絲繩強度應(yīng)按允許應(yīng)力方法進行核算，計算荷載應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值，安全系數(shù)K應(yīng)選取9.吊藍動力鋼絲繩所承受荷載， 豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算： Q1=（GK+QK）/2 = （800+538）*= 式中Q1——吊藍動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； GK——吊藍及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； QK——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調(diào)節(jié)插桿的高度來調(diào)節(jié)前后梁的高度。懸掛機構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成。 吊籃的平面布置圖：高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成，由于本工程女兒墻不能承重，因此，吊籃要搭設(shè)在樓面或混凝土橫梁上，配重鐵單塊重量按國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，按吊籃承重量控制數(shù)量，按規(guī)范運用后支架進行固定，用周邊固定平衡度。在吊籃方面，租用無錫市小天鵝建筑機械有限公司經(jīng)過國家檢測格格的吊籃（公司資質(zhì)、產(chǎn)品合格證附后），本工程采用18臺固定式吊籃，承載重量不得超過150㎏，選定吊籃規(guī)格為（2m3），如吊籃、塔吊、施工電梯運輸工程中產(chǎn)生矛盾，則停止吊籃的使用。內(nèi)襯鋼板網(wǎng)已具備，平網(wǎng)按三層一橫布局，防止物體直線墜落。幕墻防雷接地節(jié)點的安裝，按防雷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。8）硅酮密封膠施工硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。7）防火層處理，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。鋁塑板安裝時需用不銹鋼鉚釘?shù)冗M行板與板或其他金屬材料之間的鏈接，將做好的預(yù)制板用螺釘鏈接在龍骨上，注意將板調(diào)節(jié)在同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進行固定，在連接處襯墊材料，清理后一小時內(nèi)密封。石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝，必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路加工尺寸進行檢查，按照石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要求錨固膠保證有48個小時的凝固時間，以避免膠早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。%～2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，以符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時應(yīng)≤5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時應(yīng)≤7mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2mm。4）立柱的安裝立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，接好后進行調(diào)整和固定。焊接縫要配備專人檢查，焊縫寬度應(yīng)≤5mm，焊縫不應(yīng)有氣泡及斷縫現(xiàn)象。支座的焊接施工要持證上崗，設(shè)備保證運行狀況良好。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應(yīng)小于100mm。對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進行。5）構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。3）防火材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。二、編制依據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號《建筑工程安全管理條例》《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管路導(dǎo)則》建質(zhì)【2009】254號《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ2022010《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）《現(xiàn)場施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045—95(2001年版)《高處作業(yè)吊籃》GB19155—2003《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057～94(2001版)三、施工計劃施工進度計劃根據(jù)本工程施工內(nèi)容及工期要求，結(jié)合我司的技術(shù)水平和施工能力，主要進度計劃如下：測量放線施放埋件埋件修補豎龍骨安裝橫龍骨安裝隱蔽工程處理面板安裝打膠密封清洗報驗施工方案（1）施工準(zhǔn)備1）構(gòu)件在車間加工、組裝完成。2．工期目標(biāo) 施工總工期為137日歷天。 幕墻工程安全專項方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 2011年7月7日目 錄一、工程概況工程概況工期目標(biāo)現(xiàn)場管理目標(biāo)二、編制依據(jù)三、施工計劃一）施工進度計劃二）施工方案四、施工工藝技術(shù)工藝流程施工方法五、施工安全保證措施建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制現(xiàn)場安全管理人員名單一覽表關(guān)于危險源的辨識采取的措施現(xiàn)場安全應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)應(yīng)急救援物資列表六、勞動力計劃1．技術(shù)管理控制流程安全施工操作規(guī)程安全施工保證措施文明施工保證措施 七、相關(guān)圖紙（附后）一、工程概況工程概況 工程名稱： 工程地點： 幕墻高度： 層 數(shù)： 建設(shè)單位： 總包單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 本工程主要有隱框玻璃幕墻、干掛石材幕墻、鋁板幕墻、點式玻璃雨篷等。石材：25mm厚花崗石材英國棕，玻璃：6+12A+6mm厚鋼化中空玻璃，鋁板：，雨篷玻璃：8++8mm厚鋼化夾膠玻璃。埋件計劃現(xiàn)場進場日期：2011年3月23日幕墻工程計劃現(xiàn)場竣工日期：2011年8月10日3．地理位置與環(huán)境本工程位于****************地處交通擁擠的路段和位置，封閉的施工現(xiàn)場空間狹窄，我司在入場前仔細查勘工程現(xiàn)場，由于工程面臨馬路，施工危險度較高，我司在施工時決定采用腳手架及吊籃進行施工，有計劃的安排現(xiàn)場運輸，對工程施工過程進行合理的安排。2）所有構(gòu)件需編號包裝完好，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書。4）幕墻設(shè)置后置預(yù)埋件。（2）施工安裝1）測量定位幕墻分格軸線的測量要與主體結(jié)構(gòu)測量配合，一般按土建提供的中心線經(jīng)我方復(fù)測確定后，上下放鋼線進行定位，水平放線用水平儀復(fù)測定位。2）后置預(yù)埋件安裝按照設(shè)計分格確定后置預(yù)埋件安裝位置，鐵件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計設(shè)置10mm；鐵件安裝位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。3）支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，軸線內(nèi)外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。無質(zhì)量證明或經(jīng)檢驗不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接完成后，經(jīng)自檢合格和專檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格簽認(rèn)后方能進入下一工序施工。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm，軸線前后偏差應(yīng)≤2mm，左右偏差應(yīng)≤3mm。5）橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。6) 玻璃、石材、鋁板安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。板材垂直度、平整度、拉線校已后板緊螺栓，安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝。密封膠須注滿，且在使用溶劑是嚴(yán)禁煙火。按防火《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5004《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB5022的規(guī)定實施。，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。9）幕墻安裝施工隱蔽驗收內(nèi)容構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。四、施工工藝技術(shù)工藝流程施工準(zhǔn)備→材料檢查驗收→將材料按層堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收施工方法 本工程主要采用腳手架、吊籃進行施工，腳手架利用總包墻體施工使用的腳手架，并由總包技術(shù)交底給我司（技術(shù)交底表附后），按照腳手架的實際配裝，采取加固緊固件檢查等措施，待完成驗收后，第二次使用。吊籃嚴(yán)格按吊籃連接、拆除等進行本措施作專項論述。根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》，腳手架施工中不超過設(shè)計荷載，只用于預(yù)埋、焊接、安裝豎橫龍骨等部分，在土建搭設(shè)的基礎(chǔ)上進行幕墻基本施工，后期則采用吊籃進行施工。懸掛機構(gòu)上部懸掛系統(tǒng)采用矩形無縫鋼管拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在屋面采取預(yù)埋或其他措施，整個支架系統(tǒng)水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)要求進行調(diào)節(jié)。前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。配重的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的型號配置。作用于吊藍上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負擔(dān)1/2，水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算： Q2=QWK/2=****=式中Q2——吊藍動力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；QWK——水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載應(yīng)按下式計算：ND=QD (1+L1/L2) +GD =63*（1+）= 式中：ND——支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載（kN）；QD——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值GD——懸掛橫梁自重（kN）；L1——懸掛橫梁前支架支撐點至吊藍吊點的長度（m）；L2——懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度（m）。kN截面類型：熱軋普通槽鋼[10h=100。tw=。鋼材等級:Q235。N/mm2凈截面面積：AnA∑nkiti==N/mm2f215=b=48。t=。λxλy鋼材等級:Q235。N/mm2查表得：ФσN/(Ф==N/mm2,滿足要求!當(dāng)后支架采用加平衡重的形式時，支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所受承受的集中荷載應(yīng)按下式計算：T=2