1800熱鋸機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用-文庫(kù)吧
2025-07-21 00:26 本頁(yè)面
【正文】 （++）=頂隙（c）:c= c* me, c*= ， 得：c= c* me==齒根角（θf(wàn)）: θf(wàn)1=arctan(hf1/ Re)= arctan()= 1176。37180。44θf(wàn)2=arctan(hf2/ Re)= arctan()= 3176。17180。01齒頂角（θa）: θa1=θf(wàn)2=3176。17180。01；θa2=θf(wàn)1=1176。37180。44；頂錐角（δa）: δa1=δ1+θf(wàn)2=39176。28180。+3176。17180。01=42176。45180。δa2=δ2+θf(wàn)1=50176。31180。39+1176。37180。44=52176。9180。23根錐角（δf）: δa1=δ1θf(wàn)1=39176。28180。1176。37180。44=37176。50180。δa2=δ2θf(wàn)2=50176。31180。393176。17180。01=20176。14180。38齒頂圓直徑（dae）: dae1= de1+2 ha1cosδ1=435+2cos39176。28180。=dae2= de2+2 ha2cosδ2=529+2cos50176。31180。39=錐頂輪冠距離（Ak）: Ak1= de2/2 ha1sinδ1=529/sin39176。28180。=Ak2= de1/2 ha2sinδ2=435/sin50176。31180。39=中點(diǎn)法向齒厚（smn）: smn1=(+2x1tanαn+ xt1) mm=(cos35176。+2tan20176。+) =(++) = ；smn2=Лmm cosβm smn1=cos35176。= ；中點(diǎn)法向齒厚半角（162。mn）: 162。mn=[（smn cosδ）/ mm z]cos2βm 得：162。mn1=；：162。mn2=；中點(diǎn)齒厚角系數(shù)（K162。mn）: K162。mn=1162。2mn/6得：K162。mn1=；K162。mn2=；中點(diǎn)分度圓弦齒厚（smn1）:smn1= smn1 K162。mn1== ；smn2= smn2 K162。mn2== ；中點(diǎn)分度圓弦齒高（ham）:ham1= + smn1162。mn1 =tan 3176。17180。01+=+=ham1= + smn2162。mn2 =tan1176。37180。44+=+=當(dāng)量齒數(shù)（zvn）: zvn=z/cosδcos3βm得：zvn1=z1/cosδ1cos3βm=42/cos39176。28180。cos335176。= Zvn2=z2/cosδ2cos3βm=51/cos50176。31180。39cos335176。=端面重合度（ξva）:當(dāng)αn=20176。時(shí)，查手冊(cè)得ξva=縱向重合度（ξvβ）: 當(dāng)162。R =，查手冊(cè)得ξvβ=總重合度（ξvγ）: ξvγ=根據(jù)高速軸的受力選取軸承，為便于軸承的裝配，取裝軸承處的直徑d1=130mm,裝圓弧錐齒輪處的軸徑d2= d1=130mm。此處軸承支承形式為固定—游動(dòng)支承，故固定端選用兩套單列圓珠滾子軸承7226ADF（13023040）。游動(dòng)端選用圓柱滾子軸承Nu326（13028058），外圈與外殼軸孔為間隙配合，可補(bǔ)償軸的熱伸長(zhǎng)。固定端采用套杯安裝，圓弧錐齒輪的嚙合位置容易得到保證。同樣，低速軸取裝軸承處的直徑d1=180mm,裝圓弧錐齒輪處的軸徑d2= 200mm，裝熱鋸盤處的軸徑d3= 170mm。此處軸承支承形式同高速軸為固定—游動(dòng)支承，故固定端選用兩套單列圓珠滾子軸承7236ADF（18032052）。游動(dòng)端選用圓柱滾子軸承Nu336（18038075），外圈與外殼軸孔為間隙配合，可補(bǔ)償軸的熱伸長(zhǎng)。固定端采用套杯安裝，圓弧錐齒輪的嚙合位置容易得到保證。（二）、上滑座部分：上滑座本體為焊接件結(jié)構(gòu)。鋸片傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)鋸齒條、上壓輥、鋸罩、冷卻系統(tǒng)、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、上下滑板及側(cè)導(dǎo)向立輥均安裝在該件上，在進(jìn)鋸裝置推動(dòng)下，上滑座在支承輥上作直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋸切進(jìn)給。為了使鋸切對(duì)上滑座運(yùn)行平穩(wěn)，在上滑座上分別裝有四組上壓輥，每組壓輥立軸的下端用螺母固定在下滑座相應(yīng)的孔中，上壓輥通過(guò)上滑板壓住上滑座，在壓輥上端裝有一組碟型彈簧，使壓輥對(duì)上滑座保持一定壓力，同時(shí)消除支承輥及滑板磨損后產(chǎn)生的間隙。為了克服鋸切時(shí)產(chǎn)深生的測(cè)向力，確保上滑座直線送進(jìn)，在上滑座兩端分別裝有四個(gè)導(dǎo)向立輥，立輥上設(shè)有調(diào)整偏心套，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套可以調(diào)節(jié)立輥與側(cè)導(dǎo)板間隙，在通常情況下，——。（三）、下滑座部分：下滑座本體為焊接件結(jié)構(gòu)。支承輥、壓輥立軸、側(cè)導(dǎo)滑板、進(jìn)鋸齒輪軸、軸承座安裝于該件上。8件支承輥用以支承上滑座重量，并保證上滑座在其上平穩(wěn)滑動(dòng)。支承輥軸承選用雙列調(diào)心輥?zhàn)虞S承22315（1605587）。：進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)主要由：進(jìn)鋸電機(jī)、高速聯(lián)軸器、進(jìn)鋸減速機(jī)、低速聯(lián)軸器、進(jìn)鋸齒輪軸、進(jìn)鋸齒輪、軸承座、軸承等組成。(下圖—進(jìn)鋸機(jī)構(gòu))由于鋸切鋼材規(guī)格、鋼種、鋸切溫度等變化，鋸切力有較大差異，但鋸機(jī)的鋸切能力是恒定的，即單位時(shí)間鋸切面積不變。因此，鋸切速度需隨鋼材規(guī)格、鋼種、溫度等條件變化，進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)的推進(jìn)速度在工作過(guò)程中將隨鋸切阻力而變化。主要參數(shù)（選型）：進(jìn)鋸電機(jī)選用：Z4—18031，N=37KW，n=1000r/min；減速機(jī)選用硬齒面減速機(jī)：ZSY315—45—1 ；進(jìn)鋸齒輪：法向
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