【正文】 技術(shù)水平總投資新增銷 售收入馬氏體不銹鋼產(chǎn)品研制開發(fā)鋼種包括；設(shè)計合理的項目開發(fā)鋼種成分目標、控制范圍；制定合理的連鑄澆注速度、二冷水配水方案，選擇合適的保護渣，及規(guī)定有效地鑄坯保溫制度，以此防止馬氏體不銹鋼生產(chǎn)過程中連鑄坯開裂；熱軋軋制過程確定板材冷卻工藝，防止軋制過程辦法開裂。加熱爐殘氧量控制、除鱗工藝要求的研究，有效控制板材表面質(zhì)量。通過對“水波紋”行程機理的研究分析，制定相關(guān)的鑄坯加工、退火工藝。甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先極限深沖用材開發(fā)研究進行成分設(shè)計，開展冶煉、連鑄、熱軋及冷軋生產(chǎn)工藝對深沖材深沖性能影響的研究，在此基礎(chǔ)上開展工業(yè)試驗，確定冶煉、連鑄、熱軋、冷軋工藝制度，以使酒鋼深沖材的性能達到國內(nèi)先進水平。甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先不罩式退火工藝應用研究研究改進現(xiàn)有退火工藝，通過大量的試驗，研究不罩式退火工藝，解決生產(chǎn)周期長的問題，提高酒鋼產(chǎn)量。 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先氣體節(jié)能優(yōu)化改造技術(shù)研究及應用優(yōu)化改造制氧系統(tǒng)氧氣壓縮機、氮氣壓縮機；空分裝置空氣預冷系統(tǒng)空冷塔空氣分布器、水泵，引進換熱效率高的板式冷卻器和壓降損失小、分布更均勻的雙切向環(huán)流式分布器，降低機組效率，節(jié)約能耗。對八空壓站干燥器進行技術(shù)改造，使用余熱利用零氣耗干燥器,減少電加熱器的電量消耗,節(jié)約能耗。 對壓縮空氣按區(qū)域和使用特性采用分級供氣和分級控制，從而達到降低空壓機電耗的目的，節(jié)約能耗。甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司國內(nèi)先進序號項目名稱項目內(nèi)容、產(chǎn)品特點及技術(shù)性能承擔單位實施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入堆焊藥芯焊絲研制為埋弧堆焊藥芯焊絲，采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包覆各種優(yōu)質(zhì)合金粉末，經(jīng)軋制拉拔而成，配用焊劑為或，具有電弧穩(wěn)定，脫渣性能良好，焊縫成型美觀，焊層化學成分均勻，理化性能優(yōu)良的特點。 廣泛用于堆焊軋輥及金屬間的磨損部件。酒鋼集團蘭州長虹焊接材料有限責任公司國內(nèi)先進高鋰鹽電解質(zhì)體系及下游鋼砂鋁、鋁合金圓桿集成技術(shù)研究集成研究鋁電解槽高鋰鹽電解質(zhì)體系研究、脫氧用鋼砂鋁產(chǎn)品開發(fā)與應用及鋁及鋁合金電纜（圓桿）技術(shù)研究三個子課題?！案咪圎}電解質(zhì)體系下氧化鋁溶解特性及電解工藝參數(shù)匹配研究”對高鋰鹽條件下氧化鋁溶解性和電解槽各項工藝控制參數(shù)進行分析探索，促進整個電解系列高鋰鹽電解質(zhì)體系下工藝技術(shù)參數(shù)控制方法的形成。“脫氧用鋼砂鋁產(chǎn)品開發(fā)與應用”拓展公司鋁加工下游產(chǎn)品。在公司現(xiàn)有熔鑄線增加部分設(shè)備，開發(fā)生產(chǎn)適用于煉鋼轉(zhuǎn)爐的鋼砂鋁產(chǎn)品?！颁X及鋁合金電纜（圓桿）技術(shù)研究”搜集純鋁及鋁合金電工圓鋁桿的生產(chǎn)技術(shù)資料，整理電工圓鋁桿及鋁合金電纜主要性能指標和指標影響因素，編制適合東興鋁業(yè)生產(chǎn)的鋁合金電纜生產(chǎn)加工技術(shù)可行性研究報告，拓展公司下游鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈。甘肅東興鋁業(yè)有限公司國內(nèi)領(lǐng)先及機組鍋爐節(jié)能優(yōu)化研究對東方鍋爐廠生產(chǎn)的機組直流鍋爐結(jié)焦機理進行研究，并通過燃燒調(diào)整等技術(shù)手段解決結(jié)焦，實現(xiàn)機組長周期額定負荷運行，提高鍋爐運行經(jīng)濟性。 通過磨煤機雙金屬耐磨襯板新產(chǎn)品應用，降低制粉電耗及維修成本。對機組鍋爐制粉系統(tǒng)通過引入高溫煙氣，提高磨煤機出口溫度，增加煤種適應性技術(shù)研究，實現(xiàn)鍋爐節(jié)能降耗。對及機組煤量計量方式優(yōu)化，實現(xiàn)單臺鍋爐原煤耗量的準確計量，以便節(jié)能效果的合理評估。嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責任公司國內(nèi)領(lǐng)先序號項目名稱項目內(nèi)容、產(chǎn)品特點及技術(shù)性能承擔單位實施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入酒鋼自備電廠凝汽器余熱回收、水資源再利用節(jié)能優(yōu)化研究及汽輪機扭振保護技術(shù)研究研究機組凝汽器余熱的回收利用，減少燃煤消耗，降低煙塵、二氧化硫、氮氧化物等氣體排放量。 對機組凝結(jié)水、給水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、再熱蒸汽的取樣水、定排擴容乏汽疏水進行收集再利用，減少工業(yè)廢水排放量，節(jié)約水資源。對機組汽輪機扭振特性進行測試、研究，杜絕汽輪機因扭振而發(fā)生大軸損壞停機的惡性事故。嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責任公司國內(nèi)領(lǐng)先直驅(qū)風力發(fā)電機主要部件制造技術(shù)研究與應用融合直驅(qū)風力發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)件、機座、錐形主軸、輪轂、底座等主要部件制造最新技術(shù)，技術(shù)標準，優(yōu)化工裝設(shè)備和工藝方案，針對產(chǎn)品外形龐大、結(jié)構(gòu)復雜、加工技術(shù)要求高、制作難度大，研究采用先進的數(shù)控技術(shù)、計算機模擬技術(shù)以及自行設(shè)計的工裝胎具體系，形成專有技術(shù)體系，搭建獨特技術(shù)體系與加工集約化生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先追蹤式光伏支架制造技術(shù)研究與應用研究追蹤式光伏支架結(jié)構(gòu)，采用最新技術(shù)，優(yōu)化工裝設(shè)備和工藝方案，針對產(chǎn)品壁薄、量大，加工技術(shù)要求高、制作難度大，研究采用先進的數(shù)控技術(shù)、計算機模擬技術(shù)以及自行設(shè)計的工裝胎具體系，形成專有技術(shù)體系，搭建獨特技術(shù)體系與加工集約化生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司國內(nèi)先進冶金輥修復再制造技術(shù)研究及應用提升堆焊技術(shù)，應用探傷→預熱→堆焊過度層→堆焊耐磨工作層→輥面檢測→可靠性驗證等技術(shù)工藝流程，實現(xiàn)大型支承輥、離心雙層復合軋輥、磨煤機輥的修復再制造。項目達產(chǎn)后，可實現(xiàn)再制造各類軋輥支年。甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司國內(nèi)先進序號項目名稱項目內(nèi)容、產(chǎn)品特點及技術(shù)性能承擔單位實施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入冶金固廢資源化循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)研究與示范以選礦、冶煉、電廠固廢等，高附加值開發(fā)利用為研發(fā)方向，通過試驗室基礎(chǔ)試驗、半工業(yè)試驗研究，開發(fā)冶金固廢資源化循環(huán)利用關(guān)鍵工藝技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)固廢物中的金屬料深層次回收。酒鋼集團吉瑞再生資源開發(fā)有限責任公司—國內(nèi)先進貧鐵含硅廢礦循環(huán)再利用冶煉鐵合金新工藝研究酒鋼集團貧鐵含硅廢礦錳硅冶煉試用的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)取代球團礦和部分硅石冶煉錳硅合金的半工業(yè)化生產(chǎn)。 利用貧鐵含硅廢礦高強度、高抗爆性以及較好的反應活性優(yōu)質(zhì)理化特性，在硅鐵生產(chǎn)中試用，探究利用的可行性。 嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責任公司國內(nèi)先進搗爐機液壓行走系統(tǒng)設(shè)計研究與應用 將在裝的加料搗爐機行走機構(gòu)的液壓容積調(diào)速回路，改造為液壓閥組控制兩臺驅(qū)動液壓馬達同步的液壓回路。嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責任公司國內(nèi)先進高電壓鈷酸鋰用大粒度四氧化三鈷的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化通過對大粒度四氧化三鈷前驅(qū)體的合成技術(shù)的攻關(guān)，掌握合成技術(shù)中的技術(shù)關(guān)鍵點，再依據(jù)煅燒前后樣品物理指標的繼承性，煅燒制備粒度、松裝比重、振實密度、比表面積、磁性異物、主含量及雜質(zhì)含量均可以滿足市場需求的大粒度四氧化三鈷，并突破大粒度四氧化三鈷指標的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)。蘭州金川科技園有限公司國際先進高品質(zhì)氧化亞鎳制備技術(shù)開發(fā)研究突破現(xiàn)有煅燒法生產(chǎn)氧化亞鎳產(chǎn)品工藝，采用噴霧熱解工藝制備氧化亞鎳產(chǎn)品，化學沉淀產(chǎn)生的廢水，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。研究內(nèi)容：尋找經(jīng)濟適宜的工藝路線對含鎳溶液進行深度凈化。針對產(chǎn)品形貌、粒度及產(chǎn)品成份的控制對噴霧熱解過程工藝參數(shù)進行研究。通過漿化洗滌、液固分離、干燥、球磨得到合格的氧化亞鎳產(chǎn)品。蘭州金川科技園有限公司國際先進序號項目名稱項目內(nèi)容、產(chǎn)品特點及技術(shù)性能承擔單位實施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入高純鎳鈷錠制備與裝備研究通過對高純鎳鈷材料真空冶煉工藝以及配套設(shè)備的研究，改進現(xiàn)有電子束爐在熔鑄過程所存在的鑄錠內(nèi)部缺陷、表面質(zhì)量、以及效率低、成本高及設(shè)備不可控等問題。以電解鎳、電積鈷為原料，解決鑄錠成型控制、雜質(zhì)元素控制、成材率及缺陷率控制、金屬揮發(fā)損失控制等技術(shù)問題，并在此基礎(chǔ)上進行高純鎳錠、高純鈷錠熔鑄工藝研究。通過后續(xù)工藝與裝備優(yōu)化與匹配，實現(xiàn)高純鎳鈷錠熔鑄與裝備的研究。蘭州金川科技園有限公司國際先進多規(guī)格鎳鈷錳三元氫氧化物 合成工藝及裝備（)研究通過對牌號三元前驅(qū)體合成工藝的系統(tǒng)研究，制備粒度（）分別為、三元前驅(qū)體產(chǎn)品，研究內(nèi)容：對小粒度三元前驅(qū)體粒度、振實比重的調(diào)控，制備出粒度,物理化學指標合格的的三元前驅(qū)體產(chǎn)品；利用表征三元氫氧化物前驅(qū)體的晶體結(jié)構(gòu)，考察工藝參數(shù)對材料晶體結(jié)構(gòu)的影響；利用考察工藝參數(shù)對三元氫氧化物前驅(qū)體的形貌、一次粒子的影響；研究反應釜導流筒、渦輪式攪拌槳對三元前驅(qū)體物理指標的影響；研究反應釜調(diào)節(jié)固液比的裝置，實現(xiàn)對合成體系固液比的調(diào)節(jié)，以及固液比對三元前驅(qū)體產(chǎn)品微觀球形度、振實比重的影響。蘭州金川科技園有限公司國際先進新型電鍍鈀鹽及成套耦合體系的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化通過對新型電鍍鈀鹽和鈀鹽及成套耦合體系合成技術(shù)的系統(tǒng)研究，突破合成技術(shù)瓶頸，填補我國電鍍鈀鹽在該領(lǐng)域的空白。研究內(nèi)容：利用同離子效應和溶解競爭原理，開發(fā)一種無氯、低硫酸根的高純度鈀鹽的產(chǎn)業(yè)化工藝；開發(fā)一種分段合成高純度鈀鹽的產(chǎn)業(yè)化工藝；開發(fā)與鈀鹽配套的新型鎳鹽、絡(luò)合劑、光亮劑成套耦合酸性鈀電鍍體系。蘭州金川科技園有限公司國際先進序號項目名稱項目內(nèi)容、產(chǎn)品特點及技術(shù)性能承擔單位實施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入金川冶煉爐渣資源化利用技術(shù)研究研究爐渣的資源化利用，將爐渣經(jīng)配料后通過轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝處理產(chǎn)出金屬化率達到以上的還原球團，經(jīng)過水碎、磨礦和磁選等工藝處理后，得到含鐵的磁選鐵粉，壓塊后可作為煉鋼轉(zhuǎn)爐冷料使用，磁選后產(chǎn)出的二次渣可作為礦山充填骨料或水泥廠輔料等。 鐵粉作為煉鋼轉(zhuǎn)爐冷料可大量使用，可降低煉鋼成本，二次渣可降低礦山充填成本或水泥廠生產(chǎn)成本。能耗較低；設(shè)備運轉(zhuǎn)率高；金屬化率較高。金川集團股份有限公司銅冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先高含鉛、砷、銻復雜銅陽極泥中提取碲創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應用集成創(chuàng)新采用大型立式加壓釜加壓浸出、集熔煉與吹煉于一體的合金吹煉等技術(shù)，從銅陽極泥中綜合回收金、銀、硒、碲，解決近年來由于銅原料來源多樣化，導致銅陽極泥化學成分復雜多變，原有工藝適應性差的問題。簡化工藝流程，提高技術(shù)裝備水平，降低生產(chǎn)加工成本，減輕勞動強度，實現(xiàn)綠色清潔生產(chǎn)潛艇的空氣調(diào)節(jié)等均用到碲元素。金川集團股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先復雜難處理金精礦處理工藝開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化研究復雜金精礦處理工藝工程化，包括復雜金精礦焙燒預處理工程化研究開發(fā)；復雜金精礦焙砂銅造锍捕金熔煉工程化研究；冶煉渣選礦工藝研究。設(shè)計，分階段建設(shè)若干條復雜金精礦焙燒預處理造锍捕金熔煉生產(chǎn)線。金川集團股份有限公司貴金屬冶煉廠、銅冶煉廠國際領(lǐng)先銠銥提取工藝優(yōu)化及產(chǎn)業(yè)化研究鉑族金屬分離精煉技術(shù)，開展了金川鉑族金屬浸出液中分離提取貴金屬試驗研究，計劃建設(shè)一條鉑族金屬試驗生產(chǎn)線，進一步驗證、優(yōu)化小型試驗中的各項技術(shù)指標，為金川公司鉑族金屬擴能降耗項目做好技術(shù)儲備工作。包括分離、以及對、解析液中分別除和等生產(chǎn)線的建設(shè)。金川集團股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先序號項目名稱項目內(nèi)容、產(chǎn)品特點及技術(shù)性能承擔單位實施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入汽車尾氣催化劑中鉑族金屬綜合回收工藝研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化以國內(nèi)外二次資源為原料，重點針對失效汽車尾氣催化劑，開展貴金屬回收工藝研究。，選用“濕法火法”聯(lián)合處理的工藝對破碎后的汽車尾氣催化劑進行預處理，使其中的貴金屬富集倍，然后采用濕法工藝進行貴金屬精煉、提純。經(jīng)精煉提純后，可產(chǎn)出純度的鉑、鈀及純度的銠產(chǎn)品。建設(shè)一條以廢汽車尾氣催化劑為主要原料，石油、化工、醫(yī)藥失效催化劑為輔助原料的鉑族金屬回收預處理生產(chǎn)線。金川集團股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先銅渣氯浸渣綜合回收技術(shù)研究及應用研究開發(fā)全濕法高溫硫改性技術(shù)處理銅渣氯浸渣。銅渣氯浸渣經(jīng)過高溫改性處理后，可結(jié)晶析出純度＞的合格硫磺產(chǎn)品，整個流程中，貴金屬直收率約，硫回收率大于，脫硫率大于，富集貴金屬的脫硫渣作為原料并入貴金屬生產(chǎn)系統(tǒng)。具有工藝流程短，貴金屬直收率高的優(yōu)點。達到銅渣氯浸渣的處理能力，每年可生產(chǎn)硫磺合格品，回收貴金屬。金川集團股份有限公司貴金屬冶煉廠國內(nèi)領(lǐng)先柴油用超深度加氫脫硫體相催化劑開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化以金川集團公司硫酸鎳產(chǎn)品或中間產(chǎn)品為原料，研究柴油用超深度加氫脫硫體相催化劑的制備技術(shù)，確定合成工藝和技術(shù)參數(shù)，評價加氫脫硫效果；進行工業(yè)級試驗和項目產(chǎn)業(yè)化。產(chǎn)品采用納米結(jié)構(gòu)，具有超深度脫硫性能，可以將分餾柴油中硫降至，脫硫率達到，脫硫效果達到國標準，工藝綠色環(huán)保。金川集團股份有限公司國內(nèi)領(lǐng)先紅土鎳礦資源綜合利用技術(shù)研究及應用以紅土鎳礦為原料，研究、等有價金屬綜合回收利用技術(shù)，分別開展火法、濕法冶金技術(shù)路線，研究鎳鐵、氫氧化鎳鈷中間產(chǎn)品、電鎳和氧化亞鎳產(chǎn)品的制備工藝及主要技術(shù)參數(shù)，進行工業(yè)級試驗和項目產(chǎn)業(yè)化研究。金川集團股份有限公司鎳鈷研究設(shè)計院有限公司國內(nèi)領(lǐng)先序號項目名稱項目內(nèi)容、產(chǎn)品特點及技術(shù)性能承擔單位實施期限技術(shù)水平總投資新增銷 售收入高能輻照交聯(lián)電纜研制及產(chǎn)業(yè)化建設(shè)一條可生產(chǎn)鍍錫銅線的生產(chǎn)線。生產(chǎn)及以下電壓等級光伏電纜和環(huán)保阻燃交聯(lián)電線電纜。開發(fā)高技術(shù)含量和高附加值的風電電纜、礦用電纜、交聯(lián)架空線、船用電纜、核電站用電纜、汽車及機車線、電機引接線及特種用途用的耐輻射、耐開裂、高阻燃、高溫度等級的輻照交聯(lián)電纜等。金川集團電線電纜有限公司國內(nèi)領(lǐng)先噸年高純硫酸銅開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化以有色冶金行業(yè)難處理的黑銅渣為原料，采用旋流電解除雜、膜管溶銅、高效蒸發(fā)結(jié)晶、干燥包裝等工藝生產(chǎn)高純硫酸銅。在工藝上居國內(nèi)領(lǐng)先。產(chǎn)品呈藍色晶體或粉