【正文】 應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A級鋼的規(guī)定。 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 舊鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 （ 2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢 測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。 （ 3）頂托：頂托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托， U型托盤（鋼板厚度 4mm，寬度 120mm，長度 100mm，高度 60mm），支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（ L模板施工安全專項(xiàng)方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 9 頁 共 57 頁 ≥ 600mm）伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm（ D≥ 35mm），螺盤應(yīng)為瑪鋼、并帶碗扣。 （ 4）方 木：楞條方木截面滿足 50mm179。 100mm、 100mm179。 100mm 的尺寸要求，不使用非標(biāo)、異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）。 3．危險(xiǎn)性較大模板需用材料如下表： 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場計(jì)劃 1 模板（膠合板） m2 30000 分批進(jìn)場 2 鋼管 t 20xx 分批進(jìn)場 3 扣件 個(gè) 50000 分批進(jìn)場 4 頂托 個(gè) 15000 分批進(jìn)場 5 方木 m 30000 分批進(jìn)場 （三）設(shè)備計(jì)劃 主體結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度、平面布置和工期要求，擬使用塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸 ，以滿足施工要求。施工期間做好使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。投入的主要施工設(shè)備如下表： 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場計(jì)劃 1 單面壓刨 臺 4 一次性進(jìn)場 2 臺式平刨 臺 4 一次性進(jìn)場 3 臺式電鋸 臺 8 一次性進(jìn)場 4 手提式電鉆 把 12 一次性進(jìn)場 四、施工工藝技術(shù) （一）技術(shù)參數(shù) 1．模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 模板施工安全專項(xiàng)方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 10 頁 共 57 頁 （ 1）梁結(jié)構(gòu)：梁底次龍骨采用 50mm179。 100mm 木方，間距 300mm；主龍骨采用 100mm179。 100mm 木方；梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用 50mm179。 100mm 木方，間距 250mm；外龍骨采 用Φ 48179。 雙鋼管，驗(yàn)算時(shí)按Φ 48179。 。 （ 2）板：板底次龍骨采用 50mm179。 100mm 木方，間距 300mm；主龍骨采用 100mm179。 100mm 木方，地下室頂板間距 1000mm，主體上部樓層間距 1100mm。 2．支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 本工程的支模方案采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。 （ 1）立桿：采用滿堂式支撐架，立桿間距根據(jù)跨度調(diào)整。梁側(cè)邊的板模板支撐的第一根立桿距梁底支撐立桿間距控制在不大于 。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜 小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3。立桿垂直偏差應(yīng)不大于架體總高度的 1/500，且最大偏差應(yīng)不大于177。 50mm。 （ 2）頂托：支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，頂托距離最上面一道水平拉桿不宜超過 300mm，當(dāng)超過 300mm 時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 U 型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。 （ 3）掃地桿：在立桿底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿應(yīng)采用對接，相鄰兩掃地桿 的對接接頭不得在同跨內(nèi)，且對接接頭沿水平方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于立桿間距的 1/3。 （ 4）水平拉桿：為保證支架的整體安全穩(wěn)定，水平加固桿步距不超過 ，縱橫設(shè)置。在最頂部距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 （ 5）剪刀撐：在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176?！?60176。在支架兩端及中間 每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。 模板施工安全專項(xiàng)方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 11 頁 共 57 頁 （ 6）固結(jié)點(diǎn)：應(yīng)先澆筑框架柱混凝土，待其形成一定強(qiáng)度后，方可澆筑梁板混凝土。在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m，豎向間距 2～ 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大模板的整體抗傾覆能力。 （二）工藝流程 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高 ↓ 梁板頂架安裝 ↓ 架設(shè)梁底木方龍骨于頂托上 ↓ 梁底模及側(cè)模安裝 ↓ 架設(shè)板底木方龍骨于頂托上 ↓ 樓板模板安裝 ↓ 梁板鋼筋綁扎鋪設(shè) ↓ 梁板混凝土澆筑 ↓ 混凝土保養(yǎng)，達(dá)到 100％砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ↓ 拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托 ↓ 拆除梁、板模板，清理模板 ↓ 拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 （三）施工方法 1．支撐架搭設(shè) （ 1） 安裝順序 模板施工安全專項(xiàng)方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 12 頁 共 57 頁 底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按45～ 力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一 遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝?隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。 （ 2）支撐系統(tǒng)安裝 支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。 ①對鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。 ②對工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。 ③根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。立桿底座，在砼面墊 50mm179。 150mm 木方。水平桿與立 桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于 200mm。 ④現(xiàn)場施工超高模板支架時(shí)，應(yīng)確保立桿的垂直度，掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距（ ）要求條件下，應(yīng)進(jìn)行平均分配確定具體步距；在最上一步架中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，每一步縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，即在每步、每跨均雙向設(shè)置水平拉桿。 ⑤在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 ⑥腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部 絕對偏差≤ 50mm，在腳手架高度段 H 內(nèi)，立桿偏差的相對值小于 H/500。 ⑦水平桿的接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于 500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的 1/3。 模板施工安全專項(xiàng)方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 13 頁 共 57 頁 ⑧立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。 ⑨扣件的擰緊力矩應(yīng)控制在 45～ 60N178。 m，檢查時(shí)形成書面記錄，監(jiān)理單位實(shí)施旁站并按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，對扣件數(shù)量的 10%進(jìn)行抽檢，不合格率超過抽檢數(shù)量 10%的應(yīng)全面檢查，至合格止。根據(jù)建質(zhì) [20xx]254 號規(guī)定：對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，樣進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理單位見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查。 ⑩立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。模板承重架應(yīng)與已澆筑的砼墻或柱作 為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 ? 模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使用。 （ 3）模板安裝 ①梁底、梁側(cè)模采用 18mm 膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在主龍骨上。 ②樓板模采用 18mm 膠合板，頂托用 100179。 100mm 方木，橫向采用 50179。100mm方木。 ③梁模板的安裝 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土 梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1L/1000～ 3L/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施： a．支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 模板施工安全專項(xiàng)方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 14 頁 共 57 頁 b．梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。 c．砼澆筑前，模板應(yīng)用水澆透；砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序；泵送砼時(shí)，應(yīng) 隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵管出口處。 ④樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)木方 100mm179。 100mm 木方作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 2．混凝土施工 本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土輸送泵，采用地泵從中間向兩邊對稱澆搗，混凝土梁的澆筑每層厚度不得大于 400mm。應(yīng)先澆筑框架柱混凝土，待其形成一定強(qiáng)度后，方可澆筑梁板混凝土， 以增加架體整體的穩(wěn)定性和模板支撐架同框架柱的固結(jié)要求。澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，做好各方協(xié)調(diào)工作，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測。 混凝土從配合比到現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)護(hù)均需采取一定的技術(shù)措施以控制混凝土水化熱，保證混凝土施工質(zhì)量和支架的安全穩(wěn)定。 （ 1）準(zhǔn)備工作 ①鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。 ②模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密， 符合規(guī)范要求。 ③由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 ④混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 ⑤澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 ⑥混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。 模板施工安全專項(xiàng)方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有