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正文內(nèi)容

硫酸鉀流化床干燥器設計計劃書-文庫吧

2025-07-18 21:08 本頁面


【正文】 定,故可生產(chǎn)含水分極低的干燥制品。4)因流化床具有相似于液體的狀態(tài)和作用,所以處理容易。此外,物料輸送簡單。5)裝置無運動部件,結構簡單,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。但被處理物料的形狀和粒徑有一定限制。6)不適用于易粒結或結狀的物料。 設計方案簡介一、設計任務所要求的內(nèi)容 (見附 設計任務書)二、主體設備的選擇 考慮到本設計的要求:物料呈顆粒狀,圓球形,處理量為30000噸∕年(以干燥產(chǎn)品計)顆粒平均直徑在200微米。本設計采用流單層圓筒型流化床干燥器來干燥物料,可以減少干燥管的高度和節(jié)省設備的成本。相對快速運動,增強了干燥的效果并減少了干燥時間。計算管的高度與管徑時所需的公式與參數(shù),可由參考文獻查得。具體計算見設計書。三、輔助設備的選擇 輔助設備在干燥中起著關鍵的作用。加料裝置的選擇必須考慮到所加物料的濕度、顆粒的大小和物料的處理量,因此,綜合考慮選擇裝置,可以用旋轉(zhuǎn)式加料裝置。風機和熱風加熱裝置的選擇稍微有點難,因為沒有具體的數(shù)據(jù)可以選擇使用,為了節(jié)省整個裝置的成本,我們可以選擇有同樣功能的標準設備,此具體的風機沒有,我們就可以選擇稍大的現(xiàn)有的標準風機來代替。至于分離裝置的,因為是要求達到環(huán)保的排放標準,必須選擇能處理極小粒徑的,例如,旋風分離器,其他離粒徑在5微米左右,排放出的顆?;具_到要求,不需要再安裝更好的布袋分離器,同時也可以節(jié)省成本。四、整個裝置的流程 流程圖見附錄。風機提供出所需要的風量,經(jīng)熱風加熱器到需要的溫度后,送入主體設備并帶著加入的物料往上走進行干燥過程。因為顆粒有自身的重量要往下運動,就與向上的熱風形成逆流運動,加大了干燥的效果。運動流化床干燥裝置,減少了干燥的時間和主體設備的高度。最后由分離設備分離器出需要的干物料,并排出難分離的顆粒。五、具體的計算與裝置的選擇見下面的設計書。 第二章 工藝計算及主體設備設計 已知的基本條件 物料的基本參數(shù)生產(chǎn)能力(進料量)G1=3萬噸∕年(以干燥產(chǎn)品計)顆粒平均粒徑=200微米物料密度要求物料從物料進口溫度℃ 空氣的基本參數(shù)干燥介質(zhì) 濕空氣離開預熱器溫度 75℃氣體出口溫度可選 t1=50℃物料出口溫度可選 ℃熱源 飽和蒸汽,壓力自選操作壓力 常壓 物料衡算和熱量衡算 物料衡算干燥器生產(chǎn)能
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