【正文】 項目副經(jīng)理 財 預(yù) 后 施 材 質(zhì) 土 其 安 務(wù) 決 檢 裝 部 算 勤 工 料 安 建 隊 它 隊 為了充分體現(xiàn)項目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態(tài)管理。 項目班子及施工隊的確定 ： 決定成立 以三級項目經(jīng)理為本工程的項目經(jīng)理。以此組成一個素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強有力的現(xiàn)場管理班子，該班子主要成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊伍 ,該項目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員 (本項目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見附件 )。 為了保證工程的質(zhì)量和進度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會，并對項目部的工作進行指導(dǎo)。為了加強項目部與各方面的協(xié)調(diào)，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設(shè)單位、施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報工程 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 項目進展情況。 （二）、技術(shù)準備： 工程開工前，組織各工種負責人，施工員等 相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負責人進場施工圖技術(shù)交底。 根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。 根據(jù)工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。 組織相關(guān)人員對施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底和學習討論，并做好施工圖變更和各分項工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進行交底。 組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學習有關(guān)施工規(guī)范， 質(zhì)量驗收標準，新材 料工藝等技術(shù)準備工作。 根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證 材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。 根據(jù)工程進度計劃，組織勞動力，按不同施工期滿足相應(yīng)的各種操作工作，并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。 根據(jù)建筑法規(guī)定，及時輸施工許可證。 做好計量準備工作，組織技術(shù)人員校正測量工具，現(xiàn)場取樣試配各級砼、砂漿的級配。 （三）、施工現(xiàn)場準備 結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。 搞好現(xiàn)場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設(shè)規(guī) 范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用； 做好周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等的進場準備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進行； 砂石料采用蘭溪砂石料，水泥用 散裝水泥，鋼筋采用上海寶鋼和杭鋼線材，井字架使用型鋼井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板。 第九章、施工部署 （一）、施工總部署 加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間，爭速度，笠學地組織交叉施工。 本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為 現(xiàn)澆砼，根據(jù)以上特點，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備”的原則。 在施工進度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據(jù)，樁基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅持以基礎(chǔ)、主體為重點，裝飾工程全面展開進行的原則。 在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾 在主體結(jié)構(gòu)施工階段進行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結(jié)構(gòu)驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。 第十章、各分部、分項工程施工方案 第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案 （一）、工程概況 該工程基礎(chǔ)采 用沖抓錐成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁型為端承樁，樁端支承于中等風化巖，樁徑類型有 800、 1000、 1300 單樁承載標準值分別為 RK=1200、 1750、 3000KN，共計樁 61 個，實際樁長視挖土深而定，孔樁身砼標號為 C20。 （二）、施工準備 建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會 審紀要。 建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。 灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、 設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。 項目部對作業(yè)人員進行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學習技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、 專項方案文明施工、施工規(guī)范等。 （三）、測量控制 定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點，由測繪院測設(shè)的基準點引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復(fù)核，確認合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后，我項目 部再進行孔樁定位和基坑定位，定好孔樁和基坑的位置后同樣進行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作 . （四）、施工要求及檢查與驗收 沖抓錐成孔灌注樁采用卷揚機吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動抓片，下落時，松開卷揚剎車，葉瓣抓生張開，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面面將土卸去，依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔，澆筑砼成樁。 開挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁，確保放樣準確，挖土過程中每段都有專人負責檢查復(fù)核 樁心、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。 沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周 1 米范圍外，堆垛高度不超過 厘米。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運出擬建建筑物區(qū)域處堆放。 護筒要放置垂直且使護筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于 10mm，護筒要高出現(xiàn)場地表面 200mm。 遇到流動性淤泥土或流砂時，加放護筒或可先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。 成孔時遇土層帶水，暫停開挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水抽水，過到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。 樁底支承在設(shè)計要求的 持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。 （ 1） 施工工藝 ① 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整 →放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護 筒埋設(shè)或砌磚護圈 → 鉆機就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣，排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼 → 成樁養(yǎng)護 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 ② 成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)賀形 68MM 鋼板護筒或磚砌護圈，它的作用是保護孔口、定位導(dǎo) 向、防止坍方，護筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大 200MM，深一般為 ，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔，然后使沖抓機就位，沖抓機應(yīng)對準護筒中心，要求偏差不大于 177。 20MM，開始進行挖土，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同，對一般土層為 ；對堅實的砂卵石層為 23M。 ③ 當開挖到設(shè)計巖層時，用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動提升高度在 2M 左右，當抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進入筒內(nèi)，向上運動時，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外，排渣時，必須及時向孔內(nèi)補充泥漿，以防專將造成孔內(nèi)坍塌。 ③ 在開挖過程中每 12M 要檢查一次成孔的垂直度情況，如 發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng) 立即停止沖抓。采取措施進行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。 ④ 成孔后，應(yīng)用測繩下掛 重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后進行 清孔。可使用底瓿帶活門的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換，使密度控制在 之間。 ⑤ 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護筒上，使其在澆筑砼過 程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時間不應(yīng)超過 4H，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo) 管法在水中澆筑。 ⑥ 砼澆灌方法 采用吊機吊砼料斗，通過下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200MM，用 2MM 厚的鋼板卷焊而成，每節(jié)長 ，并配幾節(jié) 的調(diào)節(jié)長度用的短管，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。開導(dǎo)管方法采用球膽或預(yù)制賀柱形砼隔水塞，球膽預(yù)先塞在砼漏斗下口，當砼澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用 8號鐵絲吊在導(dǎo)客口，上蓋一層砂漿，待砼達一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中，整個澆筑過程中，砼導(dǎo)管 應(yīng)埋入砼中24M，最小埋深不得小于 ，否則會把砼上升面附近的浮將卷入砼內(nèi)，不宜大于 6M，埋入 太深，將會影響砼充分的流動，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入臨時泥漿池內(nèi)。 砼澆要一氣呵成，不得中斷，并挖掘在 46H內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應(yīng)控制在 15min 內(nèi)，任何情況下不得超過 30min。 （ 2） 、鋼筋籠綁扎 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 鋼筋籠綁 扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗報告是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查合格后，鋼筋工進行取料，綁扎鋼筋籠。用長桿測出孔樁長度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強箍用點焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型， 鋼筋籠的加強箍用φ 616@20xx 連接 ，鋼筋籠外形尺寸控制在 720740 毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗收工作，并做好隱檢記 錄。 鋼筋籠就位，用活動三木搭設(shè)吊運機具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持 7 公分保護層距離，嚴禁鋼筋籠上沾上泥土。鋼筋籠采用 4 根φ 22mm 鋼吊鉤鉤信籠頂加強箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準備好的穩(wěn)固石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確保護層厚度為 35cm。 （ 3）、砼澆搗 砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項目部向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作?？讟冻煽?，鋼筋籠已作隱檢 、預(yù)檢，砼澆搗的申請單已經(jīng)監(jiān)理批準，計量器經(jīng)較核準確。機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。 計量：砂、石計量允許偏差≤177。 3% 水泥計量允許偏差 ≤177。 2% 水計量允許偏差 ≤177。 2% 上料順序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時，石子的用量按配合比減半。 攪攪時間：自全部拌合料進入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時間為 90 秒。 砼拌制質(zhì)量檢查，檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼 澆搗每 25 立方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤后至攪拌結(jié)束前 30 分鐘。 砼的運輸，砼出料后，及時運至澆搗點，在運輸過程中防止離析、 水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運至澆搗點有離析現(xiàn)象，進行二次人工拌合。 砼的澆筑與振搗要求： （ 1）、澆筑砼時分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振動器長度的 倍 ,最大不能超過500mm。 （ 2）、使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動。順序進行，不得遺漏，做江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司