【正文】 技術(shù)水平總投資新增銷 售收入馬氏體不銹鋼產(chǎn)品研制開發(fā)鋼種包括；設(shè)計(jì)合理的項(xiàng)目開發(fā)鋼種成分目標(biāo)、控制范圍；制定合理的連鑄澆注速度、二冷水配水方案，選擇合適的保護(hù)渣，及規(guī)定有效地鑄坯保溫制度，以此防止馬氏體不銹鋼生產(chǎn)過程中連鑄坯開裂；熱軋軋制過程確定板材冷卻工藝，防止軋制過程辦法開裂。加熱爐殘氧量控制、除鱗工藝要求的研究，有效控制板材表面質(zhì)量。通過對(duì)“水波紋”行程機(jī)理的研究分析，制定相關(guān)的鑄坯加工、退火工藝。甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先極限深沖用材開發(fā)研究進(jìn)行成分設(shè)計(jì)，開展冶煉、連鑄、熱軋及冷軋生產(chǎn)工藝對(duì)深沖材深沖性能影響的研究，在此基礎(chǔ)上開展工業(yè)試驗(yàn)，確定冶煉、連鑄、熱軋、冷軋工藝制度，以使酒鋼深沖材的性能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先不罩式退火工藝應(yīng)用研究研究改進(jìn)現(xiàn)有退火工藝，通過大量的試驗(yàn)，研究不罩式退火工藝，解決生產(chǎn)周期長的問題，提高酒鋼產(chǎn)量。 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先氣體節(jié)能優(yōu)化改造技術(shù)研究及應(yīng)用優(yōu)化改造制氧系統(tǒng)氧氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)；空分裝置空氣預(yù)冷系統(tǒng)空冷塔空氣分布器、水泵，引進(jìn)換熱效率高的板式冷卻器和壓降損失小、分布更均勻的雙切向環(huán)流式分布器，降低機(jī)組效率，節(jié)約能耗。對(duì)八空壓站干燥器進(jìn)行技術(shù)改造，使用余熱利用零氣耗干燥器,減少電加熱器的電量消耗,節(jié)約能耗。 對(duì)壓縮空氣按區(qū)域和使用特性采用分級(jí)供氣和分級(jí)控制，從而達(dá)到降低空壓機(jī)電耗的目的，節(jié)約能耗。甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)先進(jìn)序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能承擔(dān)單位實(shí)施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入堆焊藥芯焊絲研制為埋弧堆焊藥芯焊絲，采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包覆各種優(yōu)質(zhì)合金粉末，經(jīng)軋制拉拔而成，配用焊劑為或，具有電弧穩(wěn)定，脫渣性能良好，焊縫成型美觀，焊層化學(xué)成分均勻，理化性能優(yōu)良的特點(diǎn)。 廣泛用于堆焊軋輥及金屬間的磨損部件。酒鋼集團(tuán)蘭州長虹焊接材料有限責(zé)任公司國內(nèi)先進(jìn)高鋰鹽電解質(zhì)體系及下游鋼砂鋁、鋁合金圓桿集成技術(shù)研究集成研究鋁電解槽高鋰鹽電解質(zhì)體系研究、脫氧用鋼砂鋁產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用及鋁及鋁合金電纜（圓桿）技術(shù)研究三個(gè)子課題。“高鋰鹽電解質(zhì)體系下氧化鋁溶解特性及電解工藝參數(shù)匹配研究”對(duì)高鋰鹽條件下氧化鋁溶解性和電解槽各項(xiàng)工藝控制參數(shù)進(jìn)行分析探索，促進(jìn)整個(gè)電解系列高鋰鹽電解質(zhì)體系下工藝技術(shù)參數(shù)控制方法的形成。“脫氧用鋼砂鋁產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用”拓展公司鋁加工下游產(chǎn)品。在公司現(xiàn)有熔鑄線增加部分設(shè)備，開發(fā)生產(chǎn)適用于煉鋼轉(zhuǎn)爐的鋼砂鋁產(chǎn)品?！颁X及鋁合金電纜（圓桿）技術(shù)研究”搜集純鋁及鋁合金電工圓鋁桿的生產(chǎn)技術(shù)資料，整理電工圓鋁桿及鋁合金電纜主要性能指標(biāo)和指標(biāo)影響因素，編制適合東興鋁業(yè)生產(chǎn)的鋁合金電纜生產(chǎn)加工技術(shù)可行性研究報(bào)告，拓展公司下游鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈。甘肅東興鋁業(yè)有限公司國內(nèi)領(lǐng)先及機(jī)組鍋爐節(jié)能優(yōu)化研究對(duì)東方鍋爐廠生產(chǎn)的機(jī)組直流鍋爐結(jié)焦機(jī)理進(jìn)行研究，并通過燃燒調(diào)整等技術(shù)手段解決結(jié)焦，實(shí)現(xiàn)機(jī)組長周期額定負(fù)荷運(yùn)行，提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。 通過磨煤機(jī)雙金屬耐磨襯板新產(chǎn)品應(yīng)用，降低制粉電耗及維修成本。對(duì)機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)通過引入高溫?zé)煔猓岣吣ッ簷C(jī)出口溫度，增加煤種適應(yīng)性技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能降耗。對(duì)及機(jī)組煤量計(jì)量方式優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)鍋爐原煤耗量的準(zhǔn)確計(jì)量，以便節(jié)能效果的合理評(píng)估。嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司國內(nèi)領(lǐng)先序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能承擔(dān)單位實(shí)施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入酒鋼自備電廠凝汽器余熱回收、水資源再利用節(jié)能優(yōu)化研究及汽輪機(jī)扭振保護(hù)技術(shù)研究研究機(jī)組凝汽器余熱的回收利用，減少燃煤消耗，降低煙塵、二氧化硫、氮氧化物等氣體排放量。 對(duì)機(jī)組凝結(jié)水、給水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、再熱蒸汽的取樣水、定排擴(kuò)容乏汽疏水進(jìn)行收集再利用，減少工業(yè)廢水排放量，節(jié)約水資源。對(duì)機(jī)組汽輪機(jī)扭振特性進(jìn)行測試、研究，杜絕汽輪機(jī)因扭振而發(fā)生大軸損壞停機(jī)的惡性事故。嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司國內(nèi)領(lǐng)先直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要部件制造技術(shù)研究與應(yīng)用融合直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)件、機(jī)座、錐形主軸、輪轂、底座等主要部件制造最新技術(shù)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化工裝設(shè)備和工藝方案，針對(duì)產(chǎn)品外形龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工技術(shù)要求高、制作難度大，研究采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)以及自行設(shè)計(jì)的工裝胎具體系，形成專有技術(shù)體系，搭建獨(dú)特技術(shù)體系與加工集約化生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。甘肅酒鋼集團(tuán)西部重工股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先追蹤式光伏支架制造技術(shù)研究與應(yīng)用研究追蹤式光伏支架結(jié)構(gòu)，采用最新技術(shù)，優(yōu)化工裝設(shè)備和工藝方案，針對(duì)產(chǎn)品壁薄、量大，加工技術(shù)要求高、制作難度大，研究采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)以及自行設(shè)計(jì)的工裝胎具體系，形成專有技術(shù)體系，搭建獨(dú)特技術(shù)體系與加工集約化生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。甘肅酒鋼集團(tuán)西部重工股份有限公司國內(nèi)先進(jìn)冶金輥修復(fù)再制造技術(shù)研究及應(yīng)用提升堆焊技術(shù)，應(yīng)用探傷→預(yù)熱→堆焊過度層→堆焊耐磨工作層→輥面檢測→可靠性驗(yàn)證等技術(shù)工藝流程，實(shí)現(xiàn)大型支承輥、離心雙層復(fù)合軋輥、磨煤機(jī)輥的修復(fù)再制造。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)再制造各類軋輥支年。甘肅酒鋼集團(tuán)西部重工股份有限公司國內(nèi)先進(jìn)序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能承擔(dān)單位實(shí)施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入冶金固廢資源化循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)研究與示范以選礦、冶煉、電廠固廢等，高附加值開發(fā)利用為研發(fā)方向，通過試驗(yàn)室基礎(chǔ)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)研究，開發(fā)冶金固廢資源化循環(huán)利用關(guān)鍵工藝技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)固廢物中的金屬料深層次回收。酒鋼集團(tuán)吉瑞再生資源開發(fā)有限責(zé)任公司—國內(nèi)先進(jìn)貧鐵含硅廢礦循環(huán)再利用冶煉鐵合金新工藝研究酒鋼集團(tuán)貧鐵含硅廢礦錳硅冶煉試用的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)取代球團(tuán)礦和部分硅石冶煉錳硅合金的半工業(yè)化生產(chǎn)。 利用貧鐵含硅廢礦高強(qiáng)度、高抗爆性以及較好的反應(yīng)活性優(yōu)質(zhì)理化特性，在硅鐵生產(chǎn)中試用，探究利用的可行性。 嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司國內(nèi)先進(jìn)搗爐機(jī)液壓行走系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究與應(yīng)用 將在裝的加料搗爐機(jī)行走機(jī)構(gòu)的液壓容積調(diào)速回路，改造為液壓閥組控制兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)同步的液壓回路。嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司國內(nèi)先進(jìn)高電壓鈷酸鋰用大粒度四氧化三鈷的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化通過對(duì)大粒度四氧化三鈷前驅(qū)體的合成技術(shù)的攻關(guān)，掌握合成技術(shù)中的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，再依據(jù)煅燒前后樣品物理指標(biāo)的繼承性，煅燒制備粒度、松裝比重、振實(shí)密度、比表面積、磁性異物、主含量及雜質(zhì)含量均可以滿足市場需求的大粒度四氧化三鈷，并突破大粒度四氧化三鈷指標(biāo)的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)。蘭州金川科技園有限公司國際先進(jìn)高品質(zhì)氧化亞鎳制備技術(shù)開發(fā)研究突破現(xiàn)有煅燒法生產(chǎn)氧化亞鎳產(chǎn)品工藝，采用噴霧熱解工藝制備氧化亞鎳產(chǎn)品，化學(xué)沉淀產(chǎn)生的廢水，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。研究內(nèi)容：尋找經(jīng)濟(jì)適宜的工藝路線對(duì)含鎳溶液進(jìn)行深度凈化。針對(duì)產(chǎn)品形貌、粒度及產(chǎn)品成份的控制對(duì)噴霧熱解過程工藝參數(shù)進(jìn)行研究。通過漿化洗滌、液固分離、干燥、球磨得到合格的氧化亞鎳產(chǎn)品。蘭州金川科技園有限公司國際先進(jìn)序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能承擔(dān)單位實(shí)施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入高純鎳鈷錠制備與裝備研究通過對(duì)高純鎳鈷材料真空冶煉工藝以及配套設(shè)備的研究，改進(jìn)現(xiàn)有電子束爐在熔鑄過程所存在的鑄錠內(nèi)部缺陷、表面質(zhì)量、以及效率低、成本高及設(shè)備不可控等問題。以電解鎳、電積鈷為原料，解決鑄錠成型控制、雜質(zhì)元素控制、成材率及缺陷率控制、金屬揮發(fā)損失控制等技術(shù)問題，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行高純鎳錠、高純鈷錠熔鑄工藝研究。通過后續(xù)工藝與裝備優(yōu)化與匹配，實(shí)現(xiàn)高純鎳鈷錠熔鑄與裝備的研究。蘭州金川科技園有限公司國際先進(jìn)多規(guī)格鎳鈷錳三元?dú)溲趸?合成工藝及裝備（)研究通過對(duì)牌號(hào)三元前驅(qū)體合成工藝的系統(tǒng)研究，制備粒度（）分別為、三元前驅(qū)體產(chǎn)品，研究內(nèi)容：對(duì)小粒度三元前驅(qū)體粒度、振實(shí)比重的調(diào)控，制備出粒度,物理化學(xué)指標(biāo)合格的的三元前驅(qū)體產(chǎn)品；利用表征三元?dú)溲趸锴膀?qū)體的晶體結(jié)構(gòu)，考察工藝參數(shù)對(duì)材料晶體結(jié)構(gòu)的影響；利用考察工藝參數(shù)對(duì)三元?dú)溲趸锴膀?qū)體的形貌、一次粒子的影響；研究反應(yīng)釜導(dǎo)流筒、渦輪式攪拌槳對(duì)三元前驅(qū)體物理指標(biāo)的影響；研究反應(yīng)釜調(diào)節(jié)固液比的裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)合成體系固液比的調(diào)節(jié)，以及固液比對(duì)三元前驅(qū)體產(chǎn)品微觀球形度、振實(shí)比重的影響。蘭州金川科技園有限公司國際先進(jìn)新型電鍍鈀鹽及成套耦合體系的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化通過對(duì)新型電鍍鈀鹽和鈀鹽及成套耦合體系合成技術(shù)的系統(tǒng)研究，突破合成技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)我國電鍍鈀鹽在該領(lǐng)域的空白。研究內(nèi)容：利用同離子效應(yīng)和溶解競爭原理，開發(fā)一種無氯、低硫酸根的高純度鈀鹽的產(chǎn)業(yè)化工藝；開發(fā)一種分段合成高純度鈀鹽的產(chǎn)業(yè)化工藝；開發(fā)與鈀鹽配套的新型鎳鹽、絡(luò)合劑、光亮劑成套耦合酸性鈀電鍍體系。蘭州金川科技園有限公司國際先進(jìn)序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能承擔(dān)單位實(shí)施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入金川冶煉爐渣資源化利用技術(shù)研究研究爐渣的資源化利用，將爐渣經(jīng)配料后通過轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝處理產(chǎn)出金屬化率達(dá)到以上的還原球團(tuán)，經(jīng)過水碎、磨礦和磁選等工藝處理后，得到含鐵的磁選鐵粉，壓塊后可作為煉鋼轉(zhuǎn)爐冷料使用，磁選后產(chǎn)出的二次渣可作為礦山充填骨料或水泥廠輔料等。 鐵粉作為煉鋼轉(zhuǎn)爐冷料可大量使用，可降低煉鋼成本，二次渣可降低礦山充填成本或水泥廠生產(chǎn)成本。能耗較低；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高；金屬化率較高。金川集團(tuán)股份有限公司銅冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先高含鉛、砷、銻復(fù)雜銅陽極泥中提取碲創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用集成創(chuàng)新采用大型立式加壓釜加壓浸出、集熔煉與吹煉于一體的合金吹煉等技術(shù)，從銅陽極泥中綜合回收金、銀、硒、碲，解決近年來由于銅原料來源多樣化，導(dǎo)致銅陽極泥化學(xué)成分復(fù)雜多變，原有工藝適應(yīng)性差的問題。簡化工藝流程，提高技術(shù)裝備水平，降低生產(chǎn)加工成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)潛艇的空氣調(diào)節(jié)等均用到碲元素。金川集團(tuán)股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先復(fù)雜難處理金精礦處理工藝開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化研究復(fù)雜金精礦處理工藝工程化，包括復(fù)雜金精礦焙燒預(yù)處理工程化研究開發(fā)；復(fù)雜金精礦焙砂銅造锍捕金熔煉工程化研究；冶煉渣選礦工藝研究。設(shè)計(jì)，分階段建設(shè)若干條復(fù)雜金精礦焙燒預(yù)處理造锍捕金熔煉生產(chǎn)線。金川集團(tuán)股份有限公司貴金屬冶煉廠、銅冶煉廠國際領(lǐng)先銠銥提取工藝優(yōu)化及產(chǎn)業(yè)化研究鉑族金屬分離精煉技術(shù)，開展了金川鉑族金屬浸出液中分離提取貴金屬試驗(yàn)研究，計(jì)劃建設(shè)一條鉑族金屬試驗(yàn)生產(chǎn)線，進(jìn)一步驗(yàn)證、優(yōu)化小型試驗(yàn)中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，為金川公司鉑族金屬擴(kuò)能降耗項(xiàng)目做好技術(shù)儲(chǔ)備工作。包括分離、以及對(duì)、解析液中分別除和等生產(chǎn)線的建設(shè)。金川集團(tuán)股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能承擔(dān)單位實(shí)施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入汽車尾氣催化劑中鉑族金屬綜合回收工藝研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化以國內(nèi)外二次資源為原料，重點(diǎn)針對(duì)失效汽車尾氣催化劑，開展貴金屬回收工藝研究。，選用“濕法火法”聯(lián)合處理的工藝對(duì)破碎后的汽車尾氣催化劑進(jìn)行預(yù)處理，使其中的貴金屬富集倍，然后采用濕法工藝進(jìn)行貴金屬精煉、提純。經(jīng)精煉提純后，可產(chǎn)出純度的鉑、鈀及純度的銠產(chǎn)品。建設(shè)一條以廢汽車尾氣催化劑為主要原料，石油、化工、醫(yī)藥失效催化劑為輔助原料的鉑族金屬回收預(yù)處理生產(chǎn)線。金川集團(tuán)股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先銅渣氯浸渣綜合回收技術(shù)研究及應(yīng)用研究開發(fā)全濕法高溫硫改性技術(shù)處理銅渣氯浸渣。銅渣氯浸渣經(jīng)過高溫改性處理后，可結(jié)晶析出純度＞的合格硫磺產(chǎn)品，整個(gè)流程中，貴金屬直收率約，硫回收率大于，脫硫率大于，富集貴金屬的脫硫渣作為原料并入貴金屬生產(chǎn)系統(tǒng)。具有工藝流程短，貴金屬直收率高的優(yōu)點(diǎn)。達(dá)到銅渣氯浸渣的處理能力，每年可生產(chǎn)硫磺合格品，回收貴金屬。金川集團(tuán)股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先柴油用超深度加氫脫硫體相催化劑開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化以金川集團(tuán)公司硫酸鎳產(chǎn)品或中間產(chǎn)品為原料，研究柴油用超深度加氫脫硫體相催化劑的制備技術(shù)，確定合成工藝和技術(shù)參數(shù)，評(píng)價(jià)加氫脫硫效果；進(jìn)行工業(yè)級(jí)試驗(yàn)和項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化。產(chǎn)品采用納米結(jié)構(gòu)，具有超深度脫硫性能，可以將分餾柴油中硫降至，脫硫率達(dá)到，脫硫效果達(dá)到國標(biāo)準(zhǔn)，工藝綠色環(huán)保。金川集團(tuán)股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先紅土鎳礦資源綜合利用技術(shù)研究及應(yīng)用以紅土鎳礦為原料，研究、等有價(jià)金屬綜合回收利用技術(shù)，分別開展火法、濕法冶金技術(shù)路線，研究鎳鐵、氫氧化鎳鈷中間產(chǎn)品、電鎳和氧化亞鎳產(chǎn)品的制備工藝及主要技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行工業(yè)級(jí)試驗(yàn)和項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化研究。金川集團(tuán)股份有限公司鎳鈷研究設(shè)計(jì)院有限公司國內(nèi)領(lǐng)先序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容、產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能承擔(dān)單位實(shí)施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入高能輻照交聯(lián)電纜研制及產(chǎn)業(yè)化建設(shè)一條可生產(chǎn)鍍錫銅線的生產(chǎn)線。生產(chǎn)及以下電壓等級(jí)光伏電纜和環(huán)保阻燃交聯(lián)電線電纜。開發(fā)高技術(shù)含量和高附加值的風(fēng)電電纜、礦用電纜、交聯(lián)架空線、船用電纜、核電站用電纜、汽車及機(jī)車線、電機(jī)引接線及特種用途用的耐輻射、耐開裂、高阻燃、高溫度等級(jí)的輻照交聯(lián)電纜等。金川集團(tuán)電線電纜有限公司國內(nèi)領(lǐng)先噸年高純硫酸銅開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化以有色冶金行業(yè)難處理的黑銅渣為原料，采用旋流電解除雜、膜管溶銅、高效蒸發(fā)結(jié)晶、干燥包裝等工藝生產(chǎn)高純硫酸銅。在工藝上居國內(nèi)領(lǐng)先