【正文】 制這個區(qū)域所有的門。? 爐況和板坯跟蹤的重要顯示畫面14? 板坯跟蹤? 輥子的狀況（速度和冷卻水溫）? 爐門管理（開/關(guān)）? 板坯溫度管理（2 級）? 報警顯示? 報告的內(nèi)容：? 入爐板坯的數(shù)據(jù)（板坯身份、鋼種、寬度、長度、鑄速）? 出爐板坯的數(shù)據(jù)（板坯身份、爐內(nèi)停留時間、溫度）? 報警報告? 故障報告? 報告（班報、日報、月報）? 趨勢簡圖2. 燃燒控制系統(tǒng)安裝在電氣室中的第二個 PLC 用于燃燒控制。爐子的加熱系統(tǒng)將會被分配到各個單獨的溫度控制區(qū)域。在每個控制區(qū)內(nèi)安裝有三個熱電偶。每個區(qū)域經(jīng)熱電偶測得的數(shù)據(jù)輸入到用于燃燒控制的PLC 中， PID（proportion integral differential 比例積分微分調(diào)節(jié)規(guī)律）閉環(huán)控制和雙交叉限幅控制根據(jù)這個溫度值進行燃燒控制（流量和熱值） ?？杖急仁亲詣涌刂频摹τ诿總€區(qū)域，PLC 通過計算燃氣的輸出量完成設(shè)定點的溫度控制。依據(jù)這個計算值，PLC 系統(tǒng)會控制安裝在每個區(qū)域燃氣和助燃氣供應(yīng)線上的控制閥的打開和閉合。以此來控制輸送到各個區(qū)域15的氣量。這里安裝有一個 Wobbe 儀，其作用是監(jiān)控混合煤氣的熱值；PLC 根據(jù)由 Wobbe 儀傳來信號調(diào)整輸出值到一個合理的數(shù)值。? 這臺用于溫度控制的 PLC 具備下列功能：? 輸入數(shù)據(jù)的處理? 溫度監(jiān)控? 控制模型運算? 與操作 PLC 的連接接口? 顯示的內(nèi)容：? 爐子概況? 溫度的設(shè)定點和當(dāng)前值? 報警狀況? 歷史趨勢顯示畫面? 流量? 風(fēng)機狀況通過控制安裝在煙道系統(tǒng)中的廢氣流量閘板閥進行爐壓控制。? 下列是附加的控制回路：? 爐壓? 將冷風(fēng)（稀釋風(fēng)）吹入到煙道中（只是在煙氣溫度過高的情況下使用）? 出于對換熱器安全保護的原因?qū)σ杨A(yù)熱的助燃氣進行放散（高溫助燃氣）? 助燃空氣的壓力控制回路16第三章、加熱爐設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)說明一、車間概述車間布局：? 一流連接連續(xù)鑄機 line A 和軋線? 一流連接連續(xù)鑄機 line B兩流爐子流間距 26 米(中心線之間的距離)。廠房跨度 39 米。爐子上方有兩臺天車用于檢修維護。 二、加熱爐概述 加熱爐是輥底式遂道爐。燒嘴布置在加熱和均熱區(qū)域的側(cè)墻上，位于板坯的上方。A 線被分成 3 個區(qū)域：17? I 區(qū)：是加熱爐的固定部分，用于板坯的再加熱，在軋機停止期間用于均衡和儲存板坯。在正常生產(chǎn)情況下，板坯以鑄機速度運行，直到其尾部到達加速輥位置，加速輥位置時板坯加熱完成的位置。加速輥位置由 2 級決定，或由操作者根據(jù)說明書進行輸入。然后加速輥以最大速度運載板坯向軋機方向運動。? II 區(qū)（旋轉(zhuǎn)區(qū)域）：這個部分用來運送板坯從 line B 到 line A，然后運到軋機，或者把板坯輸送到兩座爐子之間的剔廢滾道。? III 區(qū)（公共區(qū)域）：這個區(qū)域?qū)嶋H上屬于 line A，它接收來自 line A 和 line B 的板坯。在向軋機輸出坯子的期間用來維持板坯溫度。B 線被分成 2 個區(qū)域：? I 區(qū)：是加熱爐的固定部分，功能同 A 線 I 區(qū)。? II 區(qū)（旋轉(zhuǎn)區(qū)域）：這個部分用來運送板坯到 line A，然后運到軋機。在特殊情況下，板坯可以在手動模式下從 line A 到 line B。在爐子入口最初的 m 處沒有燒嘴，避免火焰竄出損壞擺剪。加熱爐的耐火層組成：爐底和軋制線以下的爐墻是高溫澆注料，軋制線以上的爐墻和爐頂是陶瓷纖維塊。在加熱爐的底部是設(shè)計成18一體化的縱深漏斗，用來堆積氧化鐵皮?？v深漏斗擁有一個大的開口，用氣動操縱的耐火襯閘門封閉，方便氧化鐵皮的處理。爐頂制成可移動（通過天車）的板塊，這樣，在檢修是可以進熱加熱爐內(nèi)部。 運行參數(shù) 板坯外形尺寸和重量 ：? 寬度 (850) 9501680mm? 厚度 52, 60, 68 (50, 70) mm? 最大長度 (52 mm 厚 ) (60 mm 厚) (68 mm 厚) ( 50 mm 厚)( 70 mm 厚? 單位質(zhì)量重量 7500 kg/m3 來自鑄機的板坯速度 :? 最小鑄機速度(穩(wěn)定狀態(tài) ) ? 最大鑄機速度(穩(wěn)定狀態(tài) ) 6 m/min.? 最大鑄機速度(將來趨勢 ) 7m/min? 最大速度變化 1m/min2 板坯在加熱爐內(nèi)的速度 ? 速度范圍 (穩(wěn)定狀態(tài)) 軋制條件 ? 板坯進入軋機(F1)的最小速度 52 mm 1960 mm 68 mm (50 mm m/min)(70 mm m/min)? 最大速度 m/min.? 在 F1 兩塊板坯之間的間隙( 用 2 臺卷取機) 15 s20 裝料溫度 加熱爐的工作條件在下表中給定： 先決溫度條件固態(tài)溫度1 430 1 510 176。C鑄機拉速(m/min) 在 CSP 加熱爐入口處薄板坯的溫度(176。C)(50) mm52 mm60 mm68 mm(70) mm 865 880事故狀態(tài)下的速度 840 890 905 860 910 930 885 935 955 855 905 960 980 860 875 925 980 1005 875 890 945 1005 1025 890 905 960 1025 1045 905 920 980 1045 1065正常鑄機拉速　 920 935 995速度范圍 935 950 1010 945 960 1025 955 970 1040 970 985 1050 980 995 1070將來可能達到的速度 990 1005 1080理論速度 1000 1015 1005 1025 1010 103021 加熱爐的特性 加熱爐的外形尺寸? Line A 從第一個到最后一個外部輥之間的長度 m? Line A 鋼結(jié)構(gòu)長度 m? Line B 從第一個外部輥到加熱爐尾部的長度 m? Line B 鋼結(jié)構(gòu)長度 m? 內(nèi)部耐火材料之間的寬度 2200mm? 外部寬度(包括齒輪馬達) 4700mm approx.? 爐輥軸線到耐火爐頂 930mm approx.? 爐輥間距 1250mm? 軋制線水平面 + 915mm? 軋制線到外部上燃燒管道 2500mm approx.? 軋制線到耐火爐底 1500mm approx.? 軋制線到爐子基礎(chǔ)面 450mm approx. 加熱爐細分 加熱爐 A 線分成 3 個區(qū)域，第一個區(qū)域如下：? 第一個區(qū)域用來加熱和均熱。它以鑄機速度接受坯子，并在坯子之間產(chǎn)生一個間隙。 區(qū)域長度 m. 爐輥數(shù)量 105 水冷 1外部自由輥 加熱段燒嘴數(shù)量 33 保溫段燒嘴數(shù)量 30 I 區(qū)燒嘴總數(shù) 6322? 第二個區(qū)域是用作熱坯的傳動系統(tǒng)。這個區(qū)域被作為均熱段，但他的真正作用是運送來自 B 線的板坯?；谶@個原因，這個區(qū)域有一個旋轉(zhuǎn)車架。 區(qū)域長度 m 爐輥數(shù)量 42 水冷 燒嘴數(shù)量 22? 第三區(qū)域（和 B 線共有) 被當(dāng)作“均熱爐”，當(dāng)以軋機速度出料時，“均熱爐”保持板坯的溫度。 區(qū)域長度 m 爐輥數(shù)量 42 水冷 1外部自由輥 燒嘴數(shù)量 22加熱爐 B 線分成 2 個區(qū)： ? 第一個區(qū)域用來加熱和均熱。它以鑄機速度接受坯子，并在坯子之間產(chǎn)生一個間隙。 區(qū)域長度 m. 爐輥數(shù)量 144水冷 1外部自由輥 加熱段燒嘴數(shù)量 33 保溫段燒嘴數(shù)量 49 I 區(qū)燒嘴總數(shù) 8223? 第二個區(qū)域是用作熱坯的傳動系統(tǒng)。這個區(qū)域被作為均熱段，但他的真正作用是運送板坯從 B 線到 A 線。基于這個原因，這個區(qū)域有一個旋轉(zhuǎn)車架。 區(qū)域長度 爐輥數(shù)量 42 水冷 燒嘴總數(shù) 22爐子主要設(shè)備總情況 ：? 輥子數(shù)量 (包括 3 個外部自由輥) 378 水冷? Line A (包括 2 個外部自由輥) 191? Line B (包括 1 個外部自由輥) 187? 燒嘴數(shù)量 211? Line A 加熱區(qū) 33? Line A 保溫去 74? Line A 總燒嘴數(shù) 107? Line B 加熱區(qū) 33? Line B 保溫去 71? Line B 總燒嘴數(shù) 10424 加熱爐加熱能力每個加熱爐分成幾個主要區(qū)域，每個區(qū)域又被分成幾個溫度控制區(qū)段： ? LINE A加熱爐 I 區(qū)? 加熱 I 區(qū): 11 個燒嘴 790kW (680 000 kcal/h) 每個? 加熱 II 區(qū): 11 個燒嘴 790kW (680 000 kcal/h) 每個? 加熱 III 區(qū): 11 個燒嘴 790kW (680 000 kcal/h) 每個? 保溫 I 區(qū): 10 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個? 保溫 II 區(qū): 10 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個? 保溫 III 區(qū): 10 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個I 區(qū)的總安裝功率: 36 570 kW (31 440 000 kcal/h)加熱爐 II 區(qū)? 保溫 IV 區(qū): 22 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) eachII 區(qū)的總安裝功率: 7 700 kW (6 600 000 kcal/h)加熱爐 III 區(qū)? 保溫 V 區(qū): 22 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) each? III 區(qū)的總安裝功率: 7 700kW(6 600 000 kcal/h)? A 線的總安裝功率: 51 970kW(44 640 000 kcal/h)25? LINE B加熱爐 I 區(qū)? 加熱 I 區(qū): 11 個燒嘴 790kW (680 000 kcal/h) 每個? 加熱爐 II 區(qū):11 個燒嘴 790kW (680 000 kcal/h) 每個? 加熱 III 區(qū): 11 個燒嘴 790kW (680 000 kcal/h) 每個? 保溫 I 區(qū): 13 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個? 保溫 II 區(qū): 12 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個? 保溫 III 區(qū): 12 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個? 保溫 IV 區(qū): 12 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個? I 區(qū)的總安裝功率: 43 220kW(37 140 000 kcal/h)加熱爐 II 區(qū)? 保溫 V 區(qū): 22 個燒嘴 350kW (300 000 kcal/h) 每個? II 區(qū)的總安裝功率: 7 700 kW (6 600 000 kcal/h)? B 線的總安裝功率: 50 920kW(43 740 000 kcal/h)區(qū)域的總安裝加熱能力高于爐子所必需的加熱能力。 這個過剩的加熱能力，可以使工廠在生產(chǎn)變化時，使加熱爐的操作更具靈活性。 26加熱爐性能 詳細的消耗量 混合煤氣（7% 的空氣過剩量）的詳細消耗量和不同的鑄機速度、入口溫度相對應(yīng)：見表 1 薄板坯厚度: 52 mm薄板坯厚度在 CSP 加熱爐出口處的溫度: 1150176。C鑄機速度入口溫度板坯寬度mmm/min 176。C 850 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1680 795 1828 1754 1628 1525 1440 1402 1367 1305 1251 1204 11703 815 1707 1638 1521 1425 1344 1309 1277 1219 1168 1124 1093 835 1581 1517 1409 1320 1246 1214 1184 1130 1084 1043 1014 855 1468 1409 1308 1226 1157 1127 1099 1050 1007 969 942 875 1365 1309 1216 1139 1075 1046 1020 974 934 898 873