【正文】 ，大家對巷道中的規(guī)章制度、崗位責(zé)任制及各種考核指標(biāo)提出了問題，隨同人員一一給予講解。然后，我們就隨著懸掛的電纜向綜采工作面走去。來到工作面，我們在液壓支架下，沿著工作面向綜采面的另一端走去。我在21年前上大學(xué)時下過一次井，但眼前的綜采工藝還是讓我大開眼界。據(jù)隨同人員介紹：該工作面長5000米、寬240米、煤層采高5米；切煤機(jī)每刀進(jìn)尺將近1米；每80分鐘切煤機(jī)往返一來回；工作面搬家由專人負(fù)責(zé)，搬一次家需7天， 天。每天三班除下午班簡單點檢、維護(hù)外，一天煤產(chǎn)量基本保持在3萬噸以上，這樣的話，一個工作面綜采機(jī)組，一個月就可以產(chǎn)煤100萬噸。我們考察時（11月14日），該礦已經(jīng)完成全年900萬噸的生產(chǎn)量，達(dá)到960萬噸。由此看來，全年達(dá)到1100萬噸應(yīng)該沒有問題。目前該礦還在挖潛，產(chǎn)量還有上升的空間。如果不是親自考察該礦，就很難想象到：一個300人的地采礦，年產(chǎn)量竟幾乎要達(dá)到安太堡礦的生產(chǎn)水平。該礦區(qū)現(xiàn)有一個綜合機(jī)械化采煤工作面并輔以兩個連采面和一個房柱式采區(qū)區(qū)，這為大采高采煤工藝提供了得天獨厚的地質(zhì)條件。其綜采的工藝為：雙滾筒聯(lián)合采煤機(jī)割煤（液壓支架支護(hù)）→刮板輸送機(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)栽機(jī)→主井原煤皮帶→篩選廠。在長達(dá)240米（設(shè)計推進(jìn)長度5000米）的綜采工作面上，我們只見到三個工人，其中綜采隊長懷前掛著綜采機(jī)組設(shè)備的遙控器。采煤機(jī)上下上下兩個滾筒，切下的煤隨著運煤帶源源不斷地運走；刮板運輸機(jī)上240米，寬1米；液壓支架143架（其中有6架端頭支架），這些支架可以遙控前移，也可以手動。據(jù)了解，整個綜采機(jī)組每班才8個人（采煤司機(jī)包括隊長2人、推溜移架工2人、皮帶端頭移動1人、三機(jī)工1人、電工泵工各一人）。看到眼前的景象，我才深刻地體會到：中煤集團(tuán)公司及平朔公司正在實施的“露井聯(lián)合開采”的決策是多麼地及時、正確！參觀完綜采工作面，我們還到連采工作面看了看。然后，我們就上井、洗澡、更衣后，與補連塔礦的生產(chǎn)調(diào)度人員就生產(chǎn)組織、采煤工藝及設(shè)備、經(jīng)營管理等進(jìn)行了充分的交流。補連塔礦有三辦、五隊、兩中心，全礦共300人，其中機(jī)關(guān)人員26人，分為4班進(jìn)行采煤生產(chǎn)，該其篩分系統(tǒng)、綜采機(jī)組搬家、物資供應(yīng)、設(shè)備大中修等由神東公司相應(yīng)的輔助生產(chǎn)線單位承擔(dān)。該礦實行的是TPM維修方式（全員生產(chǎn)性維修），而設(shè)備的例行保養(yǎng)周期則利用EAM系統(tǒng)，按一定的“過煤量”（每班過煤量由礦調(diào)度人員輸入EAM）進(jìn)行不同內(nèi)容的保養(yǎng)維護(hù)，從而使得設(shè)備總處于良好的狀態(tài)；設(shè)備保養(yǎng)所需要的備件則由駐礦的物資供應(yīng)站提供，設(shè)備的簡單維修則由礦的維修人員執(zhí)行。該礦還執(zhí)行南非安全、環(huán)保NOSA五星管理體系標(biāo)準(zhǔn)，將該體系工作日?；⒅贫然统志没?，整體提高和推進(jìn)安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。另外，在該礦還有公司派駐的財務(wù)、安監(jiān)等機(jī)構(gòu)，這樣就保證了礦高效的工作節(jié)奏。下午，我們到礦生產(chǎn)調(diào)度室參觀，在這里實際感受了現(xiàn)代化礦井的風(fēng)采。該礦調(diào)度室共5人三班倒，礦長在礦期間，一般總呆在這里。該調(diào)度室裝有工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、安全檢測系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)等。利用工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)可以看到井下各關(guān)鍵位置的情況；利用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可以監(jiān)控皮帶運輸、原煤倉、井下變電所及加壓泵房、通風(fēng)機(jī)房、篩分系統(tǒng)等；利用辦公自動化系統(tǒng)可以維護(hù)礦內(nèi)部網(wǎng)站，查看公司及兄弟單位的動態(tài)信息；利用安全檢測系統(tǒng)可以檢測井下氣體等安全狀態(tài)參數(shù)；利用視頻會議系統(tǒng)可以同公司等單位舉行生產(chǎn)調(diào)度等會議。另外，在調(diào)度室還可以根據(jù)權(quán)限進(jìn)入到EAM系統(tǒng)，查看相關(guān)信息。通過詳細(xì)查看，我們發(fā)現(xiàn)：除采煤機(jī)、刮板機(jī)等開采設(shè)備需要人工稍加干預(yù)外，其他礦井設(shè)備（如：排水、運煤皮帶、變電所及通風(fēng)設(shè)備等）已完全實現(xiàn)了地面自動化控制。據(jù)了解，除各礦的調(diào)度室能全面監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)情況以外，在神東公司辦公樓的總調(diào)度室，從監(jiān)測系統(tǒng)及調(diào)度系統(tǒng)上，還可以顯示各主要礦井從皮帶送煤量、7個原煤儲煤倉的存煤量、破碎、篩分、洗煤車間、8個產(chǎn)品煤儲煤倉、配煤直到裝運列車的全過程。調(diào)度主任還向我們介紹了該礦的勞動組織和定員。該礦在冊共298人，分為“三辦”、“兩中心”及“五隊”，“三辦”：共26人（包括礦領(lǐng)導(dǎo)），其中黨政辦6人、經(jīng)營辦6人、生產(chǎn)辦7人（工程組3人、機(jī)電組4人）；“兩中心”：共58人，其中生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度、煤質(zhì)等）20人、生產(chǎn)服務(wù)中心（機(jī)電、通風(fēng)、機(jī)修等）36人；“五隊”：共214人，其中綜采隊44人、連采一隊45人、連采二隊45人、綜掘隊20人、運轉(zhuǎn)隊60人。綜采對實行“四六”工作制、連采隊實行“三八”工作制。參觀完該礦調(diào)度室，我們來到礦會議室試用了視頻會議系統(tǒng)。我們還向礦方詳細(xì)了解了該礦原煤成本的構(gòu)成要素（令人吃驚的是：、可控責(zé)任成本才18元/噸、完全成本51元）。近年來的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及其完成情況，并就該礦的經(jīng)營管理與公司的關(guān)系進(jìn)行了廣泛的探討。該礦的成本要素主要有：材料、備件、工資、福利、電力、礦管衛(wèi)生費、采煤設(shè)備租賃費，每噸提取9元的維簡及井巷工程基金、分?jǐn)偟幕傲鲃淤Y金貸款利息約23元/噸。2003年1至10月份，由于生產(chǎn)量迅速增加，分?jǐn)偟墓潭ㄙM用下降，商品煤綜合成本低于預(yù)算（），其中：、連采隊直接成本389元/米、掘進(jìn)隊直接成本345元/噸；利潤為67元/噸，其中，33元/噸還本付息、10元/噸納稅，其余上交公司管理費。臨走時，我們還獲取了《神東公司企業(yè)資產(chǎn)管理EAM系統(tǒng)運行管理辦法》、《補連塔煤礦EAM系統(tǒng)實施管理制度》等資料，回來后，我們將對其進(jìn)行必要的分析?？傊?，我們感到：該礦的管理、生產(chǎn)組織及效率、效益等，正是我們平朔井工礦效仿及發(fā)展的方向。據(jù)該礦人員介紹，神華集團(tuán)成立了煤制油公司，計劃投資300億元在神東開展“煤制油項目”，從而在煤炭深加工上走出一條新路子。隨后，我們兵分兩路，安太堡新項目籌備組的幾位同志考察了烏蘭木倫選煤廠（定員18人；每小時處理原煤600噸；設(shè)計能力：年250萬噸）及正在建設(shè)中的上灣選煤廠（定員20人；年設(shè)計能力1000萬噸；2003年8月8日簽署合同，2004年1月18日正式投產(chǎn)）；而呂延斌則針對信息化及EAM的應(yīng)用情況，重點考察了神東公司的設(shè)備維修中心、物資供應(yīng)中心、信息中心及公司幾個職能部室。生產(chǎn)輔助線：設(shè)備維修中心、物質(zhì)供應(yīng)中心印象11月15日（星期六），呂延斌一早就趕到神東公司的信息中心（注：神東公司的干部一般不休息），在聽取了信息中心主任助理的簡要介紹后，就隨天津職業(yè)技術(shù)教育學(xué)院（該院是神東職工的培訓(xùn)基地）的參觀者一起參觀了信息中心的網(wǎng)絡(luò)管理中心，隨后我們一起乘車趕往設(shè)備管理中心及設(shè)備維修中心參觀。一、設(shè)備維修中心神東設(shè)備管理中心是神東的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，他們也是神東的設(shè)備租賃中心，各二級單位的生產(chǎn)設(shè)備都從這里租賃；而設(shè)備維修中心則將各二級單位的設(shè)備大、中修集中起來維修，而礦上只設(shè)置簡單的維修點。該中心維修的大都是國外采掘設(shè)備，如：JOY公司的綜采設(shè)備、毛桿機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等。該維修中心與設(shè)備使用單位構(gòu)成神東內(nèi)部市場關(guān)系，進(jìn)行有償服務(wù)。在設(shè)備維修中心，接待我們的是該中心王主任。我們先參觀了其一部的維修車間。該車間環(huán)境很好，干凈而溫暖，維修區(qū)域標(biāo)志明顯，維修設(shè)備擺放整齊，各處的標(biāo)識簡明扼要，尤其是標(biāo)語很切合實際，沒有任何作秀之嫌，讀起來既朗朗上口，又寓意深刻，如：“您的成功就是企業(yè)的成功”。他們還實施5S管理（整理、整頓、清潔、安全、素養(yǎng)），并創(chuàng)立了具有神東特色的“員工、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境”現(xiàn)場管理理念。該中心每周一還組織職工進(jìn)行“安全宣誓活動。另外，我特別留意了其車間廁所，里面很干凈，無異味，衛(wèi)生紙配備充分；工人洗手池備有熱水及洗手液；據(jù)工人介紹他們的工作服有專人負(fù)責(zé)洗。整個車間給人“溫暖、舒適”的感覺。該維修車間對維修設(shè)備實行包機(jī)制、工時定額管理，一切維修工作、材料消耗、成本核算均利用EAM系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤管理；對維修設(shè)備及部件能夠進(jìn)行有效的跟蹤； 他們的維修工作計劃審核員每天按時檢查自己的INBOX（收件箱）和KPI（關(guān)鍵性能指標(biāo)），及時處理維修工作申請單及上級審核員駁回的上報申請；他們還經(jīng)常查看自己管理的工單狀態(tài)，確保工單按計劃完成，在維修工作完成后，將現(xiàn)場反饋的信息及時錄入工單，并關(guān)閉結(jié)算該工單。我針對EAM軟件的功能，與維修中心管理人員進(jìn)行了探討。據(jù)了解，通過使用EAM管理，大大提升了該中心的管理水平及維修效率。在這里，我們還遇到了JOY公司的外方維修服務(wù)人員，維修中心主任與其用流利的英語對話，我此時感覺：我們倒象是在發(fā)達(dá)國家參觀某個現(xiàn)代化維修車間。最后，我們還參觀了該中心的企務(wù)公開欄，并