【正文】 反滲透超純水裝置10T/H1套國產國內領先玻璃清洗4陰極水冷系統(tǒng)　1套國產國內領先熱交換5電柜水冷系統(tǒng)　1套國產國內領先熱交換6噴砂機及收塵裝置600x4000mm1套　國內領先換靶噴砂7產品檢測儀器色差計1套國產國內領先質量控制8產品檢測儀器厚度1臺國產國內領先質量控制9產品檢測儀器研磨儀1臺國產國際領先質量控制10紅外檢測儀　1臺國產國際領先質量控制二預處理加工車間　　　　　1玻璃切割生產線3000x6000mm3條國產國際領先大片分小片2磨邊設備2000x3000mm3套國產國際領先預處理3磨邊設備2000x3000mm3套國產國內領先預處理4玻璃清洗設備2500mm3臺國產國內領先玻璃清洗5立式玻璃鉆孔設備3000x6000mm3臺國產國內領先點駁玻璃6平面鉆孔設備800mm5臺國產國內領先玻璃打孔7水切割設備2000x20001臺國產國內領先玻璃開槽三空壓站　　　　　1壓縮空氣系統(tǒng)　1套國產國內領先氣動機構、換靶噴砂、鋼化熱平衡四車間配電室　　　　　1高低壓變配電系統(tǒng)　1套國產國內領先生產線供電五10KV開閉所　　　　　1電力變壓器4000KVA2臺國產國內領先變電生產線供電六循環(huán)水泵房　　　　　1離心清水泵88KW3套　　　2玻璃鋼冷卻塔40KW*21套　　　3潛水排污泵1KW1套　　　七輔助生產設備　　　　　1電動單梁起重機5/15臺國產國內領先　2叉車3T/5T5臺國產國內領先　33C檢測設備　1套　　　4半成品小車　50　　　5碎玻璃斗　5　　　6堆片架　10　　　　 合計 　　　　　（四）輔助生產設施Ａ、空壓站新建一座壓縮空氣站，滿足本項目以及對壓縮空氣需求。Ｂ、給水、排水生產、生活給水系統(tǒng)本項目新水由城市供水管網供給。循環(huán)水系統(tǒng)本項目的生產用水主要是設備的冷卻水，應將這部分無污染、僅水溫有所增加的設備冷卻水循環(huán)使用。排水系統(tǒng)生活污水經化糞池處理后排入廠區(qū)污水管道，其它車間的排水就近接入廠內排水管道，匯總后排入市政污水管道。廠區(qū)雨水經雨水口收集后，經廠區(qū)雨水管匯總后排入市政雨水管道。Ｃ、暖通聯(lián)合生產廠房以自然通風換氣為主，當自然通風無法滿足要求時采用機械通風。廠房外墻設排風機，使氣流從下部百葉進入，通過排風機排除車間中部氣體。Ｄ、供配電本項目年用電量2313萬kwh。本項目設備裝機容量約為4000kw，由當?shù)刈冸娬疽M一條10KV線路，滿足本項目用電需要。Ｅ、自動控制本項目設置計算機控制系統(tǒng)，使生產線控制水平達到國內先進水平。在過程控制及檢測方面，結合引進消化的國外技術及創(chuàng)新技術成果，對生產線進行分散控制，集中監(jiān)視、操作和管理。為提高檢測、控制精度，在一次元件的選擇上，原則上選用國外引進的高水平、高質量產品，以確保檢測控制精度。（五）建筑結構(一) 設計依據(jù)按照中華人民共和國國家現(xiàn)行建筑結構專業(yè)的各種規(guī)范、規(guī)程、標準及有關規(guī)定進行。自然條件詳見“總論”及“廠址和建設條件”。工藝專業(yè)提供的內部作業(yè)資料圖。(二) 設計原則嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的標準、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。在滿足生產工藝要求的同時，根據(jù)各車間的生產特點，妥善解決通訊、散熱、采光、防塵、防火、降噪等技術問題，為生產和生活創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。建筑結構布置盡量采用統(tǒng)一模數(shù)制，根據(jù)當?shù)貤l件，合理選型、選材，積極采用新技術、新材料，以加快施工進度，縮短建設周期，節(jié)約投資。根據(jù)生產要求，采用保溫隔熱性能最佳節(jié)能產品，以滿足我國對建筑節(jié)能的新要求。做到設計技術先進，適用、經濟、安全、美觀，并充分體現(xiàn)現(xiàn)代化工業(yè)建筑之特點。(三) 車間建筑結構技術方案車間為單層廠房，長度400m，跨度300m，分為12個25m跨。采用樁基礎，屋蓋形式采用門式鋼架，車間內設5t電動單梁橋式起重機。上述廠房采用輕鋼結構；屋面及外墻采用雙層彩色壓型鋼板，內墻采用彩色壓型鋼板；天窗采用平天窗形式；外門采用卷簾門，內門采用塑鋼門；窗采用塑鋼中空玻璃；地面采用細石砼。五、環(huán)境保護（一）設計依據(jù)及采用標準《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》87國環(huán)字002號《平板玻璃工廠環(huán)境保護設計規(guī)定》JC081995《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996《環(huán)境空氣質量標準》GB30951990《污水綜合排放標準》GB89781996《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計標準》GBJ871985?！豆I(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB123481990（二）主要污染源和污染防治措施擬建工程主要為生產建筑節(jié)能玻璃的生產線，生產過程中的主要污染源和污染物見下表：主要污染源和污染因素表污染源部位污染物種類生產廢水生活廢水粉塵噪聲固廢車間√√√√√廠區(qū)變電所√空壓站√循環(huán)水系統(tǒng)√√門衛(wèi)√綜合辦公樓√食堂√粉塵的防治聯(lián)合車間粉塵主要產生在玻璃原片預處理的磨邊處。加工過程采用濕式密閉工作方式不產生粉塵。廢水的防治生活污水主要產生于辦公區(qū)和聯(lián)合車間，包括沖廁和清洗廢水；主要污染物是BODCOD、SS，經過化糞池處理后，排入廠外市政污水管網。生產廢水主要產生在玻璃預處理的洗滌干燥處，軟化處理的水通過清洗機設備儲水箱循環(huán)使用，當水質不達標時定期排放，排放量為37m3/d。排放廢水中只含很少量的無機雜質，送到循環(huán)水池經沉淀處理后對水質重新凈化循環(huán)使用。固體廢物擬建工程產生的固體廢物有碎玻璃和化學固化物，碎玻璃主要來源于生產過程中產生的玻璃和經過沉淀池沉淀下來的玻璃粉和塵泥。碎玻璃可做生產玻璃的原料回收，玻璃粉和塵泥量很小，玻璃粉和塵泥可定期外運填坑或筑路。噪聲的防治噪聲源主要來自空壓機站的壓縮機和聯(lián)合車間的鋼化工段。本設計將盡量選用低噪音設備，在空氣壓縮機和風機等設備上安裝消聲器，設置減震臺座或減震器，另外，對鋼化設備的風機房從建筑上采取隔離措施，設置隔聲的工人操作室，使工人操作區(qū)的噪聲值低于80分貝，操作室內噪聲低于60分貝，車間周圍的噪聲低于55分貝。 綠化為了保護和改善環(huán)境，在生產區(qū)與非生產區(qū)之間設置防護林木，高噪聲的車間周圍種植隔聲林木，并搞好廠區(qū)道路綠化，增加綠化層次，以達到凈化空氣，過濾粉塵，美化環(huán)境的目的。環(huán)保和安全衛(wèi)生管理機構本設計依照《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建材工業(yè)勞動保護暫行條例》，并根據(jù)生產線的規(guī)模及勞動定員，設置2～3人負責監(jiān)督、管理、實施環(huán)保及衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(三)環(huán)境保護項目施工期對環(huán)境影響施工期生態(tài)環(huán)境影響主要表現(xiàn)為施工對植被、土壤影響。土地平整，施工時機械挖掘、碾壓，將使占地范圍內的地表自然植物受到破壞；同時會使表層土壤結構發(fā)生變化，特別是如果表土回填不當，植被的恢復將受到影響。視土壤破壞程度不同，植被生長一般需要2～3年才能達到施工前的水平。只要施工時注意回填土的順序，就能有效地縮短植被的恢復時間。為削減施工造成的水土流失，對施工機械、運行方式和施工季節(jié)等進行嚴格設計。在非暴雨季節(jié)施工并保證施工場地排水溝暢通。從而將工程對生態(tài)環(huán)境的影響削減到最小程度。 項目運營期對環(huán)境影響本項目生產過程中排放的污染物主要為：全廠廢水、固體廢物及全廠高噪聲設備產生的噪聲。在該項目建設過程中，應嚴格遵守環(huán)保設施與主體工程“三同時”的原則，搞好環(huán)保設施的設計、施工和投產；在生產線投產后加強對環(huán)保設施的管理，確保環(huán)保設施的正常運行，發(fā)揮其應有的效能，針對本生產線的特點，采取了相應的、行之有效的治理措施，嚴格控制各類污染物的排放，達到相應排放標準的要求。本工程投產后不會對區(qū)域的環(huán)境質量產生明顯的不良影響。特殊環(huán)境影響本項目規(guī)劃嚴格按照有關規(guī)范要求進行，采取相應防洪、防雷、抗震等措施。本項目位于金百家工業(yè)園區(qū)，不涉及歷史文化遺產、自然遺產、風景名勝和自然景觀等特殊環(huán)境影響分析。（四）預期效果本生產線在工藝上采用了先進、可靠的技術設備，吸收了國內外現(xiàn)有玻璃深加工生產線的成功經驗，從而給減少污染創(chuàng)造了有利條件。另外，設計對不同的污染源采取了相應的防治措施，并嚴格了國家標準。如果在生產過程中確保各項環(huán)保措施得以充分的實施，預計投產后不會對周圍環(huán)境產生不良影響。六、職業(yè)安全衛(wèi)生（一）、編制依據(jù)及標準國務院辦公廳關于印發(fā)國家職業(yè)病防治規(guī)劃（2009～2015年）的通知(國辦發(fā)〔2009〕43號)勞動部《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定》《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》（GB1508194）《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB123482008）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB5005892）《建筑防雷設計規(guī)范》（GB5005794）1《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》（GBJ6583）1《工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》（GB652886）1《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB1280191）1《起重機械安全規(guī)程》（GB606785）1《廠礦道路設計規(guī)范》（GBJ2287）1《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112005）(二)、工程概述本項目主要有LowE節(jié)能鍍膜玻璃生產車間，包括LowE鍍膜機組、預處理機組及公用配套設施，進廠的玻璃原片首先進行切、磨、洗等預處理，然后進行鍍膜玻璃加工，生產成為LowE節(jié)能鍍膜玻璃后直接對外銷售。A、自然條件的危害因素及防范措施各建筑物、構筑物的防震設計按《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001）中有關規(guī)定執(zhí)行。按《建筑防雷設計規(guī)范》（GB5005794）的規(guī)定，對各類建筑物、構筑物的防雷進行分類，并采取相應的防雷措施。B、總平面布置時的職業(yè)安全衛(wèi)生措施廠區(qū)總平面布置時，嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）的有關規(guī)定，并滿足大多數(shù)車間對朝向和風向的要求。廠區(qū)內的通道設計，按《廠礦道路設計規(guī)范》（GBJ2287）的有關規(guī)定執(zhí)行，并兼顧廠區(qū)運輸和消防安全的要求。廠內運輸按《工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》（GB652886）的規(guī)定進行設計。C、輔助用室按《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）的規(guī)定設置。（三）、生產過程中的主要職業(yè)危害因素A、