【正文】 氧化二苯甲酰）：為白色結(jié)晶，略有氣味，103℃106℃分解，微溶于水，稍溶于乙醇，溶于乙醚、丙酮、氯仿和苯。本品是一級(jí)有機(jī)氧化劑；受熱、撞擊、磨擦可自發(fā)爆炸，本品的氧化性具有漂白作用和殺菌作用。④乳化劑（蓖麻油）: 分子式：C 3H5(C18H31O2)3,分子量 878,無色或淺黃色油狀液體，有特殊氣味。⑤分散劑（聚甲基丙稀酸鈉）：白色至琥珀色凝膠。稍有氣味，水溶液呈堿性。年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書⑥氫氧化鈉：分子式 NaOH ，分子量 ，無色透明的氫氧化鈉液體，是強(qiáng)堿之一，易在水中溶解，能與許多有機(jī)、無機(jī)化合物起化學(xué)反應(yīng)，腐蝕性很強(qiáng)，能灼傷人體皮膚等。八、產(chǎn)品方案擬建項(xiàng)目產(chǎn)品為 135A 型 CPE，年產(chǎn)量為 10000 噸。九、工藝裝置（1）CPE 主裝置工藝路線確定目前，國(guó)內(nèi)外氯化聚乙稀的生產(chǎn)方法主要有溶液法、鹽酸相懸浮液法、水相懸浮法三種方法。擬建項(xiàng)目確定采用水相懸浮法。即用一定量的分散劑將 HDPE 分散懸浮在熱的配有化學(xué)藥品的水中，在攪拌下升溫通入液氯進(jìn)行氯化，達(dá)到所需含氯量后進(jìn)行脫酸、中和、脫堿、干燥制得 CPE 產(chǎn)品。裝置組成CPE 裝置由原料準(zhǔn)備、氯化、脫酸、中和、脫堿、離心脫水、干燥、共混和包裝工序組成。工藝物料流程簡(jiǎn)述擬建項(xiàng)目工藝物料流程見圖 。沾化明珠集團(tuán)有限公司年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目 　 　 　 環(huán)境影響報(bào)告書4 鹽酸 1%274660（）防粘劑14030833083硬質(zhì)酸鈣14010t/h液堿3378（30%）2685693140 尾氣化學(xué)品（三種）CPE 商品9623CPE9483母液中鹽酸 %PE6024 尾氣液氯7047 液氯站氯化反應(yīng)尾氣處理脫酸 中和 脫堿 離心脫水 干燥 共混包裝達(dá)標(biāo)排放堿水槽 廢酸水池 CPE 回收槽冷凝水槽 蒸發(fā)用作電廠沖灰水圖 項(xiàng)目工藝物料流程圖沾化明珠集團(tuán)有限公司年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目 環(huán)境影響報(bào)告書14①原料準(zhǔn)備高壓聚乙?。℉DPE）由電動(dòng)葫蘆提升到 高的計(jì)量槽內(nèi)，電子秤稱重后，靠位差流入 8m 高的配料槽內(nèi)，加入經(jīng)汽水混合器加熱到 60℃的工藝水約 8m3，加入乳化劑和分散劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝竺芊馊丝咨w，用工藝空氣將乳化液壓入氯化釜。②氯化PE 懸浮液壓入氯化釜后，首先向釜內(nèi)補(bǔ)充 60℃的熱水至規(guī)定液位，然后開啟熱水循環(huán)系統(tǒng)加熱釜內(nèi)物料到 7080℃時(shí)，密封人孔蓋，趕走上部空間空氣，開始向釜內(nèi)通氯。隨著氯化反應(yīng)的開始，反應(yīng)熱不斷放出，反應(yīng)溫度不斷升高，當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到 110℃時(shí)，停止釜內(nèi)加熱，但由于反應(yīng)過程的放熱，釜內(nèi)溫度將繼續(xù)升高，此時(shí)，轉(zhuǎn)為用循環(huán)水冷卻氯化釜，使釜內(nèi)溫度保持在 130℃左右。釜內(nèi)壓力控制在≤ 內(nèi)，當(dāng)通氯達(dá)到規(guī)定要求后，停止通氯，氯化反應(yīng)結(jié)束。繼續(xù)冷卻氯化釜，使釜內(nèi)溫度降至 6070℃時(shí)，開啟尾氣處理微負(fù)壓抽走釜上部空間的氯化尾氣，然后用 左右的壓縮空氣將氯化好的 CPE 漿料壓至脫酸釜。氯化釜為間斷操作，每批料氯化周期大約為 6 小時(shí)。③脫酸該項(xiàng)目采用水洗的方法脫除 CPE 顆粒表面的鹽酸。首先在攪拌條件下，將氯化將料中，濃度約為 6%的稀鹽酸經(jīng)濾頭排入酸水池，然后向脫酸釜內(nèi)加入經(jīng)汽水混合器加熱至約 80℃的熱水到規(guī)定量進(jìn)行水洗，洗后廢水經(jīng)濾頭排入酸水池中。如此反復(fù)洗滌到廢水 PH=2 時(shí)停止水洗。然后配以適量的水，密封人孔蓋，用 左右壓縮空氣將脫酸后的漿料壓入中和釜。④中和主要是用堿液（NaOH）脫除 CPE 內(nèi)部的酸。將濃度為 30%的 NaOH 加水配制成濃度為 10%的水溶液后，加入到中和釜內(nèi)，保持介質(zhì) PH=111溫度為 8590℃，直至中和終點(diǎn)。中和完畢后，密封人孔蓋，用壓縮空氣將 CPE 漿料壓入脫堿釜。⑤脫堿年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書向釜內(nèi)加入約 60℃的熱水，洗滌過量的 NaOH 至 PH=78。配適當(dāng)水使固、液比為 1：4 左右，用壓縮空氣將漿料壓入待料槽內(nèi)。洗滌水經(jīng)濾頭后排到堿水槽。⑥離心脫水用給料泵將待料槽中的 CPE 漿料連續(xù)打入離心機(jī)，脫除大部分水份，使CPE 含水到 3050%，濕的 CPE 進(jìn)入園盤加料機(jī)供干燥用。離心機(jī)分離出的水份進(jìn)入 CPE 回收槽（耐腐蝕的不銹鋼槽，容積為 4m3） ，該水可以回用到脫堿工序，水中含有的少量 CPE 經(jīng)沉淀收集后重新進(jìn)行離心脫水。⑦干燥該項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用閃蒸干燥和沸騰干燥相結(jié)合的工藝路線。閃蒸干燥除去CPE 濕料表面水分可將 CPE 含濕量降到 1520%，減少沸騰干燥的負(fù)荷并避免發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象。離心脫水后的 CPE 濕料和適量的硬質(zhì)酸鈣，經(jīng)園盤加料器和雙向螺旋加料器推入閃蒸干燥器，利用熱空氣脫除 CPE 濕料的表面水分，然后通過旋風(fēng)分離器進(jìn)入沸騰干燥器在懸浮沸騰狀態(tài)下依次經(jīng)過Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ干燥室，使 CPE 內(nèi)部水分得以脫除，CPE 最終含水率≤%。⑧混料和包裝干的 CPE 料由沸騰床料斗進(jìn)入振動(dòng)篩，分出大塊料后，進(jìn)入 CPE 中間貯槽，再進(jìn)入混料機(jī)，與防粘劑充分混合好，進(jìn)入半自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。25Kg/袋，貯存于倉(cāng)庫中待售。（2）液氯站液氯站是用來貯存液氯的，并隨時(shí)向氯化釜提供液氯。工藝流程簡(jiǎn)述液氯用汽車槽車運(yùn)到廠內(nèi)，通過汽車衡稱重后，由液氯汽化器來的氯氯將槽車的液氯壓入液氯貯槽。以同樣的方法，由液氯汽化器里的氣氯將液氯貯槽中的液氯送到氯化釜。詳見液氯站方案流程圖 。液氯站的設(shè)計(jì)①該項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用 3 臺(tái) 20m3的液氯貯槽，其中一臺(tái)為事故槽，正常生年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書產(chǎn)時(shí)不充液氯，其它 2 臺(tái)貯槽充滿液氯一用一備。②貯槽充裝系數(shù)為 ，每個(gè)槽液氯量為 20(液氯的密度，t/m3)=。③液氯貯存周期為 1 天。④液氯站設(shè)計(jì)為半敞天廠房，通風(fēng)良好，廠房高度 ，屋面隔熱處理。廠房?jī)?nèi)設(shè)置控制室，主要監(jiān)控液氯貯槽液位。十、主要生產(chǎn)設(shè)備擬建項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見表 。表 擬建項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備序號(hào) 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量（臺(tái)）1 氯化釜 φ22004200 V= 3 鈦、鋯、鉭 22 脫酸釜 φ22004200 V= 3 復(fù)合鈦 23 中和釜 φ22004200 V= 3 Q235A/襯 316L 34 脫堿釜 φ22004200 V= 3 襯 304 15 離心機(jī) 2t/h 2(1 用 1 備)6 園盤給料器 17 螺旋加料器 18 鼓風(fēng)機(jī) 69 旋風(fēng)分離器 410 沸騰干燥器 F=20m3 316L/A3 111 引風(fēng)機(jī) 212 混料機(jī) V=10m3 2（1 用 1 備）13 振動(dòng)篩 2（1 用 1 備）14 半自動(dòng)包裝機(jī) 215 液氯貯罐 φ22004600 V= 3 16mmr 3(2 用 1 備)16 液氯槽車 18 噸 217 各種泵 16十一、配套輔助工程本工程包括供電、給排水、供熱、供氣、運(yùn)輸、通風(fēng)與供暖等項(xiàng)目，下年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書面分別簡(jiǎn)述。（1）給排水給水根據(jù)生產(chǎn)要求和不同用水性質(zhì)以及自來水供水情況，本項(xiàng)目擬采用分質(zhì)供水，給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，消防水給水系統(tǒng)。①生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)該項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要用于配料、洗滌產(chǎn)品等。生活用水主要指操作人員的衛(wèi)生用水。生產(chǎn)、生活給水由當(dāng)?shù)刈詠硭竟┙o自來水。②循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要用于氯化釜夾套冷卻用水，為滿足要求，設(shè)計(jì)選用工業(yè)低噪聲集水型 BLS（Ⅱ）J250 玻璃鋼冷卻塔一座，放在 高的屋頂上，循環(huán)水利用余壓上塔，給水溫度 32℃，回水溫度 40℃，冷卻能力 250m3/h，循環(huán)水泵2 臺(tái)（一用一備） ，容積為 1 臺(tái)。該水要求水質(zhì)不高，使用某發(fā)電廠污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后的廢水。③消防給水系統(tǒng)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)室內(nèi)消防用水 10L/S，室外消防用水 25L/S，使用某發(fā)電廠污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后的廢水。 擬建項(xiàng)目用水情況見表 。表 擬建項(xiàng)目耗水情況表配料、洗滌用水（m 3/h）生活用水(m3/h)循環(huán)水(m3/h)循環(huán)補(bǔ)充水(m3/h)消防用水(L/S)50 200 35注：循環(huán)水、循環(huán)補(bǔ)充水、消防用水全部使用某發(fā)電廠污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后的污水。④某發(fā)電廠污水處理廠情況簡(jiǎn)介：⑤污水回用可行性分析：◆擬建項(xiàng)目氯化釜材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，對(duì)循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求不年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書高，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可以使用污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后的污水◆目前，國(guó)內(nèi)對(duì)消防用水尚無明確的水質(zhì)要求，經(jīng)調(diào)查有關(guān)企業(yè)消防用水，經(jīng)污水處理廠處理達(dá)到 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后的水，可以用作消防用水?！魯M建項(xiàng)目廢水總需要量為 m3/d，某發(fā)電廠目前污水處理量為 m3/d，已用做現(xiàn)有項(xiàng)目的循環(huán)冷卻水 m3/d，剩余量為 m3/d，完全能夠滿足項(xiàng)目需要。由上所述，某發(fā)電廠污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后的水，可以滿足項(xiàng)目的需要。排水為了便于管理和環(huán)境保護(hù)，該項(xiàng)目排水系統(tǒng)按照清污分流的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。排水系統(tǒng)分為生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)等。①生活污水排水系統(tǒng)該項(xiàng)目排放的生活污水，經(jīng)化糞池處理后，排到城市生活污水管網(wǎng)，進(jìn)某縣污水處理廠進(jìn)行集中處理。②雨水排水系統(tǒng)主要收集屋面、地面雨水，排入城市雨水管。③生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)脫酸工序排放的酸性廢水，去專門的酸水池，再送到某發(fā)電廠用作沖灰水。（2）供電擬建項(xiàng)目設(shè)計(jì)在 CPE 主裝置內(nèi)設(shè)車間變電所，選用 2 臺(tái) 800kvA 變壓器，10kv 高壓線路由裝置外 10kv 電纜引入。裝置區(qū)內(nèi)采用 380/220v 三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，自然功率因數(shù) ，在變電所低壓 380v 進(jìn)行功率補(bǔ)償?shù)? 以上。項(xiàng)目總裝機(jī)容量為 ，年耗電量為 萬KWh。（3）供熱①該項(xiàng)目蒸汽利用情況該項(xiàng)目用蒸汽全部由某發(fā)電廠供應(yīng)，該項(xiàng)目總汽量 10t/h，壓力 年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書。蒸汽總管首先進(jìn)入主廠房，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)，再由蒸汽分配缸分別送到各用戶。②某發(fā)電廠蒸汽利用現(xiàn)狀：某電廠現(xiàn)蒸汽產(chǎn)生量為 200m3/h，已利用量約為 15m3/h，主要用于生源建材公司、利隆食品公司、粉煤灰砌塊廠等，剩余蒸汽量約為 185m3/h，能夠滿足該項(xiàng)目生產(chǎn)的需要。（4）空壓站①空壓站的任務(wù)是為 CPE 裝置提供合格的儀表空氣及工藝空氣。②該項(xiàng)目 CPE 裝置每 4 小時(shí)需 1500Nm3干燥空氣，因此選用 3 臺(tái)10m3/min 的空壓機(jī)，2 開一備，需要時(shí)也可 3 臺(tái)全開。③空壓站位于原料成品倉(cāng)庫東側(cè)北面，3 臺(tái)壓縮機(jī)及干燥器布置在廠房?jī)?nèi)，工藝空氣貯罐、送料空氣貯罐及儀表空氣罐均布置于露天，并預(yù)留一臺(tái)貯罐位置。（5）通風(fēng)與供暖通風(fēng)CPE 生產(chǎn)過程中可能會(huì)有微量氯氣及鹽酸霧滴散布于空氣中，如不及時(shí)通風(fēng)，會(huì)給操作人員的健康造成危害。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)主廠房層高較高，容積較大，廠房?jī)?nèi)通風(fēng)形式采用自然進(jìn)風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)方式，在設(shè)備附近的墻上共安裝 36 臺(tái)風(fēng)機(jī)。由于氯氣的比重大于空氣，故排風(fēng)機(jī)安裝高度距地面 。通風(fēng)形式，因倉(cāng)庫面積較大，存放成品較多，故倉(cāng)庫同樣考慮通風(fēng)。通風(fēng)采用機(jī)械共設(shè) 2 臺(tái)風(fēng)機(jī)，一臺(tái)進(jìn)風(fēng)，一臺(tái)排風(fēng)，并輔以通風(fēng)管道和風(fēng)口，使倉(cāng)庫內(nèi)的整個(gè)空間送、排風(fēng)均勻。該項(xiàng)目通風(fēng)設(shè)備情況見表 。采暖企業(yè)冬季取暖全部使用某發(fā)電廠的蒸汽，不自備取暖設(shè)備。表 本項(xiàng)目通風(fēng)設(shè)備情況一覽表年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書安裝位置 設(shè)備名稱 數(shù)量 風(fēng)量液氯站 型壁式軸流風(fēng)機(jī)1 臺(tái) 1788m3/h脫酸中和 型壁式軸流風(fēng)機(jī)16 臺(tái) 3215m3/h脫堿中和 型壁式軸流風(fēng)機(jī)6 臺(tái) 4647m3/h沸騰干燥 型壁式軸流風(fēng)機(jī)8 臺(tái) 2776m3/h主廠房混料 型壁式軸流風(fēng)機(jī)4 臺(tái) 2776m3/h倉(cāng)庫 YX10 型斜流風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 35326m3/h（6）運(yùn)輸運(yùn)輸方式及運(yùn)輸量本工程擬采用汽車運(yùn)輸，需外銷或外購(gòu)的長(zhǎng)途運(yùn)輸，可經(jīng)北面的東風(fēng)港或南面的小營(yíng)為車站轉(zhuǎn)運(yùn)。根據(jù)工廠產(chǎn)品數(shù)量和原材料的消耗量計(jì)算，企業(yè)年貨物運(yùn)輸量為：運(yùn)入 17018 噸，運(yùn)出 9623 噸。道路及運(yùn)輸設(shè)備工廠緊靠一級(jí)公路新濱孤路，不需修建廠外道路。為滿足車間之間的運(yùn)輸、消防、設(shè)備檢修和安全要求，廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)成環(huán)形，主要道路寬度為6m，次道路寬度為 4m。路面結(jié)構(gòu)為水泥混凝土路面，面層為 250水泥混凝土，厚 20cm，下為三七灰土基層厚 20cm。運(yùn)輸車輛，企業(yè)貨物運(yùn)輸以委托運(yùn)輸市場(chǎng)運(yùn)輸為主，工廠僅自備少數(shù)運(yùn)輸車輛以增加運(yùn)輸?shù)撵`活性。企業(yè)自備載重量 18 噸的液氯槽車 2 輛。十二、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)該項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表 。表 項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)年產(chǎn) 10000 噸 CPE 工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書序號(hào) 指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注1 產(chǎn)品方案