硫酸鉀流化床干燥器設(shè)計(jì)計(jì)劃書(更新版)
【正文】 ，圓球形。四、整個裝置的流程 流程圖見附錄。本設(shè)計(jì)采用流單層圓筒型流化床干燥器來干燥物料，可以減少干燥管的高度和節(jié)省設(shè)備的成本。2）因熱傳遞迅速，所以處理能力大。由于擋板的作用，可以使物料在干燥器內(nèi)的停留時間趨于均勻，避免短路。流化床干燥器就是將流態(tài)化技術(shù)應(yīng)用于固體顆粒干燥器德 一種工業(yè)設(shè)備，目前在化工、輕工醫(yī)學(xué)、食品以及建材工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。主要包括：（1）物料靜止型或物料輸送型干燥器；（2）物料攪拌型干燥器；（3）物料熱風(fēng)輸送型干燥器；（4）物料移動狀態(tài)；（5）輻射能干燥器將大量固體顆粒懸浮于運(yùn)動著的流體之中，從而使顆粒具有類似于流體的某些表觀特性，這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化。濕物料自料斗加入后，一次有第一室流到最后一室，在卸出。流化床干燥有以下特點(diǎn)：1）由于流化床內(nèi)溫度均一，并能自由調(diào)節(jié)，故可得到均勻的干燥產(chǎn)品。 設(shè)計(jì)方案簡介一、設(shè)計(jì)任務(wù)所要求的內(nèi)容 （見附 設(shè)計(jì)任務(wù)書）二、主體設(shè)備的選擇 考慮到本設(shè)計(jì)的要求：物料呈顆粒狀，圓球形，處理量為30000噸∕年（以干燥產(chǎn)品計(jì)）顆粒平均直徑在200微米。至于分離裝置的，因?yàn)槭且筮_(dá)到環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須選擇能處理極小粒徑的，例如，旋風(fēng)分離器，其他離粒徑在5微米左右，排放出的顆?；具_(dá)到要求，不需要再安裝更好的布袋分離器，同時也可以節(jié)省成本。 流體力學(xué)計(jì)算阿基米德數(shù)這里定性溫度t=50℃該溫度下氣體的運(yùn)動粘度為按計(jì)算臨界速度，根據(jù)查得：流化速度流化數(shù)可按下式確定：其中LY可根據(jù)和從LY與Ar之間的關(guān)系圖中查出，查得：流化床層空隙率核算：固體床層空隙率其中假比重 流化床層高度的計(jì)算一般取靜床層高度，這里取故 床層直徑的計(jì)算先確定床層的面積：其中空氣速度u根據(jù)化工廠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，一般，這里取則床層直徑實(shí)際取床層直徑為 分離段直徑其中：干燥后的硫酸鉀最小粒徑為，這里ut是指粒徑為的顆粒的帶出速度，為了要使這種粒子沉降下來，其速度要低于ut。由于在主體設(shè)備的計(jì)算和輔助設(shè)備的選擇中，有許多的不確定因素，我們在設(shè)計(jì)時對其進(jìn)行了以下的假設(shè)：主體設(shè)備的計(jì)算中，粒子為圓球形，顆粒在干燥過程中，由于除去水分而引起顆粒的大小的改變及重度忽略不計(jì)，在流化床干燥器中，顆粒均勻懸浮分布于氣流中，無互相黏結(jié)現(xiàn)象，顆粒在進(jìn)入氣流干燥管后，顆粒濃度對其運(yùn)動軌跡的影響忽略不計(jì)
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