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正文內(nèi)容

煤化工煤制氣可研報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-07-18 20:30 本頁(yè)面


【正文】   2005年,比2004年增長(zhǎng)了25%。2005年,比2004年增加91億立方米,增長(zhǎng)幅度約22%。截至2005年底?! ?006年三季度前期天然氣產(chǎn)量保持高位,月均天然氣產(chǎn)量在48億立方米之上,9月天然氣產(chǎn)量有所回落。,%。據(jù)專家預(yù)測(cè),未來(lái)20年天然氣需求增長(zhǎng)速度將明顯超過(guò)煤炭和石油。到2010年,%增加到6%,到2020年將進(jìn)一步增至10%。屆時(shí)天然氣需求量估計(jì)將分別達(dá)到938億立方米和2037億立方米。天然氣年產(chǎn)量以20%左右的速度高速增長(zhǎng)。未來(lái)我國(guó)的天然氣供應(yīng)將呈現(xiàn)四種格局:西氣東輸,西部?jī)?yōu)質(zhì)天然氣輸送到東部沿海;北氣南下,來(lái)自我國(guó)北部包括引進(jìn)的俄羅斯天然氣,供應(yīng)南部的環(huán)渤海、長(zhǎng)三角、珠三角等區(qū)域;海氣登陸,一方面是近海地區(qū)我國(guó)自己生產(chǎn)的天然氣輸送到沿海地區(qū),另一方面是進(jìn)口液化天然氣優(yōu)先供應(yīng)沿海地區(qū);此外,各資源地周邊地區(qū)就近利用天然氣。但未來(lái)數(shù)年后,隨著國(guó)家的扶持和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,將出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)天然氣供應(yīng)缺口將在400500億立方米,2020年將近1000億立方米。這些缺口目前的供氣方案是主要由國(guó)外氣源來(lái)解決,包括建設(shè)輸氣管道和LNG運(yùn)輸。(1)天然氣儲(chǔ)量不多。天然氣年產(chǎn)量?jī)H400多億立方米,在中國(guó)能源生產(chǎn)中的比例不足5%,與世界相比具有很大的差距。據(jù)有關(guān)資料顯示,中國(guó)天然氣儲(chǔ)量在世界天然氣總量中不足3%。(2)天然氣勘探開發(fā)難度較大。,盡快將這些儲(chǔ)量開發(fā)利用,對(duì)促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有非常重要的作用。但中國(guó)的這些儲(chǔ)量大多分布在中國(guó)西部的老、少、邊、窮地區(qū),地表?xiàng)l件多為沙漠、黃土塬、山地,地理環(huán)境惡劣。多數(shù)勘探對(duì)象第孔、地滲、埋藏深、儲(chǔ)層復(fù)雜、高溫高壓,且遠(yuǎn)離消費(fèi)市場(chǎng),開發(fā)利用這些儲(chǔ)量還存在許多技術(shù)難題。譬如中國(guó)的鄂爾多斯盆地的蘇里格大氣田,探明地質(zhì)儲(chǔ)量近6000億立方,但在產(chǎn)能建設(shè)上存在許多技術(shù)難題,它是大面積、低孔、低滲的巖性氣田,這是中國(guó)開發(fā)利用從沒遇到過(guò)的氣田,涉及鉆井工藝、儲(chǔ)層改造工藝等技術(shù)難題,而類似的氣田還有很多。又如四川盆地的氣田主要屬于碳酸鹽巖的裂隙和次生孔隙氣田,它們的不均質(zhì)性很強(qiáng),開發(fā)和穩(wěn)產(chǎn)難度相當(dāng)大。 (3)加快引進(jìn)利用國(guó)際天然氣資源。引進(jìn)利用國(guó)際天然氣資源是21世紀(jì)中國(guó)發(fā)展外向型能源經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn),是中國(guó)21世紀(jì)重大的能源戰(zhàn)略。中國(guó)進(jìn)口天然氣將通過(guò)兩條途徑解決:一是從俄羅斯、烏茲別克斯坦、土庫(kù)曼斯坦、哈薩克斯坦等國(guó)引管道天然氣;二是為中國(guó)沿海地區(qū)引進(jìn)液化天然氣(LNG)。(4)加快建設(shè)煤制天然氣工廠,以滿足市場(chǎng)需要。政府部門預(yù)計(jì)2010年中國(guó)每年天然氣的需求1000億m3,而中國(guó)2006年天然氣產(chǎn)量?jī)H有586億m3,液化天然氣進(jìn)口量100萬(wàn)噸。遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需要,現(xiàn)已經(jīng)計(jì)劃從中亞地區(qū)進(jìn)口天然氣,此外還在研究鋪設(shè)從緬甸和俄羅斯通往中國(guó)的跨境管道。3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模該項(xiàng)目選擇固定床干法排灰純氧碎煤加壓氣化技術(shù)生產(chǎn)天然氣,低溫甲醇洗凈化、鎳基催化劑甲烷化的生產(chǎn)工藝。設(shè)計(jì)規(guī)模確定為公稱能力1200萬(wàn)N m3/d。主要產(chǎn)品為天然氣,在工藝裝置中副產(chǎn)的產(chǎn)品有:石腦油、焦油、粗酚、氨、硫磺等。 產(chǎn)品方案和產(chǎn)量表 單位:t/a 序號(hào)產(chǎn)品數(shù)量一主產(chǎn)品(1)合成天然氣1200萬(wàn)N m3/d二副產(chǎn)品(1)焦油508800t/a(2)石腦油101280t/a(3)粗酚57600t/a(4)硫磺120036t/a(5)液氨52560t/a 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)總合成天然氣氣量500000N m3/h,其組分如下:成分CO CO2N2+ArH2CH4∑含量v%1004工藝技術(shù)選擇及技術(shù)來(lái)源該項(xiàng)目是利用錫林浩特豐富的煤炭資源,建設(shè)公稱能力為1200萬(wàn)N m3/d合成天然氣裝置。主要工藝技術(shù)采用:l 碎煤加壓氣化l 粗煤氣耐油變換、冷卻l 低溫甲醇洗凈化l 低壓蒸汽吸收制冷l Claus Scot硫回收工藝l 甲烷化l 廢水綜合利用、殘液焚燒煤氣化工藝有十幾種,在工業(yè)上大量采用的也就是幾種,可分為固定床、流化床、氣流床三種類型。煤氣化工藝選擇原則是(1)根據(jù)煤質(zhì)選擇相應(yīng)的煤氣化工藝。(2)根據(jù)煤氣加工的產(chǎn)品及用途選擇煤氣化技術(shù)。(3)裝置規(guī)模的大型化。該項(xiàng)目采用錫林浩特高水分褐煤。%,(ar)。灰熔點(diǎn)12001250℃。氣化生成的煤氣加工成1200萬(wàn)N m3/d合成天然氣。依據(jù)上述三個(gè)原則,由于煤含水分高,不可能制出符合德士古所要求的水煤漿濃度60%以上,流化床氣化工藝比較適應(yīng)年輕褐煤氣化,但氣化壓力〈1MPa,飛灰太多且含碳高,碳轉(zhuǎn)化率、氣化效率較低,在裝置大型化方面存在一定問(wèn)題,BGL固定床液態(tài)排渣壓力氣化,雖然較好適應(yīng)高水分褐煤氣化,且有蒸汽消耗低,煤氣中甲烷含量高的特點(diǎn),但技術(shù)還不成熟。因此本項(xiàng)目可供選擇的氣化工藝有GSP、SHELL干粉煤、液態(tài)排渣氣流床壓力氣化,Lurgi碎煤固定床干法排灰壓力氣化。為此對(duì)三種氣化工藝進(jìn)行詳細(xì)比較如下:GSP、SHEL干粉煤、Lurgi三種氣化工藝比較名稱 GSP SHELLLurgi原料要求(1)褐煤~無(wú)煙煤全部煤種,石油焦、油渣、生物質(zhì);(2)徑250500um含水2%干粉煤(褐煤8%);(3)灰熔點(diǎn)融性溫度 〈1500℃;(4)灰分1%20%。(1)褐煤~無(wú)煙煤全部煤種,石油焦、油渣、生物質(zhì);(2)90%〈100目,含水2%干粉煤(褐煤8%);(3)灰熔點(diǎn)融性溫度 〈1500℃;(4)灰分81%20%。除主焦煤外全部煤種,550mm碎煤,含水35%以下,灰25%以下,灰熔點(diǎn)≥1200℃。氣化溫度/℃1450155014501550取決于煤灰熔點(diǎn),在DTST間操作氣化壓力/MPa氣化工藝特點(diǎn)干粉煤供料,頂部單噴嘴,承壓外殼內(nèi)有水冷壁,激冷流程,由水冷壁回收少量蒸汽,除噴嘴外全為碳鋼。干粉煤供料,下部多噴嘴對(duì)噴,承壓外殼內(nèi)有水冷壁,廢鍋流程,充分會(huì)說(shuō)廢熱蒸汽,材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼。粒狀煤供料,固體物料和氣化劑逆流接觸,煤通過(guò)鎖斗加入到氣化爐,通過(guò)灰鎖斗將灰派出爐外,氣化爐由承壓外殼、水夾套、轉(zhuǎn)動(dòng)爐篦組成,爐內(nèi)物料明顯分為干燥、干餾、煤氣化洗滌除焦/塵后進(jìn)入廢鍋。材質(zhì)為碳鋼。投煤量2000t/d內(nèi)徑=3500內(nèi)徑=4600內(nèi)徑=4000單爐尺寸/mmH=17000投煤(2300t/d)H=31640投煤(8001000t/d)H=11000耐火磚/水冷壁壽命/a2020噴嘴壽命10a,前端部分1a氣化爐臺(tái)數(shù)161646冷激室/廢鍋尺寸/mm冷激室內(nèi)徑=3500約為2500除塵冷卻方式分離+洗滌干式過(guò)濾+洗滌洗滌去變換溫度℃22040180185建筑物(不包括變換)裝置占地:9000M2高約55M(氣化部分)裝置占地:9000M2高約8590M(氣化部分)40M標(biāo)煤消耗t/106kj() ()(包括焦油等副產(chǎn)品)33氧耗N m3/106kj(%)292910(包括焦油熱值)蒸汽消耗kg/106kj(包括造氣變換副產(chǎn)中低壓蒸汽)00電耗KW/106kj碳轉(zhuǎn)化率%999999(包括jioayou等副產(chǎn)品)冷氣效率%808080(包括jioayou等副產(chǎn)品)氣化熱效率%909690(包括jioayou等副產(chǎn)品)投資 萬(wàn)元1200106N m3/d天然氣1272000(其中空分522000)967000(其中空分522000)480000(其中空分184000)由上表可知:(1) 三種煤氣化工藝在消耗指標(biāo)上,消耗高水分原料煤基本一樣,差別最大的是氧氣消耗原料煤SHELL、。電:SHELL是lurgi煤氣化的19倍,GSP是lurgi的12倍。蒸汽:GSP、。(2) 包括焦油等副產(chǎn)品在內(nèi),三種氣化工藝的碳轉(zhuǎn)化率、氣化效率、氣化熱效率基本一樣。(3) 三種煤氣化投資相差很大。,GSP是lurgi的2倍。造成投資大的主要原因除氣化裝置外,空分裝置影響更大。煤氣化、空分比較結(jié)果還不能代表全部工藝的比較結(jié)果,對(duì)于以煤原料生產(chǎn)合成天然氣,Lurgi煤氣化生產(chǎn)煤氣中按熱值分布,焦油約占煤總熱值的10%,甲烷熱值約占煤氣總熱值30%。HCO約占60%。因此采用Lurgi煤氣化工藝合成天然氣比SHELL、GSP煤氣化工藝,變換低溫甲醇洗凈化裝置、甲烷化裝置處理量大大減少,消耗、投資大大降低。綜上所述煤氣化推薦選Lurgi煤氣化。由于粗煤氣中含硫、焦油等雜質(zhì),因此只能選擇耐油催化劑進(jìn)行CO變換,使煤氣中H2/CO=。 眾所周知,碎煤加壓氣化由于逆流氣化過(guò)程,煤氣出爐溫度低,粗煤氣成分復(fù)雜,其氣體組分包括CO、HCOCHH2S、有機(jī)硫、C2HC2HC3HC4HHCN、NAr以及焦油、脂肪酸、硫、酚、氨、石腦油、油、灰塵等。在這些組分中除CO、HCH4有效組分和NAr以及惰性氣體外,其余所有組分包括CO2和硫化物都是需要脫除的有害雜質(zhì),可見其凈化任務(wù)的艱巨??v觀當(dāng)今各種氣體凈化工藝,能擔(dān)當(dāng)此重任者非低溫甲醇洗莫數(shù)。這是因?yàn)橹挥械蜏丶状枷磧艋趴梢栽谕谎b置內(nèi)全部干凈的脫除各種有害成分,諸如、COH2S、COS、C4H10S、HCN、NHH2O、C2以上烴類(包括輕油、芳香烴、石腦油、烯烴及膠質(zhì)物等)以及其他化合物等。另外碎煤加壓氣化原料氣壓力較高,其體中COH2S分壓相對(duì)較高,所以本身就有利于發(fā)揮低溫甲醇洗物理吸收的特性,低溫甲醇洗工藝與其他凈化工藝相比還有如下顯著優(yōu)點(diǎn):l 吸收能力強(qiáng),溶液循環(huán)量小l 再生能耗低l 氣體凈化純度高l 溶劑熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好,溶劑不降解
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