【正文】 硫化氫是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對神經(jīng)、呼吸道、眼粘膜具有明顯刺激作用，屬于高度危害毒性物質(zhì)，車間最高允許濃度為10mg/m3，職業(yè)危害程度為Ⅱ級。濃度≤10mg/m3的硫化氫氣體具有典型的臭雞蛋味，在此范圍內(nèi)，濃度愈大，臭味愈強(qiáng)烈，但濃度超過10mg/m3之后，可很快引起嗅覺疲勞而不覺其臭。，過一段時間就會出現(xiàn)頭痛、惡心等癥狀，濃度越高，對呼吸道、眼部刺激作用越明顯，以至產(chǎn)生全身癥狀，當(dāng)濃度達(dá)1000mg/m3時，會使人失去知覺，當(dāng)達(dá)到1400mg/m3時可瞬間昏迷并呼吸麻痹死亡。硫化氫對人體的危害見表3—1。氯化鈣或者硫酸亞鐵與石灰的混合物可以中和硫化氫，急性硫化氫中毒后緊急處理為迅速將患者脫離現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。表3—1 硫化氫對人體的危害序號空氣中濃度（mg/m3）生理影響及危害1感到臭味2感到明顯臭味3有強(qiáng)烈臭味4有不快感515刺激眼睛615~75強(qiáng)烈刺激粘膜775~150刺激呼吸道8150~300嗅覺在15分鐘內(nèi)麻痹9300暴露時間長則有中毒癥狀10300~450暴露1小時引起亞急性中毒11450~5254~8小時內(nèi)有生命危險12525~9001~4小時內(nèi)有生命危險13900暴露30分鐘會引起致命性中毒141500引起呼吸道麻痹，有生命危險151500~2250在數(shù)分鐘內(nèi)死亡5）二甲苯二甲苯是反向破乳劑中的溶劑，存在于反向破乳劑中。無色透明易燃液體，有類似甲苯的氣味。相對密度（水=1），℃。燃爆特性：甲B類火災(zāi)危險物質(zhì)，閃點(diǎn)25℃，引燃點(diǎn)525℃，物質(zhì)系數(shù)MF=16，爆炸極限（V%）%～7%。易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。流速過快，易產(chǎn)生和聚集靜電。其蒸汽比空氣重，能在低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火引著回燃。毒性：Ⅲ級中度職業(yè)危害毒物，其車間空氣最高容許濃度為100mg/m3。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。短時間內(nèi)吸入較高濃度二甲苯，眼部及上呼吸道可出現(xiàn)明顯的刺激癥狀，造成眼結(jié)膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。長期接觸可發(fā)生神經(jīng)衰弱綜合癥等。6）甲醇甲醇是正向破乳劑的溶劑，存在于正向破乳劑中。無色澄清可燃液體，有刺激氣味。燃爆特性：甲B類火災(zāi)危險物質(zhì)，閃點(diǎn)11℃，引燃點(diǎn)385℃，物質(zhì)系數(shù)MF=16，爆炸極限（v/v）%~44%(容積)。易燃，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高溫可引起著火爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒，在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，在低處可擴(kuò)散到遠(yuǎn)處，遇明火引著回燃。毒性：Ⅲ級中度危害毒物，車間空氣最高允許濃度50mg/m3。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用。慢性中毒可引起粘膜刺激、視力減退、皮炎以及神經(jīng)衰弱綜合癥，急性中毒可導(dǎo)致頭痛、暈眩、酒醉感，甚至昏迷，造成視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，重者失明。還可造成代謝性酸中毒。7）乙醇正向破乳劑溶劑，存在于正向破乳劑中。無色，有酒香，可燃液體。（水=1），℃。燃爆特性：甲類火災(zāi)危險物質(zhì)。閃點(diǎn)12℃，引燃溫度363℃，爆炸極限（V%）%～19%，物質(zhì)系數(shù)MF=16。易燃，其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高溫著火爆炸。遇氧化劑能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或燃燒。因其蒸氣重于空氣，能從低處擴(kuò)散到遠(yuǎn)處，遇明火引著回燃。在容器內(nèi)裝儲時，在火場中有爆炸危險。毒性：本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑。急性中毒多發(fā)生于口服，患者可出現(xiàn)意識喪失、瞳孔放大、休克、心力衰竭以致呼吸停止。慢性中毒表現(xiàn)為酒精中毒征象，可引起頭疼、頭暈、惡心，長期服用可引起多發(fā)性神經(jīng)病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化等癥。皮膚長期接觸可引起干燥、脫屑、開裂及皮炎。 工藝設(shè)備的危險有害因素分析 聯(lián)合站和采油區(qū)1）火災(zāi)爆炸主要集中在聯(lián)合站的卸油臺、原油罐區(qū)、油氣分離區(qū)、轉(zhuǎn)油泵房、管匯間等區(qū)域。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，如運(yùn)行當(dāng)中操作失誤或工藝參數(shù)控制不當(dāng)（如溢罐跑油，管線、閥門泄漏，泵的非正常泄漏等等），導(dǎo)致原油泄漏，遇火源可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。采油區(qū)的井口、計量間、儲罐等區(qū)域，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，如運(yùn)行當(dāng)中操作失誤或工藝參數(shù)控制不當(dāng)（如溢罐跑油，管線、閥門泄漏，泵的非正常泄漏等等），導(dǎo)致原油泄漏，遇火源可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2）物理爆炸多功能處理器、油氣分離器、天然氣除油器等壓力容器，如果系統(tǒng)不暢、超壓，或因材質(zhì)缺陷、制造質(zhì)量差，以及安全閥等保護(hù)裝置失靈等，可能發(fā)生物理爆炸。3）高空墜落原油儲罐高達(dá)約10m以上，如果罐盤梯、防護(hù)欄桿存在質(zhì)量問題或有較嚴(yán)重腐蝕，人員在上罐進(jìn)行檢查、操作和檢修時，特別是在大風(fēng)天及雨雪天作業(yè)時，有可能發(fā)生高處墜落危險，造成人員傷亡。4）觸電及電器火災(zāi)人員在操作各供配電設(shè)施、各機(jī)泵房內(nèi)的泵等用電設(shè)備的過程中，存在著發(fā)生電擊傷亡、電弧灼傷、設(shè)備短路損壞等事故危險。如果電器設(shè)備接地設(shè)施失效或電器設(shè)備線路絕緣損壞、線路短路，或者沒有按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器以及防爆場所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，還可能發(fā)生電器火災(zāi)。5）灼傷在原油加熱過程中，蒸汽系統(tǒng)溫度達(dá)100℃以上，系統(tǒng)的設(shè)備、管道、閥門，如果制造、安裝、保溫、隔熱、維修存在缺陷，造成泄漏或操作人員接觸，均可能造成人員灼傷。6）機(jī)械傷害各種泵都屬于轉(zhuǎn)動設(shè)備，如果外露的轉(zhuǎn)動部分安全防護(hù)裝置不完善或操作人員違章作業(yè)，可能引發(fā)機(jī)械傷害。7）噪聲危害在聯(lián)合站生產(chǎn)過程中，各種轉(zhuǎn)動機(jī)泵在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生噪聲，操作人員長期處于此環(huán)境中，會引起聽力損害，嚴(yán)重的甚至造成職業(yè)性噪聲耳聾。8）中毒窒息在原油的開采、輸送過程中，原油中含有少量的硫化物，在與空氣接觸的井口、儲罐頂部等部位會有少量硫化氫存在，有時瞬間會有高濃度硫化氫氣體逸出，如果防護(hù)措施不到位，有可能造成作業(yè)人員硫化氫中毒窒息事故。在進(jìn)入油罐、閥池等密閉容器或場所進(jìn)行檢維修作業(yè)時，如置換、防護(hù)措施不當(dāng)，有可能因殘余油氣濃度過高引發(fā)人員中毒窒息事故。 井下作業(yè)引發(fā)井下作業(yè)技術(shù)公司主要生產(chǎn)作業(yè)過程的主要危險有害因素表現(xiàn)為：井噴、火災(zāi)、爆炸，H2S（硫化氫）中毒、氮?dú)庵舷⒅卸?、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊、起重傷害、高壓液體噴射、井架傾斜或傾倒、燙凍傷、車輛傷害等，其中，井噴、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、觸電、物體打擊、車輛傷害危險分布面廣，對財產(chǎn)和人員造成的損害后果相對較大，是井下作業(yè)公司主要潛在危險。1)火災(zāi)爆炸(1)井內(nèi)存在原油、天然氣等易燃易爆物料，鉆井、修井作業(yè)過程中，未裝井控裝置或井控裝置不合格，地層壓力過高，造成油、氣意外噴出，遇點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。(2) 鉆井、修井生產(chǎn)井區(qū)柴油罐、井口、管線等若出現(xiàn)意外的焊縫開裂、腐蝕穿孔、接頭處泄漏，可導(dǎo)致柴油、原油、天然氣泄漏，泄漏出的易燃易爆物質(zhì)遇火源可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。(3)如果現(xiàn)場壓力等儀表指示失真或故障，可能導(dǎo)致超壓、操作失控、油品和易燃易爆物質(zhì)溢出和逸出等后果，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸。(4) 鉆井、修井生產(chǎn)井區(qū)的電氣設(shè)備可能因接地失效、電氣線路絕緣損壞、線路短路、接點(diǎn)接觸不良、設(shè)施不符合防爆要求等原因引起電氣打火，若遇油氣等易燃物料泄漏，會造成火災(zāi)爆炸事故。 (5)人員在鉆井、修井井區(qū)抽煙、著裝不合要求、使用非防爆工具、違反操作規(guī)程；作業(yè)中違章動火、安全措施不力等違章行為均可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2)中毒窒息(1) 鉆井、修井過程中井內(nèi)油、氣中可能含有硫化氫，由于硫化氫具有比空氣重、易于在地面低洼處、容器、儲罐、密閉設(shè)備內(nèi)聚集的特點(diǎn)，因此，如果井內(nèi)油、氣溢出井口，在鉆井、修井生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場可能發(fā)生硫化氫中毒。(2)注氮期間，發(fā)生氮?dú)獯罅啃孤?，可能造成現(xiàn)場作業(yè)人員因缺氧而窒息。3)物理爆裂(1)鉆井、修井過程中如果使用的空氣壓縮機(jī)設(shè)備存在材質(zhì)和制造缺陷，或壓縮機(jī)、貯氣罐配備的壓力表、溫度計、安全閥等失效，或操作人員違章作業(yè)等造成壓縮機(jī)運(yùn)行過程超溫、超壓，可能導(dǎo)致設(shè)備的氣缸、貯氣罐、排氣管等發(fā)生爆裂，造成設(shè)備損毀，并傷及現(xiàn)場人員。(2)液氮罐在運(yùn)輸和使用過程中，如果發(fā)生碰撞或違章操作，可能發(fā)生液氮罐爆炸事故，造成設(shè)備損毀，并傷及現(xiàn)場人員。(3)使用鍋爐作為冬季鉆井、修井作業(yè)過程的保溫措施，如果未對鍋爐進(jìn)行定期檢驗(yàn)、在使用過程中可能出現(xiàn)低液位、安全裝置失效、人員違章作業(yè)或鍋爐本身有缺陷及安裝有缺陷等原因，可能發(fā)生鍋爐爆炸事故，造成設(shè)備損毀，并傷及現(xiàn)場人員。 4)井噴在鉆井、修井過程中，地層壓力過大、井口未裝井控裝置或井控裝置不合格、違章作業(yè)、監(jiān)控失效等均可能引發(fā)井噴事故。如井內(nèi)噴出大量的高壓油、氣，有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。5)井架傾斜或傾倒鉆井、修井過程起、放井架時違章作業(yè)、井架超負(fù)荷，井架本身有缺陷或遇到大風(fēng)天氣，有可能造成井架傾斜或傾倒事故，并進(jìn)而引發(fā)人員傷害、財產(chǎn)缺失事故。6)高處墜落
　 井架、鉆臺、水罐、油罐等設(shè)施上的高處作業(yè)平臺、扶梯、走道護(hù)欄等處，若有損壞、松動、打滑或設(shè)置不規(guī)范等，在操作、檢修作業(yè)中，人員沿爬梯頻繁上下，有高處墜落，滑跌，發(fā)生傷亡事故的危險。7)物體打擊在鉆井、修井井架上作業(yè)，如有活動物體和人員攜帶的維修配件及工具掉落，可能發(fā)生物體墜落打擊；小鉆具、油管等彈性較大，可能發(fā)生彈出、墜落傷人事故；在承壓設(shè)備處，如果設(shè)備上的零部件固定不牢或設(shè)備超壓可能發(fā)生飛出的物體打擊；在吊運(yùn)設(shè)備設(shè)施時，零部件發(fā)生滑落，可能發(fā)生物體打擊事故。8)觸電及電器火災(zāi)
　　人員在鉆井、修井作業(yè)過程、設(shè)備檢、維修過程及操作各種電氣設(shè)備設(shè)施過程中，存在著發(fā)生電擊傷亡，電弧灼傷、設(shè)備短路損壞等事故危險。如果電器設(shè)備接地設(shè)施失效或電器設(shè)備線路絕緣損壞、線路短路，或者沒有按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器以及防爆場所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，還可能發(fā)生電氣火災(zāi)。
　　9)機(jī)械傷害
　　在鉆井、修井作業(yè)過程、設(shè)備檢、維修過程中，提升、轉(zhuǎn)動、空壓機(jī)及各種用途機(jī)泵的動力驅(qū)動的傳動件、轉(zhuǎn)動部位等，若防護(hù)罩失效或殘缺，人體接觸時有發(fā)生機(jī)械傷害的危險；人員在操作、檢修各類設(shè)備、設(shè)施的過程中，如違章作業(yè)，亦有可能造成機(jī)械傷人、設(shè)備損壞、停工停產(chǎn)事故。尤其在檢修作業(yè)中，很容易發(fā)生砸、壓、擠、撞擊等各類機(jī)械傷害事故。
　 10)凍、燙傷
　　冬季鉆井、修井作業(yè)防護(hù)不當(dāng)，有可能發(fā)生凍傷事故；冬季鉆井、修井作業(yè)使用蒸汽鍋爐，野外用房使用電暖氣取暖，使用不當(dāng)或防護(hù)失效，存在人員燙傷危險。11)車輛傷害由于鉆井、修井、壓裂作業(yè)過程中使用車輛，車輛在行駛、裝、卸過程中，如果車輛起步、倒車速度過快，司機(jī)視線不良、配合不當(dāng)、道路狀況不良或違章，可能發(fā)生車輛傷害事故。由于車輛運(yùn)送油料時，可能發(fā)生油料泄漏、交通事故、遇到點(diǎn)火源等，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。 12)高壓液體擊傷鉆井、修井過程中注塞泵工作壓力超過20MPa，壓裂作業(yè)過程中壓裂液的壓力可達(dá)60MPa，在運(yùn)行時，如果管線腐蝕或管線附件存在缺陷，會產(chǎn)生液體刺漏現(xiàn)象，可能傷害附近的作業(yè)人員。13)起重傷害修井作業(yè)使用吊車，基地維修車間有起重設(shè)備，在進(jìn)行起重操作時，由于起重設(shè)施存在缺陷或人員違章作業(yè)，有可能發(fā)生起重傷害事故。14)噪聲危害
　　鉆井、修井過程中動力、各種轉(zhuǎn)動或傳動的機(jī)泵類設(shè)備，在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生噪聲，操作人員長期處于此環(huán)境中，會引起聽力慢性損害，嚴(yán)重的甚至造成職業(yè)性噪聲耳聾。15)其它在鉆井、修井過程中，由于生產(chǎn)過程較多，生產(chǎn)工序較多，存在剎車失靈、防碰天車裝置失靈、控制管路不暢、零部件損壞、儀表指示、控制系統(tǒng)失效而造成超負(fù)荷、使用的工具、管材、繩索等自身存在缺陷、作業(yè)人員違章操作等原因，引發(fā)上頂下砸、卡鉆、頓鉆、掉管柱等與修井作業(yè)相關(guān)的生產(chǎn)事故。 其他單位************采油廠的輔助生產(chǎn)單位主要有供水大隊、勘探開發(fā)研究所、信息所等，主要存在的危險有害因素是火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電等，發(fā)生的幾率較小。 自然環(huán)境和社會環(huán)境危險有害因素分析1）************采油廠位于準(zhǔn)噶爾盆地東部古爾班通古特沙漠腹地的荒灘戈壁上，℃，℃，℃。由此可見，該地區(qū)夏季酷熱，冬季嚴(yán)寒，高溫天氣易造成可燃、有毒氣體的揮發(fā)及擴(kuò)散，引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒事故，嚴(yán)寒亦對工藝管線、設(shè)備設(shè)施的保溫、防凍提出了更高要求，同時，夏季高溫和冬季嚴(yán)寒對操作人員也易造成操作人員的中暑和凍傷。2）該地區(qū)屬多風(fēng)地區(qū)，多風(fēng)天氣會增大上罐操作人員高處墜落的危險；同時，刮風(fēng)時容易引起地面沙塵飛揚(yáng)，因此，在聯(lián)合站、計量站內(nèi)宜將地面裸露部分用戈壁礫石或其它建筑材料覆蓋，以改善工業(yè)衛(wèi)生條件。3）該地區(qū)地表上部存在鹽漬土，具有遇水溶蝕及遇水觸變的特性，遇水后強(qiáng)度急劇降低，且易溶蝕形成空洞。站區(qū)需采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?，避免降水和生活水在站區(qū)內(nèi)匯積。地表以下4m范圍內(nèi)存在中等鹽漬土，對混凝土的腐蝕性為中等以上，需對基礎(chǔ)采取防腐措施。另外，該地區(qū)為6度地震帶，有可能存在地震危害。4）雷電天氣對油區(qū)內(nèi)的設(shè)備設(shè)施、建（構(gòu)）筑物存在著潛在的威脅。雷電是大自然中的靜電放電現(xiàn)象，建（構(gòu)）筑物、輸電線路和變配電裝備等設(shè)施及設(shè)備遭到雷電襲擊時，如果防雷電措施不得當(dāng)，會產(chǎn)生極高的過電壓和極大的過電流，在其波及的范圍內(nèi)，可能造成設(shè)備設(shè)施的損壞，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，并直接或間接地造成人員傷亡。 人員及管理影響因素分析在人、物和環(huán)境產(chǎn)生的不安全因素中，人的因素是最重要的。大量的統(tǒng)計數(shù)字表明，70~75%的事故中人為過失是一個決定因素。人的不安全因素主要表現(xiàn)在思想意識方面、技術(shù)方面和心理或生理方面。即意識不到“安全第一”在生產(chǎn)中的意義，違反操作規(guī)程和安全管理規(guī)章制度；技術(shù)上不熟練，缺乏處理事故的經(jīng)驗(yàn)；過度疲勞或帶病上崗、酒后上崗、情緒波動和逆反心理等等。在火燒山作業(yè)區(qū)生產(chǎn)過程中，因物（物料、設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電氣設(shè)施等）及環(huán)境因素的影響，存在一定的火災(zāi)爆炸、中毒、機(jī)械傷害、高空墜落、灼傷、觸電、噪聲等潛在危險危害，而觸發(fā)這些潛在危險危害的往往是人的錯誤行為。 主要危險有害因素分布根據(jù)以上************采油廠各生產(chǎn)場所危險害有害