【正文】 提出材料需用量計劃，由公司根據工程主進度需要，分別進場，以提 高施工現(xiàn)場使用率及周材的周轉次數(shù)。 在基礎階段分區(qū)配備模板，滿足施工需求。本項目擬投入施工周轉材料如下： 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù) 量 1 膠合板 1220 2440 18㎜ 張 萬 2 木 方 50 100mm m3 18 3 鋼 管 φ 48 δ＝ t 38 4 扣 件 十字扣、直接頭、方向扣等 萬個 5 腳手板 塊 8000 第 2節(jié) 工程用材料組織供應 所有工程用材料均由本公司程序文件所規(guī)定的合格供應商供應，供應材料必須進行驗證檢驗和材料試驗。到場材料必須按規(guī) 定提供材質證明書，經檢驗合格的材料應按規(guī)定進行標識，不合格材料，不得放行和使用。 主要工程用材在開工前作出材料需用計劃，并按進度計劃進行分解，工程進行時，按工程進度組織進場，確保工程需要。 第 3節(jié) 材料投入保證措施 。確保材料質量及貨源。 “項目一支筆制度”，絕不挪作他用。 10 ，確保不出現(xiàn)等米下鍋現(xiàn)象。 第七章 施工平面組織規(guī)劃 第 1節(jié) 施工平面布置及臨時設施 工程施工平面布置圖詳見附圖 1~4（略） 場地準備 做好現(xiàn)場“三通一平”工作，根據有關部門 給定的紅線、永久性坐標點及高程點建立施工現(xiàn)場高程及軸線控制網點。永久性高程和軸線控制點必須細致保護，在施工中經常復核軸線與標高。 確定施工平面布置，搭建臨時設施 工程施工場地開闊。工地施工區(qū)、辦公區(qū)與宿舍區(qū)分離。鋼筋現(xiàn)場加工，鋼構件場外加工，二次運輸進場，場內設置專門的堆放場堆放。工地設專門石灰池、砂池堆放砂及石灰。石灰、砂池、磚根據進度情況因地制宜堆放。 施工干道利用現(xiàn)場規(guī)劃道路進行設置，對規(guī)劃道路施工至礦渣墊層階段作為現(xiàn)場臨時道路。道路均應做好排水措施。場地做好硬底化。施工道路設置詳見施工平面 布置圖。 施工材料堆放： 砂、石、磚、石灰堆放按因地制宜的原則，以便于施工，并應置于平整場地上。具體見施工平面布置圖。 消防設備： 消防設備配備齊全。臨時建筑物、材料堆放區(qū)之間按有關規(guī)定設置防火間距。滅火器均設在四邊顯眼處，滅火器設指示燈，便于夜間使用。 臨時用水、用電概況 現(xiàn)場由甲方提供電源、水源。 臨時水管采用鍍鋅鋼管，總輸水管埋地敷設，埋設深度 60cm。臨時用水管道埋地敷設。敷設位置見施工平面布置圖。 11 施工輸電線路沿建筑物環(huán)行布置，采用三相五線制接零保護系統(tǒng)向各生產、生活用電設備供電。輸 電線路采用電纜埋地設置。敷設位置見施工平面布置圖。 場地排水排污設施 建筑物圍墻內邊設 300 300 排水溝，排水溝用粘土磚砌筑，水泥砂漿抹面，經過濾接入市政污水管。排污渠布置見文明施工平面布置圖。工地大門口設置洗車格柵及排水渠、沙井。有污染物而未清洗的車輛不得駛出工地。 第 2節(jié) 施工平面管理 平面管理總原則 根據施工平面總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退場 計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格遵照執(zhí)行。 平面管理計劃的確定 施工平面管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程網絡進度計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場計劃，以確保工程進度。 平面管理計劃的實施 根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，執(zhí)行標準，獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調度會，經充分協(xié)調研究后，發(fā)布計劃調整書。項目經理部負責組織階段性和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。 平面管理辦法 施工平面管理由項目經理總負責，施工員、質檢員、安全員、材料員、機電員及公司后勤部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。 第 3節(jié) 臨時用地表 12 湖北 ****建材 3000 萬㎡石膏板線工程 用途 面積 位置 需用時間 鋼筋加工棚 200 M2 見平面圖 開工至基礎完工 木工加工棚 150 M2 見平面圖 開工至基礎完工 項目部辦公室 100 M2 見平面圖 開工至工程竣工 甲方、監(jiān)理辦公室 80 M2 見平面圖 開工至工程竣工 水泥倉庫 50 M2 見平面圖 開工至工程竣工 臨時倉庫 100 M2 見平面圖 開工至工程竣工 食堂 45 M2 見平面圖 開工至工程竣工 宿舍 500 M2 見平面圖 開工至工程竣工 門房 10 M2 見平面圖 開工至工程竣工 廁所 40 M2 見平面圖 開工至工程竣工 變電房 10 M2 見平面圖 開工至工程竣工 砂堆場、石堆場 220 M2 見平面圖 開工至工程竣工 鋼材堆場 400 M2 見平面圖 開工至主體封頂 木模堆場 150 M2 見平面圖 開工至主體封頂 周轉材料堆場 300 M2 見平面圖 開工至主體封頂 第八章 施工進度計劃安排 根據總體施工部署，從全局考慮，從各分項工程局部著手，充分考慮勞動力數(shù)量、機械設備能力、周轉材料及資金，以期實現(xiàn)勞動力機械設備的最佳組合，各分部分項工程時間安排如下： 本工程總有效工期為 150 天，同時根據業(yè)主要求該工程須嚴格控制分階段工期目標，依據我公司實際情況，計劃 20xx 年 7 月 18 日開工，全部工程任務將在 150 天內完成。 根據以上初步安排，進行各階段進度分解，具體制定詳細作業(yè)指導計劃。 詳見施工進度計劃網絡圖及橫道圖。（略） 13 第九章 主要施工方法 第 1節(jié) 測量工程 采用 Nikon C100 及 Nikon DTM310 全站儀各一臺建立整個場區(qū)測量一級控制網。由于全站儀相對精度可達到 1/50 萬，最弱點點位誤差僅為 ，控制點采用鋼制強制歸心測站，控制網精度完全可以保證。 儀器選用 全站儀： Nikon C100 及 Nikon DTM310，精度 經緯儀：蘇光產 J2 激光經緯儀二臺，精度 10mm／ 100m 水準儀：武光產 DS3 水準儀三臺，中誤差 3mm。 鉛垂儀： LEICATC20xx，精度 2+2PPM萬。 工程定位控制測量 本工程定位控制測量除了應該結合分包單位原先 定位放樣的測量控制網建立適合于本公司基礎及主體施工的測量網外，還應注意以下幾點： 施工方格控制網必須經初定、精測和檢測三步進行，并且施工單位應定期由專人負責進行復核。 根據總平面圖設計坐標，為確?？刂凭W的正確，必須將確定的城市坐標系統(tǒng)結合建筑物規(guī)劃紅線引入定位。 根據施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當?shù)胤桨匆淮温裨O多種用途、長期使用的原則埋設首級控制點，組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網?？刂泣c按要求進行技術處理，控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以便對控制點進行 使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標高控制之用。 工程施工前，根據工程結構情況，利用首級控制點，放出二級控制點，作為施工的二級控制，并進行聯(lián)測復核。該控制點既可用于細部點的放樣，同時又可用作對工程上各結點的復合檢測。 利用全站儀對所有控制點進行精確測定，并將它們與附近的國家城市等 14 級點進行聯(lián)測，使其坐標與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。 利用配套計算機對所有觀測值進行嚴密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術規(guī)范和工程設計要求。 隨著工程的進展，考慮到各種因素可能造成 的影響，經常對所有控制點作必要的檢測。 垂準測量與平面放樣 （一）垂準測量 建筑垂準測量內部控制點的留設：根據以往類似工程的施工經驗，計劃方便觀測的部位留設“十”字形垂準測量控制點十二個。 內部控制網的施測：根據業(yè)主提供的測量資料及開始施工時建立的平面控制網建立建筑物內部平面控制點，運用極坐標法，按既定的垂準測量控制點在建筑物內布設測量。所布設的控制點與整幢廠房的測量基準點進行聯(lián)測，測量結果進行嚴密平差，計算點位坐標，并與設計坐標比較改化。改化之后再次進行檢測，要求控制網的測距相對誤差小于 L/20xx0，測角誤差小于 5。若不滿足要求，再次改化，直至滿足要求為止。一般情況下，這種改化只需進行兩次。因垂準測量的精度要求較高，為此，基準點處預埋 10cm 10cm 鋼板，用鋼針刻劃十字線定點，線寬 ，并在交點上打洋沖眼，以便長期保存。所布設的平面控制網應定期進行復測、校核。 平面控制點的豎向傳遞：首層平面放線直接依據首層平面控制網。平面控制點的豎向傳遞采用內控天頂法，投點儀器選用天頂垂準儀。在控制點上方架設好儀器，嚴密對中、整平。在控制點正上方，在需要傳遞控制的樓面預留孔處水平設置一塊有機玻璃做成 的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴格固定。儀器從 0 度、 90 度、 180 度、 270 度 4 個方向向光靶投點，用 筆定出這 4個點。若 4 點重合則傳遞無誤差；若 4 點不重合，則找出 4 點對角線的交點作為傳遞上來的控制點。所有控制點傳遞完成后，則形成該樓面平面控制網。對該平面控制網進行角度觀測（ 2全站儀二測回）及邊長量距（精度 L/20xx0）。 15 由觀測成果作經典自由網平差，根據平差結果與理論值相比較，若邊長較差△ S≤177。 ，角度較差△β≤177。 12，則說明 4 點精度達標，則記錄不作歸化； 若邊長較差177。 ≤△ S≤ ，角度較差177。 12≤△β≤177。 24，則說明 4 點精度不夠，必須歸化；若邊長較差△ S 177。 ，△β 177。 24，則說明投點精度不夠，必須重新投點，直至滿足精度要求。 （二）平面放樣 首先計算出各軸線交點在控制點所在坐標系統(tǒng)中的坐標，供放樣使用。 根據具體情況，直接將全站儀架設在控制點上，按極坐標法放出各軸線交點，或利用控制點在與所需放樣軸線交點相互通視的地方測設若干轉點作為臨時控制點，然后將全站儀架設在轉點上，以控制點為后視，按極坐標法放出各軸線交點。這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。 為保證放樣的準確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等），重新放樣主要軸線交點，或測量相應軸線交點間距離。 第 2節(jié) 土方開挖 施工準備 ： ①挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。 ②一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20 號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 ： ①土方開挖前，根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 ②建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。 ③夜間施工 時，設置足夠的照明設施；在危險地段設置明顯標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 16 ④開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，根據當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下 ，然后才能開挖。 ⑤施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路等，事先經過檢查，必要時要進行加固 或加寬等準備工作。 ⑥選擇土方機械，應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。 ⑦施工區(qū)域運行路線的布置，應根據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和運形起伏等 情況加以確定。 ⑧在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。 ⑨熟悉圖紙，做好技術交底。 操作工藝 ： 確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底→坡度的確定。 （槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 采用反鏟側向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的 1/2。如挖土深度超過 5m 時，應按專業(yè)性施工方案來確定。 從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 ①在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于 時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。 ②開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便抄平后，由人工挖出。 暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為 20cm 左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為 30cm 左右為宜。 17 ③在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到 的地方，以便及時用機械挖走。 。在距槽底設計標高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 ①槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。 ②開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；