【正文】 電氣設(shè)備及元件的出廠資料（使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等）齊全，以備與交接試驗(yàn)結(jié)果相比較。 6 質(zhì)量要求： 對(duì)施工過程中的各道工序的質(zhì)量提出要求，明確分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 提交階段性調(diào)試報(bào)告，提交送受電方案，試車方案，申請(qǐng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 設(shè)計(jì)中如有新設(shè)備且無施工規(guī)范、方法者，應(yīng)特別提出，通過收集資料，制定可行的調(diào)試作業(yè)方 案進(jìn)行調(diào)試。 做防腐時(shí)應(yīng) 等焊接點(diǎn)冷卻后再刷瀝青漆； 3 接地線敷設(shè)完后的土溝回填土內(nèi)不應(yīng)有石塊和建筑垃圾等，接地溝回填應(yīng)采用不含有腐蝕性的泥土，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 3 號(hào)碼管采用微電腦編號(hào)機(jī)打印，電纜掛牌用不易褪色的記號(hào)筆書寫，做到正確、清晰，且應(yīng)排列整齊。 （ 3） 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好， 單芯高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。 (10) 單芯電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求間距的基礎(chǔ)上盡可能加大每根電纜間的距離，并在達(dá)到一定距離后利用過架空橋架處進(jìn) 40 行倒相敷設(shè)。 (3) 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對(duì)各盤電纜長度進(jìn)行平衡，以避免中間接頭和減少電纜零頭。 （ 6） 電纜保護(hù)管應(yīng)采用機(jī)械加工，鍍鋅管采用絲口連接，管子與電纜槽架間的連接，采用制造廠成套專用接頭，橋架開孔采用機(jī)械開孔，不得用氣割及電焊刺孔。 （ 7） 直流柜以及其它檢修電源箱、配電柜（盤、箱）等參照上述方法安裝。 f 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。 7 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用盤柜廠家提供的熱鍍鋅制品。 f 出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。接地應(yīng)明顯可靠。 (3) 將 2個(gè) 5t手拉葫蘆的兩端分別掛在變壓器和室內(nèi)專門用來運(yùn)變壓器用的吊鉤上。 35 3 變壓器的驗(yàn)收工作 (1)變壓器規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。 ,不得強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 ，應(yīng)使用引弧板。 b)、現(xiàn)場材質(zhì)標(biāo)識(shí)的移植，由施工人員監(jiān)督班組人員做好移植標(biāo)識(shí)，以免材料混用。 （ 2）施工機(jī)具齊備 （ 3）檢測(cè)設(shè)備齊全 33 （ 4）有適合于工程的焊材一 、二級(jí)庫及焊材管理制度。 （ 6） 與設(shè)備接口的法蘭先不要焊死，在其他部分都預(yù)制后，將待焊的法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后將預(yù)制制管吊起，插入與設(shè)備連接的法蘭內(nèi)，用電焊點(diǎn)焊定位，做好標(biāo)記，再拆下進(jìn)行焊接。 D. 接口焊接應(yīng)分層進(jìn)行，以減少和消除焊接收縮應(yīng)力與焊接變形。 6）成品鋼管安裝 （ 1） 鋼管采用手工電弧焊，焊條采用 E4303，采用單面焊接。槽底不得受水浸泡。 （ 3）在兩個(gè)以上施工單位的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。 （ 2）各類材料分類存放，按規(guī)定、型號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)。 29 （ 2）室外管道安裝標(biāo)高不一，位置錯(cuò)縱交叉，因此管道安裝順序應(yīng)先深后淺、先污后清、先大管后小管、先干管后支管，分段流水作業(yè)。 安裝刮泥板。 安裝傳動(dòng)及提升裝置。 組裝橋架。 2 螺旋體安裝 螺旋體軸由安裝在機(jī)殼上的吊軸承固定在機(jī)殼內(nèi)，一般每節(jié)殼體內(nèi)一節(jié)螺旋體，螺旋體軸之間由法蘭連接，螺旋體之間連接后，螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，不得有卡住現(xiàn)象，若螺旋體軸線直線度偏差，在吊軸承底座與吊 耳之間加墊進(jìn)行調(diào)整。電動(dòng)葫蘆靜剛度的允許值 1/800S（ mm）。 ③ 用電纜導(dǎo)電時(shí)，放電纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 靜負(fù)荷試驗(yàn) 動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 24 應(yīng)能滿足工作極限位置的要求。 （ 1） 試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序及措施： A． 程序 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 [3+(S10)] 其中 , Δ S電動(dòng)葫蘆軌道跨度的允差（ mm） S電動(dòng)葫蘆軌道跨度（ m） （ 6） 軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于 1/1000，應(yīng)每隔 2m 測(cè)一點(diǎn)，全過程內(nèi)高低差不應(yīng)大于 10mm。 （ 2） 鋼軌鋪設(shè)前，首先應(yīng)對(duì)鋼軌的端面直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。 C． 設(shè)備裝箱清單。 二次灌漿 設(shè)備找平、找正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)其底座（墊板組應(yīng)點(diǎn)焊牢固）進(jìn)行二次灌漿。 核對(duì)泵的主要安裝尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。再將驅(qū)動(dòng)裝置安裝就位，然后將焊接鋼籠與驅(qū)動(dòng)裝置相連 固定，合格后確定出桁架位置。 ? 先進(jìn)行電機(jī)的空載試車；再進(jìn)行整個(gè)機(jī)器的空載試車，最后進(jìn)行機(jī)器的負(fù)荷試車。 (3)預(yù)留和預(yù)埋的檢查 為保證安裝質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，設(shè)備按照基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，預(yù)埋板必須牢固、平整，標(biāo)高正確。 (2)開箱要求： 1)設(shè)備不損壞，附件不丟失。 進(jìn)場后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，不同品種 的材料或成品不能混放。 材料采購應(yīng)遵循的規(guī)則： 本工程所需物資的采購，執(zhí)行公司《物資采購工作程序》，由項(xiàng)目部提出物資需用計(jì)劃報(bào)公司材料科；在經(jīng)過評(píng)價(jià)選擇的合格物資分供方名冊(cè)內(nèi)組織采購和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證。母線表面應(yīng)光光潔、平整，沒有裂紋、褶皺、夾雜物及變形、扭曲現(xiàn)象。 5） 甲供設(shè)備 進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收，尚應(yīng)提供 商檢證明和質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格型號(hào)性能檢測(cè)報(bào)告以及安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。 主要施工方法及技術(shù)組織措施 1)施工前準(zhǔn)備→ 電氣 配 管→接地裝置 安裝 →直流盤安裝、調(diào)試→控制、保護(hù)盤安裝→電纜橋架安裝→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜、母線橋安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受、送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收。 10 使施工計(jì)劃做到時(shí)保日，日保周，周保月的高效完成。 第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃 第一節(jié) 勞動(dòng)力部署及任務(wù)劃分 為 了優(yōu)質(zhì)高效 地完成本標(biāo)段全部工程施工任務(wù)， 根據(jù)廠內(nèi)構(gòu)筑物分散的特點(diǎn)和廠內(nèi)工程錯(cuò)綜復(fù)雜，土建 工程、設(shè)備安裝等同期施工等基本情況，合理配置勞動(dòng)力資源，擬安排 1 個(gè) 機(jī)械 設(shè)備安裝施工隊(duì) 、 1 個(gè) 電氣設(shè)備安裝施工隊(duì)、 1 個(gè)電氣調(diào)整 隊(duì)，各施工隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人人數(shù)比例控制在 60%以上。 技術(shù) 質(zhì)量 管理 部 對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)度實(shí)施、工序安排及過程控制負(fù)主要責(zé)人。 在項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu) 上項(xiàng)目經(jīng)理部將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，項(xiàng)目總工程師 1 名。 通訊 廠內(nèi)的通訊設(shè)施需要安裝座機(jī) 1 部，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套，配備移動(dòng)電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及施工各部門，加強(qiáng)信息化管理。 3 、 工期 本工程工期為 228 日歷天 計(jì)劃開工日期： 20xx 年 11 月 15 日 計(jì)劃竣工日期： 20xx 年 6 月 30 日 第二章 施工現(xiàn)場平面布置 第一節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施布置 施工現(xiàn)場總平面布置原則 ①既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼； ②在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工順序，分期進(jìn)行施工 場地規(guī)劃，將施工對(duì)周邊環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化； ③施工布置需要整潔、有序，同時(shí)做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把創(chuàng)建文明施工工地作為宣傳的窗口； ④場地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全，布置合理； 場區(qū)臨時(shí)路 為節(jié)約工期，廠內(nèi)臨時(shí)道路結(jié)合其規(guī)劃路進(jìn)行布置，路寬 4~8 米。 建設(shè)規(guī)模 ： 35100（廢水處理及回用工序 1）生化合格出水回用設(shè)計(jì)能力： 1200m3/h（超濾凈產(chǎn)水） 35200（廢水處理及回用工序 2）清凈廢水處理設(shè)計(jì)能力： 600m3/h（超濾凈產(chǎn)水） 本工程施工內(nèi)容 包括內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司 120萬噸 ∕ 年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目污水處理裝置 EPC工程總承包 預(yù)處理及生化處理標(biāo)段安裝工程，包括所有設(shè)備開箱驗(yàn)收、交付前的設(shè)備、材料代保管、系統(tǒng)安裝、單體調(diào)試、試運(yùn)行、消缺、竣工資料的最終交付等所有工作等。 5 根據(jù)規(guī)范制定嚴(yán)格的施工工藝，采用合理的吊裝方案及設(shè)備，搭合適的腳手架，制定切實(shí)可行的安全技 術(shù)措施。 明排水渠，過路處設(shè)置Φ 500mm 過路管；在現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)泵站和沉淀池，將集水井的水及時(shí)排走。 第三章 施工組織管理機(jī)構(gòu) 第一節(jié) 施工組織 管理機(jī)構(gòu) 為 安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，同時(shí)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及初步擬定的施工程序，將由我公司中理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及施工人員組成“ 伊泰化工 污水處理廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目管理，負(fù)責(zé)工程的組織實(shí)施。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 對(duì)本標(biāo)段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作。 保證工期的組織措施 1)發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，全力保障施工生產(chǎn) 發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，選擇合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施 工生產(chǎn)。 4)抓好資金管理，確保資金投入 管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金專款專用。 3)電氣盤柜、 動(dòng)力箱 ―― 合格證、質(zhì)量保證書，型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符。裝元?dú)饧墓耖T有無接地。 第二節(jié) 主要施工機(jī)械配置 主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本標(biāo)段工程需要，詳見施工機(jī)械設(shè)備表，（附表一 、三 ）。 b、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購計(jì)劃要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 設(shè)備運(yùn)輸 從設(shè)備臨時(shí)堆放處運(yùn)至施工現(xiàn)場，噸位較大的設(shè)備使用吊車和卡車運(yùn)輸，噸位較小的設(shè)備采用平板車運(yùn)輸。 6)檢查完畢，甲乙雙方簽字辦理中間移交手續(xù)。３ mm ?水平度：177。 檢查中心柱基礎(chǔ)與池體中心重和度。 基 礎(chǔ)的校驗(yàn)和標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置 設(shè)備安裝前應(yīng)依據(jù)安裝圖紙對(duì)泵安裝的土建基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格的校驗(yàn)，重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔以及相關(guān)預(yù)埋件的坐標(biāo)位置；預(yù)留孔的深度、垂直度等以及基礎(chǔ)的標(biāo)高和表面質(zhì)量。 設(shè)備的找平和找標(biāo)高，對(duì)于整體安裝的泵，應(yīng)在泵的進(jìn)、出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。 設(shè)備盤車靈活，無異?，F(xiàn)象。 設(shè) 備到貨驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收 安裝、找正 檢查、驗(yàn)收 試運(yùn)轉(zhuǎn) 22 （ 2） 基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線及標(biāo)高線，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞和漏筋等缺陷。 B． 軌道跨度大于 10m 時(shí)，其允許偏差應(yīng)按下式計(jì)算，但最大不得超過177。 23 （ 10） 軌道上的車擋宜在吊裝電動(dòng)葫蘆前裝好，車擋與電動(dòng)葫蘆緩沖器應(yīng)接觸。 C． 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) ① 操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與電動(dòng)葫蘆的各機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相符。 c． 將小車停在軌道跨中，無沖擊地起升額定起重量的 1。安裝時(shí)，按到貨的節(jié)數(shù)逐節(jié)吊裝到基礎(chǔ)上就位，先組裝機(jī)殼，再組裝螺旋體，最后組裝傳動(dòng)位置。 4 試運(yùn)轉(zhuǎn) 螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，其軸承溫升不得超過 40℃，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料應(yīng)正常，無明顯阻料現(xiàn)象。具體吊車站位位見附圖 1。 安裝耙架。 安裝欄桿。 （ 4）管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及明顯的痕紋、凹陷。 30 （ 3）對(duì)現(xiàn)場安裝的焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲檢測(cè)，管徑≥ 800mm 的應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢查，不合格的鏟除重焊。暫時(shí)不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底。 （ 3） 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接仍在管道上。 （ 4） 焊接要求 A. 焊接接口處應(yīng)除凈臟物，以露出金屬光澤為宜。 （ 4） 水平長度可用線垂吊在設(shè)備出口的中心，用鋼尺測(cè)出它的水平距離，記在草圖上。 （ 3）設(shè)計(jì)文件必須齊全，改變施工中的結(jié)構(gòu)、材料、 工藝方法必須征得設(shè)計(jì)單位同意，并滿足規(guī)范要求。合格后方可上崗。 ：管道施焊前應(yīng)將焊口上的毛刺用不銹鋼挫刀、砂輪清理干凈，并用不銹鋼絲刷及丙酮或其它有機(jī)溶液將坡口面和內(nèi)外面 30mm以內(nèi)的臟物、油漆清理干凈，采用砂輪機(jī)打磨直至露出金屬光澤，脫脂工作不應(yīng)早于 2 小時(shí)。 %∽ %。 2 變壓器安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1） 技術(shù)人員必須熟悉掌握變壓器的性能、重量等重要參數(shù)，了解安裝技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)閱讀安裝說明書。 (1) 用拖車將變壓器運(yùn)至現(xiàn)場，汽車尾部朝向變壓器室停穩(wěn)，吊車設(shè)置在室外結(jié)實(shí)的地面上，位置要適合吊裝，由起重人員及吊車司機(jī)共同確定位置。 二、 成套配電柜（盤、箱）安裝 本工程高、低壓開關(guān)柜（盤、箱）和控制柜（盤、箱）、保護(hù)柜（盤、箱）數(shù)量多。 c 柜（盤、箱） 內(nèi)的零件、設(shè)備及專用工具應(yīng)齊全，無損 傷和銹蝕變形。 c 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。