【正文】 ............................................................................................18 第 7 章 安全生產(chǎn)和文明施工措施 ......................................................... 21 安全生產(chǎn)及文明施工措施 ...............................................................................................21 管理制度 ........................................................................................................................22 施工工序安全控制 ..........................................................................................................22 3 第 1 章 編制依據(jù) 《北京市朝陽北路熱力管線工程（紅領(lǐng)巾橋 ~黃杉木店 路）設(shè)計咨詢》； 。 、北京市和北京市熱力集團有關(guān)熱力工程的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準，有關(guān)安全、環(huán)境保護的法律法規(guī) 。 施工采用的主要規(guī)范、標準一覽表 序號 規(guī)范、標準名稱 編 號 1. 工程測量規(guī)范 GB5002620xx 2. 地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GB50208－ 20xx 3 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108－ 20xx 4 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB502991999 5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204－ 20xx 6 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18－ 20xx 7 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4620xx 8 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1020xx 9 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3320xx 10 北京市供熱與燃氣管道工程施工安全技術(shù)規(guī)程 DBJ018620xx 11 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 DBJ015620xx 12 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ10787 13 建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ14620xx 14 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 15 熱力工程基本建設(shè)管理程序 第 2 章 工程概況 工程概況 本工程為朝陽北路熱力管線工程第一標段，工程起點位于東四環(huán)紅領(lǐng)巾橋以西 1點，終點為 石佛營路口 8點，熱力管線位于朝陽北路道路中線以北 ，管線全線長約 , 管徑為 DN1000。本熱力管線全線采用暗挖隧道敷設(shè)，暗挖隧道結(jié)構(gòu)為馬蹄型：頂拱 +直邊墻 +底板仰拱，采用復合襯砌結(jié)構(gòu)型式。初期支護為格柵噴射混凝土結(jié)構(gòu)（鋼筋格柵 +鋼筋網(wǎng) +噴射混凝土），二次襯砌為模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 本小室 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 初支 采用錨噴護壁的施工方法。施工時做 4 為施工豎井， 目前 3~ 5~7點 隧道二襯混凝土已施工完畢 。 5小室平面尺寸為 10m*， 井壁 厚 ，凈高 5m。 工程地質(zhì)及水文 地質(zhì)情況 工程地質(zhì) 朝陽北路熱力管線工程（紅領(lǐng)巾橋 —— 十里堡中路）段從地面以下依次為：人工雜填土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、細紗、卵石、圓礫等。 水文地質(zhì) 朝陽北路熱力管線工程（紅領(lǐng)巾橋 —— 十里堡中路）段地下水豐富，勘測期間發(fā)現(xiàn) 2層地下水，第一層地下靜止水位埋深 5~，地下水類型為上層滯水，第二層為潛水，埋深為 11m左右，含水層為細砂、粉砂、砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土 。 第 3 章 施工準備 現(xiàn)場準備 ⑴ 5豎井井底已清理到位，兩側(cè)隧道二襯已施工完畢 。 ⑵ 組織施 工機具進場：根據(jù)需用量計劃，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。 技術(shù)準備 ⑴在施工前，由技術(shù)負責人根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場實際情況、規(guī)范、圖集、標準、法規(guī)等組織編制 專項 施工方案，作為指導現(xiàn)場實際施工的依據(jù)。 ⑵針對特殊部位、施工難點部位的施工方法，制定切實可行的施工方案、特殊作業(yè)指導書等，逐級進行技術(shù)交底，指導施工。 為保證工程實施，我單位將安排自有技術(shù)工人投入施工生產(chǎn)，機械手、測量工、試驗員均持證上崗。根據(jù)工 程項目開工計劃，勞動力均在開工前 7天到達施工現(xiàn)場，進行操作工藝、質(zhì)量標準、安全衛(wèi)生、消防等項目的技術(shù)培訓和交底。 施工人員 準備 5 勞動力計劃配備表表 人員（人） 鋼筋工程 混凝土工程 模板工程 試驗 測量 雜工 小室 二襯工程 8 8 10 1 2 10 施工機械準備 主要施工機械計劃見表 序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 備注 1 小室 模板 1 套 2 鋼筋彎曲機 2 臺 3 鋼筋切斷機 2 臺 4 鋼筋調(diào)直機 2 臺 5 無齒切割機 2 臺 6 臺式電鋸 2 臺 7 汽車泵 48m 1 臺 8 混凝土振搗器 φ 50mm，棒式 4 套 物資準備 ⑴、根據(jù)施工圖紙制定物資采購、供應計劃，項目部匯總各種物資需要量及計劃安排，并以此落實各項物資的加工訂貨和材料的到場跟蹤。 ⑵、 根據(jù)工程的需用量計劃，租賃或購置施工機具，簽訂租賃合同或訂貨合同。 ⑶、 根據(jù)施工計劃確定材料計劃，合理安排各種物資的進場時間，組織物資進場。確定大型的機具設(shè)備運輸方案，并提供施工場地，進行妥善的現(xiàn)場保護。 ⑷、 作好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，以保證施工時能正常工作。 第 4 章 小室 施工方案 防水工程施工 ： （ 1）熱力隧道和小室在初襯結(jié)構(gòu)與二襯結(jié)構(gòu)之間設(shè)有防水層，防水材料采用 ECB/EVA共擠復合防水卷材。采用無紡布襯墊緩沖層作墊層，防水層 6 鋪裝采用無釘鋪設(shè)。 （ 2）二襯模筑混凝土全部采用防水混凝土進行結(jié)構(gòu)自防水，防水混凝土的抗?jié)B等級 P8。 （ 3）結(jié)構(gòu)自防水混凝土在施工過程中，要求采取切實有效的防裂、抗裂措施，并保證混凝土良好的密實性、整體性，減少結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)自防水能力。 （ 4）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強度等級不應小于 C15，厚度不應小于 50mm。 （ 5）每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量 （ Na2O當量）不得大于 3kg。 （ 6）防水混凝土根據(jù)工程需要摻入各種外加劑，所有外加劑應符合國標、行標一等品以上質(zhì)量要求。 （ 7）防水材料應符合相關(guān)的國標和行業(yè)標準，并現(xiàn)場抽檢合格。 豎井底部防水施工前要對豎井和隧道初襯底板進行清理，清除表層雜物、泥土、泥水，如發(fā)現(xiàn)有滲水或漏水點及時壓漿進行封堵。結(jié)構(gòu)的防水基面要平整并滿足規(guī)范要求。基面平整度應控制在 1/8以內(nèi)，并保證基面無利物刺破防水層。 熱力室防水在隧道施工結(jié) 束后進行施工。井室防水采用 ECB/EVA共擠復合卷材。 井室防水分兩次施工，先施工底板防水，再施做墻體及頂板防水層。在澆筑工作井內(nèi)襯結(jié)構(gòu)混凝土之前首先進行防水層施工， ECB/EVA共擠復合卷材具體施工方法與隧道防水施工相同。 防水層焊接、封閉后應對其焊接質(zhì)量進行檢查，除保證焊縫平整順直外，尚應進行焊縫充氣檢查（ ），對不合要求的焊縫應進行修補，直到滿足要求。 （ 3）防水板鋪裝 ① ECB塑料防水板施工工藝 無紡布襯墊緩沖層鋪裝前要對隧道噴射混凝土基面進行找平， 并滿足規(guī)范要求，當基層驗收合格后即可施做無紡布襯墊緩沖層。施工方法：無 7 紡布襯墊緩沖層用膨脹螺栓水泥釘及塑料圓墊片加以固定，鋪裝后無紡布襯墊緩沖層表面要平展無折皺，并緊貼基面。然后在布設(shè)的園塑料墊片上，固定 ECB防水板，塑料墊片固定點以梅花狀排列，縱橫向間距，固定點間距：邊墻 80～ l00cm，底板 150～ 200cm。緩沖層搭接寬度為 50mm，搭接部位可采用熱見槍進行焊接，在分段鋪設(shè)緩沖層連接部位預留不少于 200mm的搭接余量。 噴射砼土工布緩沖層防水卷材固定方法示意圖水泥釘塑料防水板塑料圓墊片鐵墊片 根據(jù)實際長度并考慮搭接預留長度 ，鋪設(shè)時由中線 向兩邊鋪設(shè)，用壓焊器將防水板熱合在塑料墊圈上。 防水板采用雙焊縫焊接，搭接長度不小于 150mm，每條焊縫寬為 10mm，兩條縫間留 30mm寬空腹，作為檢查焊縫密封性用。 ②防水層質(zhì)量檢查 外觀檢查：鋪設(shè)平順、無隆起，無折皺、無漏縫、無破損，焊縫連接牢固。 焊縫質(zhì)量檢查：用 5號注射針頭與壓力表相接，用打氣筒進行充氣檢查，將焊縫加壓至 ～ ，穩(wěn)定 5min，如果壓力保持不變，說明合格，否則在末焊好之處重新補焊，直到不漏氣為止。 8 （ 1）底板防水板鋪設(shè)好后，在 其上鋪一層 50mm厚早強型 C15豆石混凝土作為防水保護層，保護層凝固后，再進行其它作業(yè)。側(cè)墻無保護層處，鋼筋全部采用搭接連接，鋼筋端頭預先安裝塑膠保護套，以防止刺破防水層。鋼筋綁扎施工時不宜使用焊接，如必須使用時必須用隔板遮擋隔離，以免濺出火花燒壞防水層，二次襯砌澆筑混凝土時，振搗棒不得接觸防水層，以免其受