【正文】 技術(shù)措施”(見(jiàn)附錄C)的要求，完成安全技術(shù)措施并逐項(xiàng)打上已執(zhí)行的標(biāo)記，把保護(hù)屏上各壓板及小開(kāi)關(guān)原始位置記錄在“現(xiàn)場(chǎng)工作安全技術(shù)措施”上，在作好安全措施工作后，方可開(kāi)工 檢修電源的使用序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)1檢修電源接取位置檢修電源必須接至繼保專(zhuān)用試驗(yàn)電源屏的相關(guān)電源接線(xiàn)端子，且在工作現(xiàn)場(chǎng)電源引入處配置有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的刀閘和漏電保安器2接取電源時(shí)的注意事項(xiàng)接取電源前應(yīng)先驗(yàn)電，用萬(wàn)用表確認(rèn)電源電壓等級(jí)和電源類(lèi)型無(wú)誤后，先接刀閘處，再接電源側(cè)；在接取電源時(shí)由繼電保護(hù)人員接取 檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn) 裝置清掃檢查（質(zhì)檢點(diǎn)W1）對(duì)裝置和回路接線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行清潔處理,以防爬電、短路等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。應(yīng)先用電吹機(jī)進(jìn)行吹灰，然后用軟毛刷輕刷，再吹凈。對(duì)盤(pán)柜內(nèi)背板插座、端子可以用電吹機(jī)吹，不能用任何物體碰觸。對(duì)柜子其他部分吹灰應(yīng)先進(jìn)行，對(duì)電池巡檢裝置吹灰應(yīng)放最后。將外殼拆下，用帶電清洗液（電子元器件專(zhuān)用）清洗控制板及各調(diào)節(jié)把手，再用布擦拭干。 高頻開(kāi)關(guān)電源型充電裝置維護(hù)大修作絕緣試驗(yàn)前，應(yīng)將電子元件的控制板及硅整流元件斷開(kāi)或短接后，才能作絕緣和耐壓試驗(yàn)。若控制板工作不正常，應(yīng)停機(jī)取下，換上備用板，啟動(dòng)充電裝置，調(diào)整好運(yùn)行參數(shù)，投入正常運(yùn)行。高頻開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)中絕大部分是電子器件，一般無(wú)需維護(hù)。但通過(guò)定期檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和報(bào)警電路的故障，為增加系統(tǒng)工作的可靠性要求。（1） 每季檢查一次控制 監(jiān)視 報(bào)警單元是否工作正常。（2） 每半年檢查一次報(bào)警限值和各點(diǎn)電壓的設(shè)置。（3） 每年檢查一次模塊帶負(fù)載能力 自動(dòng)均分功能。（4） 每年檢查一次備用模塊的性能。 絕緣監(jiān)察及信號(hào)報(bào)警試驗(yàn)（質(zhì)檢點(diǎn)W2） 直流電源裝置在空載運(yùn)行時(shí)，額定電壓為220V，用25kΩ電阻；額定電壓為110V，用7kΩ電阻；額定電壓為48V。分別使直流母線(xiàn)接地，應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警。 直流母線(xiàn)電壓低于或高于整定值時(shí)，應(yīng)發(fā)出低壓或過(guò)壓信號(hào)及聲光報(bào)警。 充電裝置的輸出電流為額定電流的105％～110％時(shí)，應(yīng)具有限流保護(hù)功能。 遠(yuǎn)方信號(hào)的顯示 監(jiān)測(cè)及報(bào)警應(yīng)正常。 充電裝置的精度 波紋系數(shù) 效率 噪聲和均流不平衡度 運(yùn)行控制值見(jiàn)下表： 充電裝置名稱(chēng) 穩(wěn)流精度 （％） 穩(wěn)壓精度 （％） 波紋因數(shù) （％） 效率 （％） 噪聲 （％） 均流不平衡度 （％） 高頻開(kāi)關(guān)電源型充電裝置 ≤177。1 ≤177。 ≤ ≥90 ≤55 ≤177。5 充電裝置的保護(hù)及聲光報(bào)警功能充電裝置應(yīng)具有過(guò)流 過(guò)壓 欠壓 絕緣監(jiān)察 交流失壓 交流缺相等保護(hù)及聲光報(bào)警的功能。直流絕緣監(jiān)測(cè)裝置的電壓、電阻告警、動(dòng)作值記錄。 蓄電池檢修（質(zhì)檢點(diǎn)W3） 閥控蓄電池組的運(yùn)行及維護(hù)1）閥控蓄電池的充放電制度：（a）恒流限壓充電：采用I10電流進(jìn)行恒流充電，當(dāng)蓄電池組端電壓上升到（～）VN限壓值時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)為恒壓充電。（b）恒壓充電：在（～）VN的恒壓充電下，I10充電電池逐漸減小，充電裝置的倒計(jì)時(shí)開(kāi)始起動(dòng)，當(dāng)整定的倒計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，充電裝置將自動(dòng)或手動(dòng)地轉(zhuǎn)為正常的浮充電運(yùn)行，浮充電壓值宜控制為（～）VN。（c）補(bǔ)充充電：為了彌補(bǔ)運(yùn)行中因浮充電流調(diào)整不當(dāng)造成了欠充，補(bǔ)償不了閥控蓄電池自放電和爬電漏電所造成蓄電池容量的虧損，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)間（一般為3個(gè)月）充電裝置將自動(dòng)地或手動(dòng)進(jìn)行一次恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電過(guò)程，使蓄電池組隨時(shí)具有滿(mǎn)容量，確保運(yùn)行安全可靠。（d）密封電池遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行充電：（1）。（2）放出20％以上額定容量。（3）擱置不用時(shí)間超過(guò)3個(gè)月。（4）全浮充運(yùn)行達(dá)6個(gè)月。2）閥控蓄電池的核對(duì)性放電：長(zhǎng)期使用限壓限流的浮充點(diǎn)運(yùn)行方式或只限壓不限流的運(yùn)行方式，無(wú)法判斷閥控蓄電池的現(xiàn)有容量，內(nèi)部是否失水或干裂。只有通過(guò)核對(duì)性放電，才能找出蓄電池存在的問(wèn)題。（a） 一組閥控蓄電池：發(fā)電廠(chǎng)中只有一組電池，不能退出運(yùn)行 也不能作全核對(duì)性放電 只能用I10電流恒流放出額定容量的50％，在放電過(guò)程中，蓄電池組端電壓不得低于2VN。放電后應(yīng)立即用I10電流進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電，反復(fù)放充2～3次，蓄電池組容量可得到恢復(fù) 蓄電池存在的缺陷也能找出和處理。若有備用閥控蓄電池組作臨時(shí)代用，該組閥控蓄電池可作全核對(duì)性放電。（b）兩組蓄電池：發(fā)電廠(chǎng)中若具有兩組閥控蓄電池，可先對(duì)其中一組閥控蓄電池組進(jìn)行全核對(duì)性放電，用I10電流恒流放電，N時(shí)，停止放電，隔1～2h后，再用I10電流進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電，反復(fù)放充2～3次，蓄電池存在的問(wèn)題也能查出，容量也能得到恢復(fù)。若經(jīng)過(guò)3次全核對(duì)性放充電，蓄電池組容量均達(dá)不到額定容量的80％以上，可認(rèn)為此組閥控蓄電池使用年限已到，應(yīng)安排更換。（c）閥控蓄電池核對(duì)性放電周期：新安裝或大修后的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全核對(duì)性放電試驗(yàn)，以后每隔2～3年進(jìn)行一次核對(duì)性試驗(yàn)，運(yùn)行了6年以后的閥控蓄電池，應(yīng)每年做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。3）閥控蓄電池的運(yùn)行維護(hù)：（a）電池在儲(chǔ)存等各種狀況下均應(yīng)防止短路。（b）電池放電電流一般不應(yīng)超過(guò)1C10A。電池不應(yīng)過(guò)放電，放電后應(yīng)及時(shí)充電。（c）新舊電池不能混合使用。（d）閥控蓄電池在運(yùn)行中電壓偏差值及放電終止電壓值應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 閥控蓄電池在運(yùn)行中電壓偏差值及放電終止電壓值的規(guī)定（V） 閥控式密封鉛酸蓄電池 運(yùn)行中的電壓偏差值 開(kāi)路電壓最大最小電壓差值 放電終止電壓值 標(biāo)稱(chēng)電壓 2 177。 6 177。 （3） 12 177。 （6）（e）在巡視中應(yīng)檢查蓄電池的單體電壓值，連接片有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象，殼體有無(wú)滲漏和變形，極柱與安全閥周?chē)欠裼兴犰F溢出，絕緣電阻是否下降，蓄電池溫度是否過(guò)高等。（f）備用擱置的閥控蓄電池，每3個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)充充電。（g）閥控蓄電池的溫度補(bǔ)償系數(shù)受環(huán)境溫度影響，基準(zhǔn)溫度為25℃時(shí)，每下降1℃，單體2V閥控蓄電池浮充電壓值應(yīng)提高（3～5）mV。（h）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)定期對(duì)閥控蓄電池組作外殼清潔工作。 竣工√序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人員簽字1驗(yàn)收傳動(dòng)2全部工作完畢，拆除所有試驗(yàn)接線(xiàn)（應(yīng)先拆開(kāi)電源側(cè)）3恢復(fù)安全措施，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施中所做的安全技術(shù)措施恢復(fù)，恢復(fù)后經(jīng)雙方（工作人員及驗(yàn)收人員）核對(duì)無(wú)誤4全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及回收材料5工作負(fù)責(zé)人周密檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有遺留的工具、材料6狀態(tài)檢查，嚴(yán)防遺漏項(xiàng)目7工作負(fù)責(zé)人在檢修記錄上詳細(xì)記錄本次工作所修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、試驗(yàn)結(jié)果和存在的問(wèn)題等8經(jīng)值班員驗(yàn)收合格，并在驗(yàn)收記錄卡上各方簽字后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)6檢修質(zhì)量驗(yàn)收：質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)驗(yàn)收流程圖檢修質(zhì)量檢查通知單JB004XX電廠(chǎng)檢修質(zhì)量檢查通知單NO. 年 月 日被通知單位： 根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃,需對(duì)進(jìn)行（H點(diǎn)、W點(diǎn)、完工）質(zhì)量檢查，現(xiàn)經(jīng)自檢合格，特邀請(qǐng)被通知單位有關(guān)人員于 年 月 日 時(shí) 分到達(dá)進(jìn)行檢查。第一聯(lián)存根通知發(fā)出人 年 月 日簽發(fā)人 年 月 日被通知人 年 月 日