【正文】 降，不能出現(xiàn)大的溫差。 增壓透平膨脹機(jī)的控制在冷卻階段，透平膨脹機(jī)的產(chǎn)冷量應(yīng)保持最大。在這一階段中：⑴ 要相繼起動兩臺膨脹機(jī)⑵ 膨脹機(jī)工作溫度盡可能低，但不得帶液（—184℃）⑶ 當(dāng)主換熱器冷端空氣已接近液化溫度時，冷卻階段即告結(jié)束。 閥門狀態(tài)⑴ 分餾塔閥門狀態(tài) 分餾塔所有閥門全部處于冷卻時所要求的開關(guān)狀態(tài)⑵ 空氣導(dǎo)入 隨著分餾塔內(nèi)溫度逐漸下降，需緩慢開大V10V10V109，逐漸增加空氣量，注意：分子篩吸附器壓差不能過大，同時要求進(jìn)分餾塔前壓力PIAS1101與下塔空氣壓力PI1的壓差不能太大，使下塔壓力保持不變，并隨著溫度下降逐漸增加膨脹量以保持最大產(chǎn)冷量。⑶ 接通冷卻流路：A 第一流路，冷卻主冷K和主換熱器E3的氧通道，開氧放空閥V104。B 第二流路：冷卻上塔C2，過冷器E4和主換熱器E2的氮通道，開純氮出分餾塔放空閥V106。C 第三流路，液空、液氮流路 開閥VV2V1 下塔C1 E4 C2 V2D 第四流路，冷卻粗氬塔CC5 C2氬餾份抽口 粗氬塔ⅡC5粗氬塔ⅠC3 V762大氣E 第五流路，冷卻精氬塔C4 過冷器E4V70V707 V3V702C2 下塔C1 V5 C4V6E4 E1 V109 V760大氣 粗氬塔C3 V9 C4 V756大氣 ⑷ 倒換分子篩吸附器再生氣源在空分設(shè)備起動時，分子篩的再生氣體采用分子篩凈化后的空氣。當(dāng)空分設(shè)備起動后，并有足夠的再生氣量時，可改用污氮流路，作為分子篩再生氣體。⑸ 起動冷箱充氣系統(tǒng)在空分設(shè)備冷卻過程中，冷箱內(nèi)溫度逐漸降低，應(yīng)及時起動冷箱充氣系統(tǒng)，避免冷箱內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。開閥V20V20V203。⑹冷卻階段應(yīng)注意事項A. 隨著冷卻流路的增加，空壓機(jī)應(yīng)不斷地增加空氣量，空壓機(jī)控制方式應(yīng)在主廠房就地控制。B. 在整個冷卻過程中應(yīng)控制各部分溫度，不要使溫差太大。C. 為加快冷卻速度，應(yīng)最大限度地發(fā)揮膨脹機(jī)的制冷能力，隨塔內(nèi)溫度的降低逐漸增加膨脹量，調(diào)節(jié)膨脹機(jī)工況，以膨脹機(jī)出口不產(chǎn)生液滴為原則，盡量降低膨脹機(jī)出口溫度。D. 隨著溫度的下降冷箱內(nèi)壓力也會逐漸降低，應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)冷箱充氣的流量。E. 在冷卻階段空分閥門應(yīng)處于手動控制狀態(tài)。F. 當(dāng)主冷底部（或下塔底部）出現(xiàn)液體冷卻階段即結(jié)束。表中閥門狀態(tài)和儀表檢測項目點(diǎn)閥門代號閥門狀態(tài)測量點(diǎn)測量值備 注3. 冷卻分餾塔系統(tǒng)1檢查閥開狀態(tài)2空氣導(dǎo)入V104V106稍開稍開V1206緩慢打開注意分子篩吸附器前后壓差3起動透平膨脹機(jī)按透平膨脹機(jī)說明書起動起動膨脹機(jī)ET1（或ET2）V45 V455（或V45 V456）V441（或V442）V457（或V458）V445(或V446)V443（或V444）HC451（或HC452）開開開開開緩慢開檢查各部分情況正常后逐漸開大4接通冷卻流路(1)冷卻下塔C主冷K、主換熱器E3氧通道V104稍開(2)冷卻上塔C過冷器E主換熱器E2氮通道V106開(3)冷卻液空、液氮流路V1V2開開(4)膨脹機(jī)機(jī)前溫差調(diào)節(jié)V447V448開調(diào)節(jié)(5)冷卻粗氬塔CC5V70V702V3V705開開開(6)精氬塔C4V9V709V760開開開(7)倒換分子篩吸附器再生氣源V1224V1230關(guān)開按分子篩純化系統(tǒng)說明書進(jìn)行(8)向冷箱充氣V20V201開4. 積液和調(diào)整階段所有冷箱內(nèi)設(shè)備被進(jìn)一步冷卻，空氣開始液化，下塔（或主冷）出現(xiàn)液體，上、下塔精餾過程開始建立，待冷凝蒸發(fā)器建立液氧液面，可開始調(diào)節(jié)產(chǎn)品純度，并將產(chǎn)品產(chǎn)量設(shè)定在設(shè)計產(chǎn)量的70%～80%。在液化階段，膨脹機(jī)的出口溫度盡可能保持較低，但以不進(jìn)入液化區(qū)為宜。部分膨脹空氣量可通過V450進(jìn)入污氮?dú)夤堋?閥門的調(diào)節(jié) 所有閥門的調(diào)節(jié)應(yīng)按步驟緩慢并逐一地進(jìn)行，當(dāng)前一只閥門的調(diào)節(jié)取得了預(yù)期的效果以后，方可開始下一只閥門的調(diào)節(jié)。 溫度的控制⑴ 主熱交換器冷端的溫度應(yīng)接近液化點(diǎn)TI1約為173℃，中部空氣溫度TI442約為100℃。⑵ 其它部分溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到正常生產(chǎn)時的規(guī)定溫度。 液體的積累⑴ 稍開不凝氣排放閥V31V314。⑵ 調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)的流量，以滿足分餾塔吸入空氣量的增加，并保持壓縮機(jī)后的恒壓，可用進(jìn)口導(dǎo)葉和放空閥配合調(diào)節(jié)。⑶先微開下塔液氮回流閥V11，根據(jù)主冷液氧上漲情況逐漸增加開度。⑷取樣分析初始積累的液體。如發(fā)現(xiàn)液體中有雜質(zhì)和CO2固體等，則應(yīng)將液體連續(xù)排放，直到純凈為止。由于空氣中含有水分，在抽取液體樣品時，水分會凝結(jié)進(jìn)入液體，使液體變得混濁，因此，應(yīng)把抽取液體的容器罩起來。⑸用V1閥調(diào)節(jié)下塔液空液面LIC1，并投入自動控制，LIC1定為~600mm。⑹用V2閥抽取液氮送入上塔，加速精餾過程的建立。 精餾過程的建立⑴ 將計量儀表投入，控制產(chǎn)品流量為設(shè)計值的70～80%。⑵ 調(diào)整上塔和下塔的壓力，使之達(dá)到正常值。⑶ 從阻力計上讀數(shù)的上升，可知精餾過程已經(jīng)開始建立。A. 當(dāng)主冷上層液面積滿后，下層液面逐漸上升至設(shè)計值5060%以上時，視吸入空氣量和下塔壓力情況調(diào)節(jié)下塔液氮回流閥V11，初步建立下塔精餾工況。B. 根據(jù)下塔液位上升和純氮純度情況，調(diào)節(jié)V2。C. 調(diào)節(jié)出分餾塔的污氮閥V109，出分餾塔的純氮放空閥V106，及產(chǎn)品氧放空閥V104，使產(chǎn)品氧、氮達(dá)到設(shè)計值。⑷ 操作粗氬塔A. 緩慢開V3使回上塔的液空蒸發(fā)量增加，促使粗氬塔冷凝蒸發(fā)器工作，待粗氬塔液空出現(xiàn)液面時，密切注視粗氬塔阻力計PdI701，PdI702的變化，使其緩慢升高到額定值，AI705粗氬分析儀可投入使用。B. 調(diào)整氬餾份純度AI701在8～12%Ar，這時主塔已達(dá)正常工況，漸開V3，使液空液面緩慢升高到額定值，工況穩(wěn)定后液面計LIC3投入自動。C. 當(dāng)粗氬塔Ⅰ液面LIC701緩慢升到2000mm時，啟動粗氬泵AP1（或AP2）將粗氬塔Ⅰ的粗液氬送入粗氬塔Ⅱ，此時V701投入自動，使LIC701保持在～1500mm。D. 開啟V762，并分析AI705氣體成份，當(dāng)分析結(jié)果達(dá)到要求時，方可投入精氬塔工作。E. 從分析儀A704取樣，定期分析液空中乙炔含量。⑸ 當(dāng)冷凝蒸發(fā)器液面達(dá)到最小規(guī)定值時，可有步驟地減少一臺透平膨脹機(jī)的產(chǎn)冷量，如果空氣壓縮機(jī)的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到最大值，而下塔的壓力仍有下降趨勢時，應(yīng)提前減少透平膨脹機(jī)的制冷量。 精餾工況的調(diào)整⑴ 按制造廠說明，將分析記錄儀表投入。⑵ 按各分析點(diǎn)數(shù)據(jù)，利用V2對精餾工況進(jìn)行調(diào)整。⑶ 在調(diào)整時，產(chǎn)品取出量維持在設(shè)計值的80%左右。⑷ 當(dāng)工況穩(wěn)定后，可加大產(chǎn)品取出量到規(guī)定值，將污氣氮純度維持在規(guī)定指標(biāo)上。⑸ 產(chǎn)品的產(chǎn)量，純度均達(dá)到指標(biāo)時，此時氧氣壓縮機(jī)可以啟動，即逐漸把產(chǎn)品從放空管路切換到產(chǎn)品輸出管路上。⑹ 注意液氧液面，應(yīng)保持穩(wěn)定，不能下降，必要時可增加透平膨脹機(jī)的產(chǎn)冷量，所增加的膨脹氣量應(yīng)經(jīng)V450閥旁通入污氮管路。 粗氬塔的調(diào)整由于粗氬塔與主塔有著緊密聯(lián)系，只有在保持主塔工況穩(wěn)定于設(shè)計工況的前提下，才能開始粗氬塔正常工況調(diào)整工作。影響粗氬塔正常工況建立的主要因素，是氬餾份的組成及熱負(fù)荷發(fā)生變化，因此，粗氬塔正常工況的調(diào)整目的，就是要建立最佳的氬餾份組成及冷凝器熱負(fù)荷，從而保證粗氬純度及產(chǎn)量。⑴ 氬餾份含氧量的調(diào)整氬餾份組成的穩(wěn)定性是粗氬塔正常工況建立的基礎(chǔ)。若氬餾份含氧量太高，將導(dǎo)致粗氬含氧量上升，塔板阻力會升高，且氬提取率會下降，產(chǎn)量減少。若含氧太低，則含氮量往往會升高，含氮量過高，會導(dǎo)致粗氬塔精餾工況惡化（例如產(chǎn)生“氮塞”）。過多的氮帶入精氬塔又會增加精氬塔的精餾熱負(fù)荷，并影響產(chǎn)品純度。氬餾份含氧量是通過調(diào)整主塔的正常工況來達(dá)到的，調(diào)整時一定要把主塔和粗氬塔視為一個整體來考慮，二者中有任一參數(shù)偏離正常工況往往都會引起氬餾份組成的變化，因此操作調(diào)整一定要謹(jǐn)慎小心，且要緩慢而行。最通用的調(diào)整方法是，在允許范圍內(nèi)適當(dāng)增加產(chǎn)品氧抽出量，這樣可降低氬餾份的氧含量，反之會增加氬餾份的氧含量。特別應(yīng)當(dāng)指出，氮?dú)猱a(chǎn)量，入塔空氣量和壓力及膨脹空氣量的改變，空氣純化系統(tǒng)的切換，都會引起氬餾份組份的變化。在調(diào)整時，應(yīng)周密考慮各種因素之間的相互影響，盡量把不可避免的干擾因素錯開發(fā)生。⑵ 液空液面的調(diào)整粗氬塔冷凝器熱負(fù)荷是根據(jù)粗氬塔阻力PdI702指示，通過調(diào)整液空液面來實(shí)現(xiàn)，它將影響粗氬的產(chǎn)量及純度。開大V3閥，液空液面升高，冷凝器的熱負(fù)荷增加，反之減少。⑶ 粗氬純度的調(diào)整粗氬純度主要調(diào)整氬餾份來達(dá)到，適當(dāng)增加冷凝器熱負(fù)荷，有助于粗氬的純度提高。 精氬塔的操作與調(diào)整⑴ 操作前應(yīng)具備的條件A. 主塔及粗氬塔的工況穩(wěn)定在設(shè)計工況。B. 精氬塔已進(jìn)行徹底的吹刷冷卻。C. 粗氬含氧量分析AI705≤2PpmO2。D. 計器儀表和安全閥均已校好，并可隨時投入使用。E. 檢查所有閥門是否靈活好用，并全部處于關(guān)閉狀態(tài)。F. 貯存系統(tǒng)的液氬貯槽，液氬泵及汽化器已準(zhǔn)備就緒。⑵ 精氬塔的操作A. 當(dāng)AI705≤2PPmO2時，緩慢開大V9將粗氬導(dǎo)入精氬塔。B. 打開VV6。C. 在蒸發(fā)器液面LIC708初達(dá)10%后，開V756全部排放積液以確保精氬純度。D. 在蒸發(fā)器液面LIC708達(dá)到設(shè)計額定值時，由AIA703分析氬純度，若含氮量超過70PPm，則適當(dāng)開大V760，直到合格為止。若氬中含氧大于10PPm，則打開V757，排放掉一部分液氬后再重新積液。E. 當(dāng)純氬中的氧、氮含量達(dá)到要求且液面達(dá)到1200mm時，可打開V709，送液氬去貯槽。⑶ 精氬塔的調(diào)整A. 塔內(nèi)阻力穩(wěn)定是精氬塔工作穩(wěn)定的標(biāo)志，開大V705，增加上升蒸汽量，塔內(nèi)阻力增加。B. 當(dāng)塔內(nèi)壓力PI702超過正常值時，V6開大，使液氮液面上升，冷凝液回流量增加，塔內(nèi)壓力恢復(fù)正常。C. 微開V760，排除不凝性氣體。D. 氬純度可通過調(diào)節(jié)不凝氣氣量來達(dá)到。開大V760，可降低液氬中含氮量，若液氬中含氧量過高，只有打開V757排放部分液體，重新積液。E. 應(yīng)禁止精氬塔出現(xiàn)負(fù)壓，因負(fù)壓會使大氣中水份吸入管內(nèi)使管道堵塞。項目點(diǎn)閥門代號閥門狀態(tài)測量點(diǎn)測量值備 注4.1主冷凝器徹底冷卻后的流路調(diào)整2膨脹機(jī)出口溫度控制V447V448V450開大調(diào)節(jié)關(guān)小關(guān)小TR402ATR402B163℃3穩(wěn)定空壓機(jī)壓力4液體的積累V309全開全關(guān)LIC1150mmH2O排盡最初產(chǎn)生的液體取部分液空觀察有無二氧化碳V1V31V314投自動稍開LIC1400mm排放不凝性氣體V304V303開—關(guān)開—關(guān)LI22LI21100mm100mm排盡最初產(chǎn)生的液體A21A22開—關(guān)A21A22≤PPmC2H2V11調(diào)節(jié)LI21～2000mm閥門開啟次數(shù)勤，緩慢增加開度V2調(diào)節(jié)PdI2～4PI2PI4～10Kpa～6Kpa(C2)主冷液面不得下降5粗氬塔投入使用V3V701漸開自動調(diào)節(jié)PdI702LIC3LIC701～7Kpa250～1000mm1500mm啟動液氬泵AP1（AP2）液氬泵按說明書啟動6膨脹機(jī)減負(fù)荷V448開TI442105℃按膨脹機(jī)操作說明書操作V447關(guān)TR402ATR402B16