【正文】 設(shè)有隔熱層的高溫、易凝介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道；其缺點是費用高，需設(shè)排水點，易積聚可燃氣體，增加不安全因素，污物清理困難等。地溝敷設(shè)又分為：通行地溝、半通行地溝、不通行地溝。通行地溝敷設(shè)：優(yōu)缺點：維護和管理方便，操作人員可經(jīng)常進入地溝內(nèi)進行檢修，但基建投資大，占地面積大。使用場合：(1)當管道通過不允許挖開的路段；(2)管道數(shù)量多或管徑較大，（包括溫層在內(nèi)）；(3)但在無可靠的通風條件及安全措施時，不得在通行地溝內(nèi)布置窒息性及B類流體介質(zhì)的管道。設(shè)計要點：(1)在通行地溝內(nèi)通常采用單側(cè)布置和雙側(cè)布置兩種方法。(2)管子保溫層表面至溝壁的距離為120～150mm；至溝頂?shù)木嚯x為300～350mm；至溝底的距離為150～200mm；；。；(3)為便于管道及附件安裝、檢修維護和提供良好的自然通風條件（檢修時），地溝轉(zhuǎn)彎處、地溝分支處、地溝盡頭處和直段每隔200m距離(對蒸汽管道不宜大于100m)設(shè)一個人孔或安裝孔。對安裝孔。人孔和安裝孔內(nèi)均需設(shè)爬梯，供操作人員出入地溝之用。(4)通行地溝的照明應(yīng)根據(jù)運行頻繁的程度和經(jīng)濟條件決定。設(shè)置電氣照明時，對其裝置和電氣線路應(yīng)有保護措施（如水蒸汽的影響），照明電壓不超過36V。(5)通行地溝內(nèi)溫度不應(yīng)超過45176。C，當自然通風不能滿足要求時，可采用機械通風。(6)～，以排走融化雪水或雨水。～，以便及時將管道漏水和維修放水排至安裝孔內(nèi)的集水坑內(nèi)。對地下水位較高的地區(qū)，地溝蓋板、底板、側(cè)壁均應(yīng)設(shè)可靠的防水層。半通行地溝優(yōu)缺點：維護和管理較方便，必要時，操作人員可進入地溝內(nèi)進行檢修，但基建投資相對較大，占地面積大。適應(yīng)場合：(1)當管道通過不允許挖開的路段。(2)管道數(shù)量較多，采用通行地溝難于實現(xiàn)或經(jīng)濟不合理時。設(shè)計要點：(1)由于維護檢修人員需進入半通行地溝內(nèi)進行維修，因此，～～,。(2)管道或管道保溫外表面離溝壁凈距100～150mm,離溝底100～200mm，離溝頂200～300mm。不通行地溝敷設(shè)優(yōu)缺點：外形尺寸較小，占地面積小，與直埋方式相比，利于管道變形，地溝耗費材料少。但難于發(fā)現(xiàn)管道缺陷和事故，維護和檢修也不方便。適應(yīng)場合：(1)土壤干燥、地下水位低。(2)管道根數(shù)不多且管徑小，維修量不大。(3)對直埋管道，如有熱位移，在轉(zhuǎn)彎處或補償器處宜設(shè)不通行地溝。設(shè)計要點：(1)在不通行地溝內(nèi)管道布置方法及布置尺寸可參見國家動力設(shè)施標準圖集（87SR4161）或其它有關(guān)設(shè)計手冊。(2)不通行地溝應(yīng)設(shè)縱向坡度，坡度與坡向應(yīng)與敷設(shè)的管道一致。地溝蓋板上應(yīng)有覆土層，并應(yīng)采取措施防止地面水滲入。(3)管道或管道保溫外表面離溝壁凈距100～150mm,離溝底100～200mm，離溝頂50～100mm。(4)避免管溝平行布置在主通道的下面。(5)B類流體不宜設(shè)密閉的管溝內(nèi)，不可避免時，應(yīng)在溝內(nèi)填滿細砂，并定期檢查。埋地敷設(shè)：其優(yōu)點是利用地下的空間，使地面以上空間較為簡潔，并不需支承措施；其缺點是管道易被腐蝕，檢查和維修困難，在車行道處有時需特別處理以承受大的載荷，低點排液不便及易凝油品凝固在管內(nèi)時處理困難，帶隔熱層的管道很難保持良好的隔熱功能等，故只有在不宜采用其他敷設(shè)方式時，才予以考慮。 熱力管道的直埋“管中管”預(yù)制保溫管目前，熱力管道直埋主要采用“管中管”予制保溫管來實現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)由鋼管、導(dǎo)線、保溫層和保護層組成。(1)鋼管：一般為無縫鋼管，大口徑采用螺旋焊接管。(2)導(dǎo)線：又稱報警線，用于檢測管道泄漏。國外引進的直埋保溫預(yù)制管結(jié)構(gòu)內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)線，國內(nèi)產(chǎn)品根據(jù)用戶要求和熱力管道的重要程度而定。（3）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，它是一種熱固性泡沫塑料，在化學反應(yīng)過程中能形成無數(shù)微孔，體積膨脹幾十倍。具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強度高、耐熱性能好，在化學過程中具有很強的粘合力，能與鋼管牢固結(jié)合在一起。主要技術(shù)性能：密度：80～100Kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)：（）抗壓強度：～ 抗拉強度：～粘結(jié)強度：≥200KPa 耐溫性：120176。C（通用型）、150176。C（高溫型）（4）保護層 “管中管”預(yù)制保溫管的保護層是高密度聚乙烯管，其性能如下：密度：8g/cm3 斷裂伸長率：＞350％脆化溫度：≤60176。C 抗拉強度：≥20MPa維卡軟化點：＞120176。C 直埋管道敷設(shè)方式目前，直埋管道敷設(shè)方式主要有無補償和有補償兩種。(1)無補償方式：國內(nèi)外是建立在兩種不同的理論基礎(chǔ)，一是安定性分析理論，另一是彈性分析理論。 本世紀60年代由美國機械工程師協(xié)會提出的按應(yīng)力分類法和塑性力學中安定性分析概念為基礎(chǔ)的新的強度設(shè)計規(guī)范（簡稱ASME規(guī)范），該規(guī)范所采用的應(yīng)力分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力及峰值應(yīng)力。由熱力管道內(nèi)壓及外載產(chǎn)生的一次應(yīng)力不是自限性的。由溫差產(chǎn)生的二次此應(yīng)力是自限性的。對不同的應(yīng)力規(guī)定不同的應(yīng)力強度限制值，設(shè)計計算中，以一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的組合形式來進行校核。實踐證明，對于DN500以下的熱力管道的敷設(shè)，采用這種理進行設(shè)計是可行的，也是最簡單的，并證明溫度為150176。C以下的直埋管道的直線段，完全可以不裝補償裝置。 是北歐各國設(shè)計直埋管道的依據(jù)，要求供熱管網(wǎng)在工作之前必須進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度是在管道的運行溫度和限制的最低溫度之間。要求預(yù)熱溫度與工作溫度及最低溫度的溫差所產(chǎn)生的熱應(yīng)力，不得超過管材的許用應(yīng)力。預(yù)熱方式有兩種：敞開式和覆蓋式。敞開式方式不需補償，不必設(shè)固定點，工程造價最低，但管溝敞開時間長。覆蓋式方式，由于土壤摩擦力的影響，管道預(yù)熱的熱應(yīng)力，不能完全被管道的轉(zhuǎn)角所補償，需設(shè)補償器。并且補償器必須在預(yù)熱后焊死以形成一體，補償器之間的距離不得大于最大安裝長度的兩倍，并需在直管段兩端設(shè)固定點，以防止管道彎頭破壞。（2）有補償方式 管道溫度過高或難以找到熱源預(yù)熱，可采用有補償方式。分固定點和無固定點兩種。 補償器兩端設(shè)置固定點，固定點至補償器的距離不超過管道最大安裝長度。 對于無固定點有補償?shù)姆笤O(shè)，應(yīng)校核兩個直管段是否超過最大安裝長度Lmax的兩倍。如L≤2Lmax，則需校核直管段兩自由末端的自由彎管是否能吸收掉直管段的實際熱伸長量。如L＞2Lmax，還需在L管上設(shè)置補償器，直至所有不帶任何補償器的直管段長度不超過2Lmax為止。 無補償方式優(yōu)于有補償方式。無補償方式中，敞開式又優(yōu)于覆蓋式。有補償方式中，無固定點方式具有投資少、占地面積小及運行安全，應(yīng)優(yōu)先采用。針對具體工程，要根據(jù)現(xiàn)場條件，從投資經(jīng)濟、施工周期等方面綜合考慮。 直埋管道設(shè)計要點 (1)直埋管道適用于低壓蒸汽、熱水、冷水、石油等氣體和液體。(2)直埋管道設(shè)計應(yīng)遵循《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》(CJJ3490)中的有關(guān)規(guī)定。 (3)直埋管道應(yīng)埋設(shè)在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，并應(yīng)確保一定的覆土深度。(4)直埋管道的溝槽開挖尺寸可按下列規(guī)定： 管子與管子之間凈距 200～250mm 管子與溝壁之間凈距 200～250mm 管底與管底之間凈距 200mm管頂與地面之間凈距 600mm(5)為便于補償器的檢修和維護，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置檢查井，檢查井凈高和人口數(shù)量按規(guī)范要求，并應(yīng)重點解決好檢查井的防水排水問題。 (6)管道水壓試驗時應(yīng)注意補償器的保護。 (7)直埋管道穿過公路、鐵路時，應(yīng)加套管或作成管溝，管溝應(yīng)考慮汽車荷載。，. (8)有補償直埋管道，補償器兩端應(yīng)按有關(guān)要求設(shè)置合適的支座。3 常見管道布置設(shè)計 熱力管道的布置及敷設(shè)原則 熱力管道的布置方式（廠區(qū)管網(wǎng)）：(1)熱力管道的布置，一般采用技狀布置。其優(yōu)點是系統(tǒng)簡單、造價低、運行管理方便，缺點是沒有供熱的后備性能，即當管路上某處發(fā)生故障，在損壞地點以后的所有用戶供熱中斷，甚至造成整個系統(tǒng)停止供熱。對要求嚴格的、有特殊要求的某些企業(yè)，在任何情況下都不允許中斷供汽，可以采用兩根主干線供熱的方法，每根管道的供熱、供汽能力為全廠總用汽量的50%～75%，此種復(fù)線枝狀管網(wǎng)的優(yōu)點是在任何情況下都不中斷供熱。環(huán)狀管網(wǎng)（主干線呈環(huán)狀）的優(yōu)點是具備供熱的后備性能，但投資和金屬消耗量都很大，因此實際工作中極少采用。在一些小型工廠中，熱力管道的布置采用輻射狀管網(wǎng)，即從鍋爐房內(nèi)分別引出管道直接送往每個用戶，全部管道上的截斷閥門都安裝在鍋爐房的蒸汽或熱水分汽（水）缸上。其優(yōu)點是控制方便，并可以分片供熱，但投資和金屬消耗量都將增大。對于占地面積小而廠房密集的小型工廠，可以采用此種布置方式。(2)地處山區(qū)工廠的熱力管道，布置時應(yīng)注意地形特點，因地制宜地布置管線，并應(yīng)注意避免地質(zhì)滑坡和洪峰口對管線的影響。對于這類工廠一般采用沿山坡或道路低支架布置（靠山坡一側(cè)）；當管道直徑≤500mm時，可沿建筑物外墻敷設(shè)；爬山熱力管道宜采用階梯形布置；跨越?jīng)_溝或河流時，宜采用沿橋或棧橋布置或采用拱形管道布置，但應(yīng)使管道的底標高高于最高洪水位。(3)熱力管道的敷設(shè)方式分為下列二種：1）地上架空敷設(shè)（低支架敷設(shè)、中支架敷設(shè)、高支架敷設(shè)）。2）地下敷設(shè)（通行地溝敷設(shè)、半通行地溝敷設(shè)、不通行地溝敷設(shè)、無溝敷設(shè)即直埋敷設(shè)）。 一般在熱力地溝分支處都應(yīng)設(shè)置檢查井或人孔，當直線管段長度在100～150m的距離內(nèi)雖無分支，亦宜設(shè)置檢查井或人孔；所有管道上必須設(shè)置的閥門，都應(yīng)安裝在檢查井或人孔內(nèi)。 在下列地方，蒸汽管道上必須設(shè)置疏水閥：(1)管道的最低點；(2)被閥門截斷的各管段之最低點；(3)垂直升高的管段前的最低點；(4)直線管段每隔100～150m的距離內(nèi)設(shè)置一個疏水閥。 發(fā)生爐煤氣、水煤氣管道的布置及敷設(shè) 架空煤氣管道可與水管、熱力管、不燃氣體管道和氧氣管道或燃氣管道伴隨敷設(shè)，但應(yīng)符合廠區(qū)架空管道間相互最小間距的要求 廠區(qū)架空煤氣管道與其他管道可在同一支柱上敷設(shè)、或其他小管道可利用小型支架架設(shè)在大煤氣管道側(cè)面。 當利用煤氣管道及其支架設(shè)置其他管道的托架、吊架時，應(yīng)采取措施消除管道不同熱膨脹的相互影響。 煤氣管道與輸送腐蝕性介質(zhì)管道共架時，煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方，對容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，應(yīng)在煤氣管道上采取保護措施。 煤氣管道不應(yīng)在燃料、木材場內(nèi)敷設(shè)。 煤氣管道不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物。 煤氣管道布置及敷設(shè)的其他要求：(1)煤氣管道支架上不應(yīng)敷設(shè)電線，但供煤氣管道使用的電纜和鋼管布線除外；(2)廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在電力線路下面，并應(yīng)在煤氣管道上設(shè)有阻止通過的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須可靠接地，其電阻值不應(yīng)大于10Ω；(3)；(4)車間煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。接設(shè)備的支管架空有困難時，可敷設(shè)在空氣流通的但人不能通行的地溝內(nèi)，除供同一爐子使用的空氣管道外，不應(yīng)與其他管線在同一地溝內(nèi)敷設(shè)；(5)冷煤氣管道的隔斷裝置，應(yīng)采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封、明桿閘閥，但公稱通徑小于50mm的隔斷閥宜采用旋塞，當管道需要可靠隔斷時，應(yīng)增設(shè)帶盲板墊圈及撐鐵或眼鏡閥，但封閉式插板閥可單獨使用；(6)煤氣管道的吹掃用放散管，應(yīng)設(shè)在以下地點：1)煤氣管道的最高點；2)煤氣管道的末端；3)車間和設(shè)備的煤氣管道的入口閥門前，閥門緊靠干管的除外。(7)煤氣管道和設(shè)備上放散管口的高度，應(yīng)根據(jù)放散的煤氣對周圍環(huán)境的影響確定，并應(yīng)符合下列要求：1)必須高出煤氣管道和設(shè)備及平臺4m，并離地面不小于10m；2)廠房內(nèi)或距廠房10m處以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管管口，必須高出廠房頂4m。(8)廠區(qū)煤氣管道上，每隔150～200m宜設(shè)有一個人孔或毛孔，在單獨的管段上人孔不應(yīng)少于兩個，煤氣管道內(nèi)需要經(jīng)常檢查的地方，應(yīng)增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm，手孔直徑不應(yīng)小于300mm。(9)在煤氣排送機前的低壓煤氣總管上，宜設(shè)有爆破閥門或泄壓水封。 城市煤氣管道的布置及敷設(shè) 城市煤氣管道敷設(shè)原則：(1)城市煤氣管道應(yīng)采用埋地敷設(shè)，在廠區(qū)或庭院內(nèi)當埋地敷設(shè)有困難時，可以采用架空敷設(shè)，室內(nèi)一般采用架空敷設(shè)。煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)盡量避開主要交通干線和繁華街道，盡量避免與鐵路、河流交叉。低壓煤氣管道最好沿小區(qū)內(nèi)道路敷設(shè)。當沿市區(qū)街道敷設(shè)煤氣管道時，應(yīng)與鐵路或建筑物的前沿相平行，非必要時不得斜穿馬路。(2)地下城市煤氣管道的地基宜為原土層。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進行處理。(3)地下煤氣管道宜埋設(shè)在土壤冰凍線以下，其管頂?shù)母餐梁穸?，?yīng)不小于以下要求：1)埋設(shè)在車行道下，2)埋設(shè)在非車行道下，；3)埋設(shè)在郊區(qū)旱地，；4)埋設(shè)在郊區(qū)水田，；當采取有效措施后，上述要求可適當降低。(4)地下城市煤氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面通過，并不宜與其他管線或電纜同溝敷設(shè)，當需要同溝敷設(shè)時，必須采取消防措施。(5)城市煤氣管道一般不應(yīng)穿過其他管道（如污水管、雨水管、熱力管溝等），若必須穿過時，煤氣管道必須置于套管內(nèi)。(6)城市煤氣管道在鐵路、道路干線下穿過時，應(yīng)敷設(shè)在套管或地溝內(nèi)；套管或地溝兩端應(yīng)密封；在重要地段的套管或地溝端部應(yīng)安裝檢漏管。(7)城市煤氣管道，通過河流，可采用穿越河底，利用已建成的道路橋梁或采用管橋跨越的形式。(8)城市煤氣管道穿越河底時，應(yīng)符合下列要求：1)煤氣管道一般采用鋼管；2)煤氣管道至規(guī)劃河底的埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定，；對通航的河流還應(yīng)考慮疏浚和投錨的深度；3)根據(jù)計算加設(shè)穩(wěn)管措施；4)應(yīng)在兩岸設(shè)立標志。 城市煤氣管道上閥門設(shè)置原則：(1)城市煤氣管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在緊急情況下便于操作的地方，埋地管道上的閥門可設(shè)在閥門井中。(2)在高壓、次高壓、中壓煤氣干管上，應(yīng)設(shè)置分段閥門。低壓煤氣管道上一般不設(shè)閥門，但在煤氣支管上的起點處，應(yīng)設(shè)置閥門。(3)穿越或跨越重要河流、鐵路、道路干線的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置閥門。 液化石油氣管道的布置及敷設(shè)