【正文】 施工順序安排 廠 內(nèi)工程量大、工作種類復(fù)雜，工期短，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中必須切實(shí)做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結(jié)合科學(xué)搭接施工，多工作面展開施工。構(gòu)筑物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外”的順序原則進(jìn)行。 第三節(jié) 工期保證措施 科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競爭機(jī)制。 保證工期的組織措施 1)發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn) 發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，選擇合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施 工生產(chǎn)。 2)抓好控制工程，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理 本工程是以污水池為重點(diǎn)來控制工期的，工程施工中抓住關(guān)鍵工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。 10 使施工計(jì)劃做到時(shí)保日，日保周，周保月的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。 3)科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào) 隨著施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān) 鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度，保證工期方案。 4)抓好資金管理，確保資金投入 管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ谩? 5)搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行 施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方的工作關(guān)系， 確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 保證工期的技術(shù)措施 由于工作量大， 要在施工中精心安排，要建立完善的施工組織機(jī)構(gòu)。 主要施工方法及技術(shù)組織措施 1)施工前準(zhǔn)備→ 電氣 配 管→接地裝置 安裝 →直流盤安裝、調(diào)試→控制、保護(hù)盤安裝→電纜橋架安裝→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜、母線橋安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受、送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收。 2） 材料設(shè)備進(jìn)場檢查 電纜 ―― 檢查型號、規(guī)格、長度設(shè)計(jì)相符，有無鎧裝 . ―― 查驗(yàn)合格證，生產(chǎn)許可證編號，高壓電纜要有出廠試驗(yàn)報(bào)告。 11 ―― 包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。外 護(hù)套不松弛，電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。 ―― 耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；絕緣檢查，高壓電纜耐壓試驗(yàn)。 3)電氣盤柜、 動力箱 ―― 合格證、質(zhì)量保證書，型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符。 ―― 進(jìn)、出線孔管徑、方位是否正確，安裝方式，安裝材料，內(nèi)裝開關(guān)容量與設(shè)計(jì)相符。 4) 橋架、槽板 a 查驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書，外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形； b 橋架涂層完整，無銹蝕；色澤均勻，無破損碎裂；無扭曲變形，不壓扁，表面不壓傷。 5） 甲供設(shè)備 進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收，尚應(yīng)提供 商檢證明和質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格型號性能檢測報(bào)告以及安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。 6) 高（低）壓開關(guān)、隔離及開關(guān)柜 a 型號顏色與設(shè)計(jì)相符，安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤面顏色宜和諧一致。 b 整柜、柜內(nèi)所有元?dú)饧细褡C，使用說明書，出廠試驗(yàn)報(bào)告，銘牌。 c 附件、備件、操作工 具齊全，安裝尺寸與基礎(chǔ) 相符，主、控制電纜進(jìn)線孔通暢。 d 元?dú)饧R全，無損傷，盤面電流表、電壓表無破損，盤有無變型，要拉對角線，有無劃痕、掉漆。裝元?dú)饧墓耖T有無接地。 7） 鋼材及鍍鋅制品（支架用角鋼、槽鋼，接地用角鋼、扁鋼 、圓鋼， 12 盤、柜基礎(chǔ)用槽鋼）合格證、材質(zhì)單，鍍鋅質(zhì)量證明書；鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，器具配件齊全，無砂眼；表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形； 8)母線 包裝及密封良好，開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格附和設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。無出廠合格證或質(zhì)料不全時(shí)，以及對材質(zhì)有懷疑時(shí)，檢驗(yàn)?zāi)妇€的機(jī)械性能。母線表面應(yīng)光光潔、平整，沒有裂紋、褶皺、夾雜物及變形、扭曲現(xiàn)象。 9） 變壓器、電抗器、互感器、套管、絕緣子 包裝及密封良好，無進(jìn)水，開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格附和設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。表面無磕 、碰現(xiàn)象，涂層完好 . 第六章 主要施工機(jī)器、設(shè)備及材料投入計(jì)劃 第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)置原則 優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。 設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。 同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。 第二節(jié) 主要施工機(jī)械配置 主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本標(biāo)段工程需要，詳見施工機(jī)械設(shè)備表，（附表一 、三 ）。 第三節(jié) 主要試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器 見主要試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器表（附表二）。 13 第四節(jié) 主要材料投入及保證 本工程材料采購要求： 本工程所使用的槽鋼，角鐵，鐵管，電纜 等原材料購買前必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn) 可批準(zhǔn)后方可由材料員按工程進(jìn)度需用量購買 。 材料采購應(yīng)遵循的規(guī)則： 本工程所需物資的采購，執(zhí)行公司《物資采購工作程序》，由項(xiàng)目部提出物資需用計(jì)劃報(bào)公司材料科；在經(jīng)過評價(jià)選擇的合格物資分供方名冊內(nèi)組織采購和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證。 l、工程開工前應(yīng)根據(jù)工程材料需用量制定材料需用量計(jì)劃。 根據(jù)材料用量計(jì)劃選擇供貨方，并對其進(jìn)行評定，從中選出合格的供貨方上報(bào)甲方，并經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)。 材料進(jìn)場時(shí)，材料員應(yīng)把好材料的入場關(guān)，做好材料的檢驗(yàn)方法，常用建筑材料進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： a、工程常用電氣材料 進(jìn)場時(shí)，應(yīng)由材料管理員根據(jù)合同和采購計(jì)劃的要求，對進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)按照“常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣”規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 b、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購計(jì)劃要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。材料滿足合格要求后，應(yīng)由倉庫材料管理員或相關(guān)人員及時(shí)填寫好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。做好材料標(biāo)識。 進(jìn)場后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標(biāo)識，不同品種 的材料或成品不能混放。 第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析、解決方案 和各分部分項(xiàng)工程施工方法 第一節(jié) 主要設(shè)備施工方法 電氣 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝工程必須按施工圖、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備安裝使用說明 14 書、裝配圖進(jìn)行施工。在施工中若發(fā)現(xiàn)問題，需修改原設(shè)計(jì)，應(yīng)及時(shí)提出建設(shè)性的修改建議，經(jīng)過設(shè)計(jì)單位、甲方同意后，并出具設(shè)計(jì)變更，方可按照修改后的設(shè)計(jì)施工。 設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則，對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄，并以這些檢查記錄作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。對于隱蔽 工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可后，方可隱蔽，并做好隱蔽記錄。 設(shè)備運(yùn)輸 從設(shè)備臨時(shí)堆放處運(yùn)至施工現(xiàn)場，噸位較大的設(shè)備使用吊車和卡車運(yùn)輸，噸位較小的設(shè)備采用平板車運(yùn)輸。 設(shè)備開箱檢查 (1)在設(shè)備到貨后，我方可配合甲方做好檢驗(yàn)工作，并及時(shí)整理編號記錄，設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行，應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備損壞或零部件丟失，易損設(shè)備如開箱檢查后，對不能及時(shí)安裝的，應(yīng)將設(shè)備重新封好。開箱檢查應(yīng)甲、乙、監(jiān)理三方負(fù)責(zé)人參加，共同驗(yàn)收、記錄、并簽字認(rèn)可。 (2)開箱要求： 1)設(shè)備不損壞，附件不丟失。 2)開箱前應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人事先查明設(shè)備型號、箱號、存放地點(diǎn)，以免開錯(cuò)箱。 3)檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備外觀和保護(hù)包裝是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕應(yīng)如實(shí)作出記錄，簽字認(rèn)可。 4)按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全并做好記錄。 5)進(jìn)口設(shè)備在開箱前一定讀懂隨機(jī)文件，清楚無誤后方可開箱。 6)檢查完畢，甲乙雙方簽字辦理中間移交手續(xù)。 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 (1)設(shè)備基礎(chǔ)在施工完成后，要求會同甲方、監(jiān)理、土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收 。 15 (2)設(shè)備基礎(chǔ)要檢查其外觀質(zhì)量、外形尺寸、中心線偏移、標(biāo)高、表面不平度等符合規(guī)范要求。 (3)預(yù)留和預(yù)埋的檢查 為保證安裝質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，設(shè)備按照基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，預(yù)埋板必須牢固、平整，標(biāo)高正確。 (4)做好基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查記錄。 第 二節(jié) 機(jī)械安裝 工程施工方案 第 1 章 壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)的安裝方案 初次找正 機(jī)器在就位后，應(yīng)對中心線、標(biāo)高、水平度進(jìn)行初步的找正，達(dá)到規(guī)范要求后，再進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿固定。找正的允差為： ?中心線：177。 3mm 標(biāo) 高：177。３ mm ?水平度：177。 最終找正： 最終灌漿前，必須將機(jī)器完全找正好，找正的允差為： ? 水平度 泵 壓縮機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī) 縱 向 ≤ ≤ ≤ 橫 向 ≤ ≤ ≤ 測量點(diǎn) 出口法蘭面 滑道或主加工面 主加工面 ? 聯(lián)軸節(jié)同心度 泵 壓縮機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī) 縱 向 ≤ ≤ ≤ 16 橫 向 ≤ ≤ ≤ 間 隙 ≤ ≤ ≤ 以泵安裝圖為例說明傳動類設(shè)備安裝的具體程序： 第一步：泵就位 第二步：用鐵水平儀初找正 第三步：地腳螺栓灌漿 第四步：用框式水平儀精找平進(jìn)行 基礎(chǔ)與設(shè)備底座間的灌漿 第五步：聯(lián)軸節(jié)的找正（配管及解體檢查 以后、試車之前進(jìn)行） 17 單機(jī)試車： ? 試車前應(yīng) 編制試車方案。 ? 試車時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)機(jī)器是否已達(dá)到可以試車的狀態(tài)，在這之前應(yīng)進(jìn)行潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的循環(huán)。 ? 先進(jìn)行電機(jī)的空載試車；再進(jìn)行整個(gè)機(jī)器的空載試車，最后進(jìn)行機(jī)器的負(fù)荷試車。在規(guī)定的試車時(shí)間內(nèi)，機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且無異常情況。 ? 應(yīng)填寫試車記錄。 ? 壓縮機(jī)及泵的試車時(shí)，電機(jī)先點(diǎn)動，確認(rèn)電機(jī)方向，然后單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)。 ： 該類設(shè)備的安裝基準(zhǔn)宜在下列基準(zhǔn)中選擇： 機(jī)器類找平、找正基準(zhǔn) 基 準(zhǔn) 找 正 1. 機(jī)體加工面 平面位置和標(biāo)高 2. 支承滑動部件的導(dǎo) 向面 平面位置和標(biāo)高 3. 轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露軸表面 平面位置 4. 聯(lián)軸器端面或外園周面 平面位置 5. 機(jī)器上加工精度較高的表面 平面位置 定位基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差 18 項(xiàng) 目 允許偏差 平面位置 標(biāo)高 與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí) 5 5 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí) 2 1 橫向測量 縱向測量 序號 階段 控 制 點(diǎn) 等級 內(nèi) 容 1 準(zhǔn)備 階段 設(shè)備及附件開箱檢驗(yàn) B 型號、規(guī) 格、出廠合格證及有關(guān)資料 2 基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收 A 坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置 3 施工方案審查 Ｂ 按有關(guān)規(guī)定 4 安裝 階段 基礎(chǔ)處理、復(fù)查 C 基礎(chǔ)表面，墊鐵找平等 5 設(shè)備接收 C 按裝箱清單、圖紙等 6 機(jī)泵安裝 CR 標(biāo)高、方位、坐標(biāo)等 7 設(shè)備拆卸、清洗 C 對各部件檢查 8 組裝找平 B 各部間隙、軸封 9 灌漿前檢查 A 10 聯(lián)軸節(jié)對中 B 11 傳動裝置檢查 C 12 潤滑油系統(tǒng)檢查、注油 C 13 冷卻密封系統(tǒng)檢查 C 14 試車方案審查 B 15 試運(yùn)轉(zhuǎn) AR 16 交工 階段 交工技術(shù)文件、竣工圖 C 19 第 2 章 刮泥機(jī)安裝 根據(jù)土建交來基準(zhǔn)點(diǎn)，確定刮吸泥機(jī)中心點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，并標(biāo)志出。 檢查中心柱基礎(chǔ)與池體中心重和度。 將墊板布置在基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)，將中心柱放至墊板上，利用墊板調(diào)整其標(biāo)高，垂直度，并調(diào)整其中心線符合要求后，緊固螺栓。 在中心柱頂端水平放置轉(zhuǎn)動裝置安裝板，并與中心柱固定，將轉(zhuǎn)盤吊至安裝板上，用螺栓連接。再將驅(qū)動裝置安裝就位，然后將焊接鋼籠與驅(qū)動裝置相連 固定，合格后確定出桁架位置。同時(shí)在每一桁架接口處設(shè)置支撐，將帶有吸泥系統(tǒng)、集泥板的桁架與鋼籠固定，要保證桁架底與池底之間距離及桁架的撓度符合圖紙，手動盤車桁架旋轉(zhuǎn)一周，檢查桁架底與池底間隙，不合適進(jìn)行調(diào)整，最后安裝浮渣刮板，