【正文】 筋的硬度與鋼種有較大出入，及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。 直螺紋接頭連接鋼筋 （ 梯子筋、雙 F 鐵、定距框 等定位用鋼筋根據(jù)工程實(shí)際 7 情況設(shè)置） 的頂模棍，必須用砂輪切割鋸切斷，確保端頭平齊。 （ 5）鋼筋成型 將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。 1）鋼筋彎曲 HPB300 級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋彎曲成型， HRB400 級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型。成型鋼筋的彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定： 對(duì) HPB300 級(jí)鋼筋兩端的 180176。彎鉤和箍筋的 135176。彎鉤，其彎 曲直徑不小于 ；90176。HRB400 級(jí)鋼筋彎曲直徑不小于 4d； 180176。鉤平直長(zhǎng)度 3d；（ φ10： 50mm。 φ8：45mm。φ6： 30mm）箍筋平直長(zhǎng)度 10d（ φ10： 100mm。 φ8： 80mm。φ6： 60mm）。 鋼筋彎曲直徑：為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出 135176。、 90176。及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線 。 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸，用筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，要考慮鋼筋彎曲時(shí)的增長(zhǎng)量。劃線從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩 邊 不 對(duì) 稱 的 鋼 筋 ， 可 從 鋼 筋 一 端 開 始 向 另 一 端 劃 線 。 箍筋加工操作平臺(tái) 鋼筋做 90 度彎鉤時(shí)必須加擋板，擋板根據(jù)鋼筋直徑隨時(shí)調(diào)整。防止圓弧變形。 2）箍筋加工 ： 箍筋加工完后，要求加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。 3）鋼筋直螺紋接頭加工 a）鋼筋連接套筒 產(chǎn)品 ： 鋼筋連接套筒 產(chǎn)品 的尺寸：外徑、長(zhǎng)度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn) 及出 8 廠檢驗(yàn)合格證 ；鋼筋連接套筒不得有表面裂紋及內(nèi)紋、不得有嚴(yán)重的銹蝕。 b）鋼筋絲頭制造： 鋼筋下料時(shí)用無(wú)齒鋸切斷：鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得 有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直； 滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致，絲頭滾軋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋絲頭加工時(shí)，不得在沒有切削潤(rùn)滑液的情況下加工；應(yīng)使用水性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性切削潤(rùn)滑液； 鋼筋絲頭螺紋中徑、牙型角及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；鋼筋絲頭有效絲扣中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過 ；標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求； 鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形必須 與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。不合格的絲頭要切除重新加工。 鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭； 鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。 c）鋼筋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的抽樣方法： 加工的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢 10％。抽檢合格品率不應(yīng)小于 95％。當(dāng)抽檢合格品率小于 95％時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。 若合格品率仍小下 95％時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。 直螺紋絲頭加工質(zhì)量： 9 操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的 1/2。 鋼筋連接 （ 1）機(jī)械連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接） 本工程基礎(chǔ)筏板 HRB400 級(jí)直徑 22mm 鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭。 1）剝肋滾壓直螺紋連接：將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利 用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。此工藝螺紋牙型好，精度高。連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 按規(guī)程的型式檢驗(yàn)，達(dá)到 A 級(jí)拉頭水平。接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材名義抗拉強(qiáng)度的 倍。 該工藝原理是鋼筋端部螺紋是采用滾壓方式加工完成的，經(jīng)滾壓形成的螺紋其表面材料形成加工硬化從而提高了接頭連接強(qiáng)度。 由于滾壓直螺紋時(shí)，材料的塑性變形量小，母材內(nèi)部沒有變化，因而接頭性能可靠。另外，操作工藝簡(jiǎn)單易行，避免了因操作帶來的質(zhì)量問題。 2）剝肋滾壓直螺紋連接套：連接套應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，套筒 表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 操作工藝： 操作工藝簡(jiǎn)單易行。滾壓直螺紋在專用設(shè)備加工。接頭連接使用扭力扳手將直螺紋套筒上緊即可，不需要專業(yè)技術(shù)工人操作。 鋼筋直螺紋絲頭加工流程：鋼筋端面平頭 → 剝肋滾壓螺紋 → 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→ 戴帽保護(hù) → 絲頭質(zhì)量抽檢 → 存放待用。 a）鋼筋切頭加工： 10 ① 在對(duì)鋼筋端部滾壓加工螺紋之前，應(yīng)確認(rèn)鋼筋的直徑，級(jí)別是否符合工程設(shè)計(jì)要求。 ② 在進(jìn)行滾壓加工螺紋時(shí)，必須保證鋼筋端頭無(wú)彎曲且切口平直。平頭的目的是讓鋼筋端 面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割； ③ 切斷口不能成馬蹄形，鋼筋端部不能彎曲，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)符合工程要求。 b）鋼筋直螺紋的滾壓加工： ① 鋼筋直螺紋應(yīng)在專用的滾壓機(jī)床上進(jìn)行滾壓加工、由經(jīng)過培訓(xùn)的，有上崗證的人員操作。 ② 正式操作前應(yīng)空車試運(yùn)行，檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除。 ③ 每班正式加工前應(yīng)用同規(guī)格的鋼筋試滾壓 23 個(gè)螺紋絲頭，絲頭各部位尺寸檢查合格后方可正式加工。 ④ 每滾壓 30 個(gè)絲頭就應(yīng)檢查一次絲頭尺寸是否合格，發(fā)現(xiàn)偏差較大或尺寸不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí) 調(diào)整機(jī)床。 ⑤ 檢查絲頭的尺寸時(shí)，用卡尺檢查螺紋長(zhǎng)度和外徑，用經(jīng)檢查尺寸符合要求的套筒檢查絲頭和套筒的配合情況，套筒應(yīng)該可以用手的力擰入絲頭，且套筒與絲頭配合緊密。 ⑥ 鋼筋經(jīng)滾壓形成絲頭后，應(yīng)及時(shí)戴上套筒或保護(hù)帽，防搬運(yùn)途中碰傷螺紋或發(fā)生銹蝕。 ⑦ 絲頭應(yīng)有良好的表面質(zhì)量，缺牙部分總長(zhǎng)不超過螺紋周長(zhǎng)。 ⑧ 對(duì)不合格的絲頭，應(yīng)將其切去重新滾壓螺紋。 3）滾壓直螺紋接頭的連接： 鋼筋連接流程：鋼筋就位 → 擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽 → 接頭擰緊 → 做 11 標(biāo)記 → 施工檢驗(yàn)。 a）已加工好直螺紋端頭的鋼筋，在運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞、跌落以免 損傷螺紋。 b）兩根鋼筋用套筒連接，連接后套筒兩端有部分螺紋外露，露出部分的長(zhǎng)度兩端應(yīng)大致相同，但不應(yīng)超過兩完整牙。 c）螺紋接頭用扭力扳手、管鉗及其他工具擰緊，使兩根鋼筋端部相頂緊。 d）對(duì)已經(jīng)擰緊的鋼筋接頭標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開； 4）接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收： a）質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ10720xx）及中國(guó)建筑科學(xué)院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定遵照?qǐng)?zhí)行。