【正文】 排在 20xx 年 5 月 15 開工，于 20xx 年 7 月 15 日完 成 涵 洞 工程施工 。 第 三節(jié) 涵 洞 工程 施工工藝 一、 箱涵 施工工藝流程 10 二、 蓋板涵施工工藝流程 測量放樣 基坑挖運(yùn)土方 地基處理 墊層施工 底板鋼筋安裝 底板模板安裝 底板砼澆注 側(cè)墻模板安裝 頂板模板安裝 側(cè)墻頂板鋼筋 側(cè)墻頂板砼澆注 翼墻施工工序參照涵身工序 底板鋼筋模板制作 側(cè)墻頂板模板制作 側(cè)墻頂板鋼筋制作 測量放樣 測量放樣 測量放樣 測量放樣 模板拆除回填土 完成交下工序施工 11 三、 主要 施工方法 （一）、 基坑開挖 準(zhǔn)備工作 (1)、 開挖前，需對機(jī)械操作手作安全及開挖程序交底 ，并對全部作業(yè)人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底。 測量放樣 臺 身 砼 砂礫夯填層 臺身模板 涵底鋪砌 蓋板安裝 回 填 土 變形縫防水 進(jìn)出口八字墻 測量放樣 基坑挖運(yùn)土方 地基處理 涵臺基礎(chǔ)砼 測量放樣 蓋板預(yù)制 12 (2)、 涵洞 定位控制樁和高程控制樁，必須經(jīng)檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。放好 涵洞 的開挖 邊 線，防止錯挖。 平整場地 （ 1）、施工前必須清除植被層 、樹 根 垃圾等雜物 。 開挖時必須做好安全防護(hù)措施。 （ 2） 、 開挖用機(jī)械進(jìn)行，人工配合。在開挖前，開挖的次序和要求由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn) 場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查標(biāo)高和位置。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。 （ 3） 、 在兩側(cè)挖臨時排水溝，以防降雨對開挖基坑的穩(wěn)定造成威脅。 （ 4） 、 土方邊開挖邊清運(yùn)，現(xiàn)場原則上不堆放土方。 基坑開挖施工 （ 1） 、施工臨時排水： ①、 地表排水： 基坑 外兩側(cè)筑 土堤截水，以防地表水倒灌入施工 基坑內(nèi)。 ②、 基坑 內(nèi)排水： 基坑 內(nèi)兩側(cè)設(shè) 50 50cm 排水溝，用 35cm 碎石填充，保證 基坑 不受浸泡。 ③、 基坑 開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。 基坑 開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸汽車外運(yùn)棄土。 ④、 為保 證 基坑底 土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前 2030cm 時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。 ⑤ 、 開挖坑壁土方穩(wěn)定，開挖深度不超過 2m 的坑壁采用放坡開挖，放坡坡比為 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定 。 ⑥ 、 基坑檢查驗(yàn)收：基坑開挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求 13 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)、 嚴(yán)禁擾動 基坑 底 土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。 (2)、 基坑 底不得受水浸泡，其他不符合設(shè)計(jì)要求的雜物 必須處理。 (3)、 基坑底部尺寸不得妨礙 涵洞 混凝土的施工，并不少于施工 作業(yè)面的 規(guī)定。 (4)、 基坑開挖允許偏差應(yīng)符合基坑開挖允許偏差 。 基坑開挖允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 基底高程 177。 30 每座 5 用水準(zhǔn)儀測量 2 軸線位移 50 每座 2 用經(jīng)緯儀測量，縱橫各計(jì) 2 點(diǎn) 3 基坑尺寸 不小于規(guī)定 每座 4 用尺量每邊各計(jì) 1 點(diǎn) 成品保護(hù) (1)、 對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、控制線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo) 高。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 (2)、 土方開挖時，應(yīng)保護(hù)鄰近已有管線。必要時應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或 甲方 協(xié)商采取防護(hù)措施。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)、 基槽超挖 開挖 基坑 不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，禁止用土回填，可采取換填碎石砂或石屑回填處理，其處理方法先應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的同意。 (2)、 施工順序不合理 土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利 14 排水。 (3)、 開挖尺寸不足 基坑 底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。以及排水設(shè)施、 支 撐 結(jié)構(gòu)所需寬度。 安全注意事項(xiàng) (1)、 基坑 周圍和交通道口均應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。 (2)、 基坑 內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳作業(yè)。 （二）、灰土地基處理工程 回填時， 坑 內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。 施工時，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，防止碰撞下沉。 灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，體積比 2： 8。人工翻拌，不少于 3遍，使達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩手輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為 14％－ 18％；如含水分過多或過 少時，應(yīng)稍晾干或?yàn)⑺疂駶櫍缬星驁F(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。 鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，機(jī)械輾壓，每層虛鋪厚度為 300。 灰土分段施工時， 上 、 下兩層的接縫距離不得小于 500，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，并做成直槎。當(dāng)灰土地基高度不同時，應(yīng)做成階梯形，每階寬不少于 500；每層虛土從留縫處往前延伸 500mm，夯實(shí)時應(yīng)夯過接縫300mm 以上；接縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實(shí)。 灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，夯實(shí)后的灰土 30 天內(nèi)不得受水浸泡，并及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工與基坑回填，或在灰土表面做臨時覆蓋，避免日曬雨淋。雨季施工時， 應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土在基坑內(nèi)無積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛打完的灰土，如突然遇雨，應(yīng)將松軟灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)；稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。 灰土壓實(shí)后都應(yīng)做干密度試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。檢驗(yàn)合格后通知 15 監(jiān)理、甲方和設(shè)計(jì)等有關(guān)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 施工中應(yīng)避免以下工程質(zhì)量通病： 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容量，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。 嚴(yán)格控制每層回填的厚度，禁止汽車直接卸入。嚴(yán)格選用回填 土的質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止下沉的重要環(huán)節(jié)。 基坑 下部、機(jī)械夯填的邊角位置的交接處， 應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)。 在雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施 工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成 ?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水 進(jìn)入 填 土 范圍內(nèi)。 （ 三 ） 、 墊層施工 本工程 涵洞 墊層 C25 水泥混凝土墊層，厚 10cm。 當(dāng) 地基處理 完成后，即可安裝該段砼墊層模板，安裝墊層模板時，各種材料要求堆放整齊。模板要求標(biāo)高、位置準(zhǔn)確，模板直順，接頭平整，牢固穩(wěn)定，經(jīng)過振搗不下沉，不變形，不移位。 混凝土墊層攤鋪應(yīng)分段進(jìn)行施工，每段攤鋪要連續(xù)進(jìn)行，直到全部搗完?；炷翝踩肽０逡恢眠m中，卸料速度要適中，邊角部分要掀鏟攤鋪。 混凝土墊層的振搗使用插入式 振搗器、平板式振搗器、增加混凝土的密實(shí)度，施工時一定要振搗充分，防止出現(xiàn)蜂窩空洞等不良情況，抹光壓平 。 砼墊層施工工藝流程要緊湊，振搗、平整、抹平、要嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，砼不能有蜂窩、麻面、裂縫，并作好防雨措施，天氣炎熱時，及時遮蔽，防止溫差裂縫。 砼墊層施工特別注意厚度、標(biāo)高、表面的平整度。 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用淋水的方法，在澆注完畢終凝后的 12 小時內(nèi)開始。在養(yǎng)護(hù)期間，禁止人行在墊層通過和堆載材料。 （ 四 ）、 鋼筋制作與安裝 16 鋼筋制作 （ 1） 、 鋼筋加工制作前， 驗(yàn) 看該批鋼筋是否有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每 捆鋼筋表面是否有標(biāo)志。并按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批號及直徑分批抽樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格方可使用。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 （ 2） 、 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于 4%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不大于 1%。 （ 3） 、 鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有 局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 （ 4）．鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （ 5）．鋼筋彎曲： 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土強(qiáng)度與保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度 －保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜彎長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長 17 鋼筋焊接 鋼筋焊接的工藝很多，如閃光焊、點(diǎn)焊、電弧焊、壓力焊等等，在本工程用電弧焊。電弧焊分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽口和接頭形式，在本工程中用搭接焊。 搭接焊只適用于 I、 II、 III 級鋼筋的焊接，在工程實(shí)際中應(yīng)用最多。其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外， 施焊應(yīng)在 搭接 內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向 搭接 一側(cè)拉出滅??；盡 可能施水平焊，需多層焊時，第一層的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈；當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10~15%； 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前要認(rèn)真對照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列。 鋼筋綁扎時，φ 14 以上鋼筋用 20綁扎絲，φ 14 以下用 22綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應(yīng)注意搭接部位如在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高 1/3～ 2/3 范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)砼標(biāo)號不 同各異。 鋼筋水平搭接處，不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉鋼筋的搭接長度 L，符合下表規(guī)定，受壓筋取受拉筋的 。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表 鋼 筋 類 型 混凝土強(qiáng)度等級 C25 C30 ≥ C40 Ⅰ級鋼筋 41d 35d 35d Ⅱ級鋼筋 53d 48d 41d 注 ：在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 200mm； 18 各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)錯開，有接頭的受力鋼筋與受力筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)≤ 25%，受壓區(qū)≤ 50%。 鋼筋保護(hù)層的厚度為 30mm，板底筋用 1:2 水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，墻側(cè)面用帶扎絲的 1:2 水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，板上層鋼筋與墻筋相交時，必須與墻筋扎牽，以保證上層鋼筋不上翻。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 、 保證項(xiàng)目 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材還應(yīng)增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用； 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作； 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件 及參數(shù)，制作 2 個抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。 （ 2） 、